1、管理原則:依照《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定,采購(gòu)、儲(chǔ)存、使用鹽酸。

2、采購(gòu)管理:應(yīng)向有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證的廠商采購(gòu)鹽酸。

3、貯罐區(qū)的管理

3.1鹽酸貯罐材質(zhì)符合要求,設(shè)置標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁帶缺陷使用。

3.2貯罐場(chǎng)地符合規(guī)范,有防火、和處置泄漏的設(shè)施。

3.3貯罐、防火、和處置泄漏的設(shè)施,定期檢查、保養(yǎng)。

3.4鹽酸貯罐分類存放,貯罐之間間距不小于1m。

3.5運(yùn)行人員要經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格,熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。

3.6運(yùn)行人員每天不少于兩次對(duì)各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。

3.7公司每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書,責(zé)成相關(guān)部門限期整改。

3.8晚上值班人員對(duì)貯罐區(qū)的巡視不少于2次,發(fā)現(xiàn)異常,按應(yīng)急預(yù)案處置。

4、運(yùn)輸管理

4.1供應(yīng)廠商的運(yùn)輸車輛,應(yīng)有消防部門易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證。駕駛員經(jīng)過消防安全培訓(xùn)、押運(yùn)員應(yīng)持有化學(xué)危險(xiǎn)物品押運(yùn)證。

4.2運(yùn)輸車輛符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、要掛靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。

4.3運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

4.4嚴(yán)禁駕乘人員吸煙,無關(guān)人員不得隨車進(jìn)入廠區(qū)。

5、裝卸管理

5.1危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

5.2卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝。

5.3晚上、下雨天不宜裝卸。若遇特殊情況必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

5.4嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。

篇2:鹽酸庫(kù)房管理制度范文

1.鹽酸必須專用倉(cāng)庫(kù)存放,嚴(yán)禁與食品、生活用品或其他物品存放一處。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

2.鹽酸庫(kù)必須與食堂、宿舍、火源保持一定距離。通風(fēng)要良好。

3.鹽酸庫(kù)實(shí)行雙人雙鎖,鑰匙由專人保管。鹽酸出、入庫(kù)時(shí)應(yīng)兩人一起到場(chǎng)。

4.倉(cāng)庫(kù)保管人員必須具備鹽酸的安全管理、防護(hù)等專業(yè)知識(shí)。

5.收存和發(fā)放鹽酸,必須建立嚴(yán)格的收發(fā)登記、清點(diǎn)、檢查制度。每次領(lǐng)用、發(fā)放數(shù)量不得超過25kg。

6.盛裝鹽酸的空瓶等容器,應(yīng)及時(shí)回收,統(tǒng)一處理。

7.接觸鹽酸時(shí),應(yīng)根據(jù)情況使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。

8.配制稀釋鹽酸時(shí),只許緩緩將酸倒入水中,嚴(yán)禁將水傾入酸液中。

9.運(yùn)送、裝卸時(shí)要安放平穩(wěn),防止沖撞,動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止容器震壞,酸液濺出,損害人身和衣物。

10.萬一酸液濺到人身,應(yīng)立即用大量清水沖洗。

篇3:鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定

一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;

2、檢查鹽酸(液堿)儲(chǔ)罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;

3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;

4、在卸酸(堿)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無沖洗水強(qiáng)行卸車;

5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;

7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無脫落噴料危險(xiǎn);

2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;

3、啟動(dòng)卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲(chǔ)罐內(nèi);

4、卸酸(堿)過程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理;

5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;

7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;

10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;

11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;

洛陽陽光熱電有限公司

發(fā)電部

2013-10-11