為了加強(qiáng)對危險化學(xué)物品的安全管理,保證實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,保障實(shí)驗(yàn)人員生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定,并結(jié)合我公司具體情況,特制定本辦法。

一、硫酸

1.儲存

A.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

B.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。

C.硫酸的儲存及使用必須指定專人管理,儲存硫酸的庫房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場方可打開庫房。使用硫酸必須經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)同意。

2.危害性

硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì):除了會和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外,它還會與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化,造成二級火焰性灼傷,對眼睛及皮肉造成極大傷害。

3.使用操作

從事儲存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識,安全知識等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

操作濃硫酸時,必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

配制、使用濃硫酸時必須按規(guī)定采取保護(hù)措施,穿防酸服,配戴護(hù)目鏡,防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。

打開濃硫酸瓶子封口時應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。

取濃硫酸時,手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。

稀釋和配制濃硫酸時必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動使之降溫散熱,并且瓶口不能對著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。

盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時、親自子干凈。

4.急救措施

A.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用NaHCO?溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。

B.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

C.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

D.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

二、鹽酸

1.儲存

A.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

B.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。

C.鹽酸(易制毒化學(xué)品)須有單獨(dú)的倉庫存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫臺賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫,倉管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,即使將盤點(diǎn)情況回報給部門領(lǐng)導(dǎo)。

2.危害性

接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

3.使用操作

A.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

B.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。

C.使用人員須開具鹽酸使用申請單,在部門負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺賬,單獨(dú)裝訂成冊備查。

D.使用人員應(yīng)按計(jì)劃使用,合理申請購買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。

E.使用鹽酸,應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘?jiān)苯优欧懦鰣鐾狻?/p>

4.急救措施

A.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。

B.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

C.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

D.食入:用水漱口,就醫(yī)。

篇2:鹽酸庫房管理制度范文

1.鹽酸必須專用倉庫存放,嚴(yán)禁與食品、生活用品或其他物品存放一處。庫內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

2.鹽酸庫必須與食堂、宿舍、火源保持一定距離。通風(fēng)要良好。

3.鹽酸庫實(shí)行雙人雙鎖,鑰匙由專人保管。鹽酸出、入庫時應(yīng)兩人一起到場。

4.倉庫保管人員必須具備鹽酸的安全管理、防護(hù)等專業(yè)知識。

5.收存和發(fā)放鹽酸,必須建立嚴(yán)格的收發(fā)登記、清點(diǎn)、檢查制度。每次領(lǐng)用、發(fā)放數(shù)量不得超過25kg。

6.盛裝鹽酸的空瓶等容器,應(yīng)及時回收,統(tǒng)一處理。

7.接觸鹽酸時,應(yīng)根據(jù)情況使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。

8.配制稀釋鹽酸時,只許緩緩將酸倒入水中,嚴(yán)禁將水傾入酸液中。

9.運(yùn)送、裝卸時要安放平穩(wěn),防止沖撞,動作應(yīng)緩慢,防止容器震壞,酸液濺出,損害人身和衣物。

10.萬一酸液濺到人身,應(yīng)立即用大量清水沖洗。

篇3:鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定

一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場時由庫管人員及時過磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;

2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;

3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;

4、在卸酸(堿)現(xiàn)場應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無沖洗水強(qiáng)行卸車;

5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;

7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無脫落噴料危險;

2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;

3、啟動卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲罐內(nèi);

4、卸酸(堿)過程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理;

5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;

7、在進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時,應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;

10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;

11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;

洛陽陽光熱電有限公司

發(fā)電部

2013-10-11