根據(jù)公司生產(chǎn)特點(diǎn),要使用和存儲(chǔ)一定的危險(xiǎn)化學(xué)品,為了防止事故的發(fā)生,做到預(yù)防為主,結(jié)合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。

一、設(shè)立專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域存放,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)進(jìn)行可能引起火災(zāi)、爆炸的不安全作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素,并設(shè)警示標(biāo)志,指示在明顯地點(diǎn),嚴(yán)禁與食品、生活用品或其他物品存放在一起,庫(kù)區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

二、倉(cāng)庫(kù)保管人員必須具備相應(yīng)安全管理、防護(hù)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

三、實(shí)行雙人雙鎖,鑰匙由專(zhuān)人保管。出入庫(kù)時(shí)應(yīng)兩人一起到場(chǎng)。

四、貯存和發(fā)放,庫(kù)房必須建立嚴(yán)格的收發(fā)登記、清點(diǎn)、檢查制度臺(tái)帳。每次領(lǐng)用、發(fā)放數(shù)量不得超過(guò)25㎏。

五、使用過(guò)的空瓶等容器,應(yīng)及時(shí)回收,統(tǒng)一處理。

六、接觸藥品時(shí),要根據(jù)情況使用適當(dāng)防護(hù)用品。

七、配制時(shí),只許緩緩將藥品倒入水中,嚴(yán)禁將水傾入藥品中。

八、運(yùn)送、裝卸時(shí)要安放平穩(wěn),防止沖撞,動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止容器震壞,濺出,損害人身和衣物。

九、發(fā)生濺到人身意外時(shí),應(yīng)立即用大量清水沖洗。

十、保管人員要定時(shí)維護(hù)和檢查藥品是否有損壞或泄露。采取合理辦法處理事故隱患。

古縣晉豫焦化有限責(zé)任公司

篇2:鹽酸液堿卸車(chē)安全管理規(guī)定

一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過(guò)磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車(chē);

2、檢查鹽酸(液堿)儲(chǔ)罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車(chē)容量;

3、槽車(chē)應(yīng)停放在卸車(chē)區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門(mén)是否完好,閥門(mén)所處的狀態(tài)是否正確;

4、在卸酸(堿)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來(lái)水,工作人員需了解閥門(mén)位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車(chē);

5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車(chē)旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;

7、在高空作業(yè)(高度超過(guò)2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車(chē)出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn);

2、打開(kāi)槽車(chē)出口閥門(mén),打開(kāi)卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;

3、啟動(dòng)卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲(chǔ)罐內(nèi);

4、卸酸(堿)過(guò)程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門(mén)有無(wú)泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵處理;

5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車(chē)無(wú)酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車(chē)出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車(chē)的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車(chē)管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門(mén),立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;

7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過(guò)程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;

10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;

11、外來(lái)人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開(kāi)關(guān)卸酸(堿)泵及閥門(mén);

洛陽(yáng)陽(yáng)光熱電有限公司

發(fā)電部

2013-10-11

篇3:鹽酸庫(kù)房管理制度范文

1.鹽酸必須專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放,嚴(yán)禁與食品、生活用品或其他物品存放一處。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.鹽酸庫(kù)必須與食堂、宿舍、火源保持一定距離。通風(fēng)要良好。

3.鹽酸庫(kù)實(shí)行雙人雙鎖,鑰匙由專(zhuān)人保管。鹽酸出、入庫(kù)時(shí)應(yīng)兩人一起到場(chǎng)。

4.倉(cāng)庫(kù)保管人員必須具備鹽酸的安全管理、防護(hù)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

5.收存和發(fā)放鹽酸,必須建立嚴(yán)格的收發(fā)登記、清點(diǎn)、檢查制度。每次領(lǐng)用、發(fā)放數(shù)量不得超過(guò)25kg。

6.盛裝鹽酸的空瓶等容器,應(yīng)及時(shí)回收,統(tǒng)一處理。

7.接觸鹽酸時(shí),應(yīng)根據(jù)情況使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。

8.配制稀釋鹽酸時(shí),只許緩緩將酸倒入水中,嚴(yán)禁將水傾入酸液中。

9.運(yùn)送、裝卸時(shí)要安放平穩(wěn),防止沖撞,動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止容器震壞,酸液濺出,損害人身和衣物。

10.萬(wàn)一酸液濺到人身,應(yīng)立即用大量清水沖洗。