1.警惕硫酸對人體的傷害,非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。

2.生產(chǎn)過程中進(jìn)入工作現(xiàn)場前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,特別是防酸(如耐酸工作服、耐酸膠手套、防酸面罩等)。

3.嚴(yán)格按工藝指令使用硫酸量,操作人員不得隨意增加用酸量。

4.在確認(rèn)酸霧凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和選硫正常運轉(zhuǎn)后,開啟硫給砂泵,給入硫給量,待硫給泵運轉(zhuǎn)正常后,才可加酸,否則停止加酸;班中遇到砂泵設(shè)備有問題需轉(zhuǎn)泵時,必須先停止加酸,待15分鐘后停泵才能打開硫給泵池木塞,用清水清理工作現(xiàn)場。

5.在生產(chǎn)中加酸或調(diào)整酸量時要穿戴好防酸用品,開啟或關(guān)閉調(diào)酸閘閥時應(yīng)緩慢,人側(cè)身站到適當(dāng)位置,防止酸從閥門處噴出,泄漏傷人。

6.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須有兩人以上作業(yè),做到有人工作有人互保、監(jiān)護(hù),經(jīng)常檢查50噸酸罐存量情況,各酸閘閥、酸管是否有泄露,由遠(yuǎn)到近觀察;發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)閉前端供酸閘門,并立即匯報調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7.在生產(chǎn)中,壓硫酸和卸酸,操作工不得進(jìn)入現(xiàn)場。

8.正常運行使用的機(jī)械電器設(shè)備遇到有故障檢修時,必須停止加酸。

9.生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中突然遇到停電,春季潮濕氣溫氣壓低,周圍刺激氣味大,砂泵揚量差跑溢流時,應(yīng)及時減少或停止加酸。

10.正常生產(chǎn)操作調(diào)酸時,發(fā)現(xiàn)加酸流量計被酸渣卡住,禁止搖動酸管,防止流量計玻璃破裂,硫酸濺出傷人。

11.污水加酸必須遵守使用規(guī)程(污水溝無水時禁止加酸)。

篇2:硫酸鹽酸管理使用規(guī)定

為了加強(qiáng)對危險化學(xué)物品的安全管理,保證實驗室各項工作的順利進(jìn)行,保障實驗人員生命、財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定,并結(jié)合我公司具體情況,特制定本辦法。

一、硫酸

1.儲存

A.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

B.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。

C.硫酸的儲存及使用必須指定專人管理,儲存硫酸的庫房必須加鎖,實行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場方可打開庫房。使用硫酸必須經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)同意。

2.危害性

硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì):除了會和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外,它還會與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化,造成二級火焰性灼傷,對眼睛及皮肉造成極大傷害。

3.使用操作

從事儲存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識,安全知識等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

操作濃硫酸時,必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

配制、使用濃硫酸時必須按規(guī)定采取保護(hù)措施,穿防酸服,配戴護(hù)目鏡,防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。

打開濃硫酸瓶子封口時應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。

取濃硫酸時,手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。

稀釋和配制濃硫酸時必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動使之降溫散熱,并且瓶口不能對著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。

盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時、親自子干凈。

4.急救措施

A.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用NaHCO?溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。

B.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

C.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

D.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

二、鹽酸

1.儲存

A.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

B.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。

C.鹽酸(易制毒化學(xué)品)須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫,倉管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,即使將盤點情況回報給部門領(lǐng)導(dǎo)。

2.危害性

接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

3.使用操作

A.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

B.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。

C.使用人員須開具鹽酸使用申請單,在部門負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺賬,單獨裝訂成冊備查。

D.使用人員應(yīng)按計劃使用,合理申請購買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。

E.使用鹽酸,應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘渣直接排放出場外。

4.急救措施

A.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。

B.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

C.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

D.食入:用水漱口,就醫(yī)。

篇3:硫酸安全使用管理使用制度

為了加強(qiáng)對危險化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、硫酸(H2SO4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1.物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1.生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2.硫酸入庫應(yīng)隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關(guān)人員處理。

3.成品酸出庫由保管負(fù)責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺帳,每月結(jié)束應(yīng)對硫酸庫存進(jìn)行盤庫。

4.干吸操作工負(fù)責(zé)對硫酸出庫進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5.磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6.萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨立操作。

7.硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8.干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時上報有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。

9.在放酸和開關(guān)閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、硫酸貯槽維護(hù)、檢修

a)每年必須定期對硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b)機(jī)修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c)從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時進(jìn)行現(xiàn)場清理。

d)在設(shè)備、管道、閥門檢修時,必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。

e)硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。

四、應(yīng)急措施

五、凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。