1、目的:安全正確操作硫酸溶液,確保操作者和設(shè)備生產(chǎn)的安全。

2、安全操作服裝規(guī)定

1)使用高度危險(xiǎn)性之化學(xué)藥品時(shí)(如硫酸等),必須穿戴防護(hù)面具、抗酸堿防護(hù)長(zhǎng)袍與抗酸堿手套等

2)不可攜帶個(gè)人使用之防毒面具或護(hù)具。

3、安全規(guī)定

1)領(lǐng)取

領(lǐng)取硫酸溶液前需先到倉(cāng)庫(kù)開具《危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)料單》,填寫物料名稱、規(guī)格及型號(hào)數(shù)、量等相關(guān)信息,經(jīng)經(jīng)理簽字副總以上審核后方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料;用專用手推車搬運(yùn)物料過(guò)程中需輕拿輕放,不可碰撞、倒置或橫放物料,包裝紙箱不可隨物料進(jìn)入無(wú)塵車間;

2)存儲(chǔ)

硫酸溶液的存儲(chǔ)應(yīng)專柜存放,且有通風(fēng)設(shè)備,移動(dòng)或更換溶液后,應(yīng)放回原處并扣上門栓。

3)使用

A:所有使用者一?需先經(jīng)過(guò)合格使用者訓(xùn)練及考核后,方可自行使用;

B:使用化學(xué)防護(hù)器著裝必須齊全,應(yīng)全程穿戴防酸圍裙、防酸手套及防酸面罩,以維護(hù)作業(yè)時(shí)的人身安全;

C:使用化學(xué)槽前應(yīng)先確定排氣抽風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行;無(wú)機(jī)區(qū)設(shè)備所使用的藥品為無(wú)機(jī)化學(xué)藥品,切不可將有機(jī)類藥品(如:丙酮…)拿至本設(shè)備區(qū)操作與配制;

D:配制新溶液時(shí)需再三確認(rèn)標(biāo)識(shí),以免發(fā)生誤配之危險(xiǎn),除會(huì)造成制程之損失外,嚴(yán)重易造成工傷事故。另需注意其化學(xué)特性及使用期限;

E:溶液使用完畢的空瓶,需先經(jīng)過(guò)沖洗后方可放置于空瓶回收柜中;

F:若要暫時(shí)離開,對(duì)遺留下來(lái)而無(wú)人管理的化學(xué)藥品,要加以標(biāo)簽標(biāo)識(shí)使用者名稱,化學(xué)藥品名稱,配制日期。絕對(duì)不要任何未貼標(biāo)簽的溶液或尚未清洗的器具放在一旁;

G:在化學(xué)槽工作時(shí)英養(yǎng)成良好的工作姿勢(shì),上身應(yīng)避免前傾至化學(xué)清洗槽上方,一方面可防止危險(xiǎn)發(fā)生,另一方面也可減少污染機(jī)會(huì);

H:化學(xué)槽不操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)將蓋子蓋妥,清洗水槽之水和氮?dú)怅P(guān)上;

I:使用完畢之藥品、燒杯、晶片,務(wù)必物歸原位,并做適當(dāng)處理,清洗臺(tái)時(shí)刻保持整齊干凈。

4)作業(yè)規(guī)范:

A:燒杯使用前要先清洗(DIwater沖洗),配置溶液前亦然;

B:拿燒杯時(shí)需用雙手,以兩手抱緊燒杯外側(cè)拿起;不可單手抓,因?yàn)槿菀谆渖踔了て啤Ｄ脽蛩瓡r(shí),手指不可碰觸到杯緣或燒杯內(nèi)部;

C:配置溶液時(shí),化學(xué)藥瓶不可放于清洗臺(tái)上,因?yàn)樗幤康牡撞扛鈧?cè)都很臟,倒酸時(shí),注意不能讓藥瓶瓶口接觸到杯緣。使用完畢應(yīng)立刻將藥瓶放回柜中;

D:酸堿溶液不可與有機(jī)溶液混合使用,因?yàn)榛旌蠒r(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱、燃燒甚至劇烈爆炸反應(yīng)。而有機(jī)溶液都是易燃物,而不宜放在同一個(gè)槽中;

E:溶液不慎傾倒到地面時(shí),若面積很大,可先用無(wú)塵紙圍住,再以吸液棉覆蓋,最后置入垃圾桶膠袋內(nèi)封好。作業(yè)時(shí)戴較厚的防酸手套,小面積的酸堿潑灑可用濾紙、無(wú)塵紙吸附。勿在無(wú)塵室內(nèi)使用中和粉末(會(huì)有顆粒污染);

F:操作本區(qū)設(shè)備時(shí)所使用之防護(hù)器具?有污損,需進(jìn)行清潔并放回原處;

G:抗酸堿面罩、圍裙之清洗:以擦拭紙沾清水,將沾附之殘酸廢堿清除后歸回原位;

H:在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生化學(xué)品危害時(shí),應(yīng)先脫去衣物,請(qǐng)就近使用急救藥品及設(shè)施。

5)配制硫酸+雙氧水順序:

A:先量取400ml雙氧水倒入燒杯中,將量筒用水槍洗凈;

B:再量取1200ml濃硫酸,順著杯壁緩緩倒入燒杯中;若要降溫,可先將燒杯置于水槽中,開啟鼓泡功能;

C:清洗用具,打掃臺(tái)面,將溶液瓶放回至溶液柜中;

6)排放

A:傾排廢液前,先檢查是否過(guò)熱,要等其冷卻至低于50℃以下才方可傾倒,以避免水槽管路提早劣化。

B:在倒酸堿溶液時(shí)要先將D.I水開啟,目的是加速稀釋進(jìn)入管路內(nèi)的酸堿溶液,且拿一水杯承接,防水四處濺灑,待水杯中的水溢滿并流入水槽之后,將酸堿溶液沿槽璧倒入,最后要將杯子清洗干凈歸位。

C:務(wù)必依排放規(guī)定進(jìn)行排放,嚴(yán)禁任意倒入任何非指定排放口。

7)酸堿防護(hù)服標(biāo)準(zhǔn)穿戴如下圖:

篇2:硫酸安全使用管理使用制度

為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、硫酸(H2SO4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1.物理性質(zhì)

純硫酸是無(wú)色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點(diǎn)為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1.生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫(kù),避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2.硫酸入庫(kù)應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫(kù)的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。

3.成品酸出庫(kù)由保管負(fù)責(zé),要有出庫(kù)單位,保管必須設(shè)立臺(tái)帳,每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫(kù)存進(jìn)行盤庫(kù)。

4.干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5.磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫(kù)單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6.萃取操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨(dú)立操作。

7.硫酸槽周圍禁止與該崗位無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8.干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。

9.在放酸和開關(guān)閥門時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過(guò)硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、硫酸貯槽維護(hù)、檢修

a)每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測(cè),保證貯槽的安全使用。

b)機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理,每次罰款500元,直至開除。

c)從事硫酸管道、閥門、泵檢修時(shí),必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

d)在設(shè)備、管道、閥門檢修時(shí),必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。

e)硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。

四、應(yīng)急措施

五、凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速?zèng)_洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

篇3:易制毒硫酸安全使用管理制度

一、易制毒硫酸管理人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)。不定期對(duì)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)。

二、硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲(chǔ)罐規(guī)格為Φ15×9m,最大儲(chǔ)存量為2900噸,安全儲(chǔ)存量為2300噸,硫酸儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護(hù)措施,圍堰外水池經(jīng)常排水。

三、倉(cāng)庫(kù)建立臺(tái)賬,硫酸出入庫(kù)實(shí)行登記,如實(shí)記錄使用情況和庫(kù)存狀況等,并保存兩年備查。

四、所有操作人員在操作過(guò)程中必須使用規(guī)定的防護(hù)用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場(chǎng)地配置保護(hù)裝置,庫(kù)內(nèi)重地,閑人免入。

五、硫酸卸酸入庫(kù)時(shí),運(yùn)酸司機(jī)和專管人員必須在場(chǎng),嚴(yán)禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、專管員勤檢查,檢查硫酸儲(chǔ)存量是否符合要求,檢查儲(chǔ)罐、閥門及管道是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)滴漏跡象,應(yīng)及時(shí)處理和整改。庫(kù)邊應(yīng)無(wú)雜草,水溝無(wú)阻塞,無(wú)其它安全隱患,如有異常應(yīng)及時(shí)通知值班主任或安全專干處理.

七、專管人員和操作人員擔(dān)負(fù)硫酸守護(hù)職責(zé),24小時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員進(jìn)入灌區(qū),應(yīng)予以阻止并報(bào)告安全專干,防止硫酸被盜用或取作它用。

八、如發(fā)現(xiàn)硫酸泄露,當(dāng)班人員應(yīng)立即報(bào)告值班主任和安全專干,值班主任和安全專干應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援正副總指揮,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。