1、在生產過程中,當班人員要按照工藝程序和技術要求,沿著工藝巡回檢查路線,對流程、設備、儀表等逐點、逐件進行認真檢查和巡視。

2、交接班時,當班人員要與接班人員,沿巡回檢查路線進行生產情況介紹和意見交換,以使當班人員清楚設備工作狀況。

3、在巡回檢查和生產發現異常現象(如進氣壓力太低、漏氣、高壓管線堵卡及壓縮機儀表顯示不正常等現象),要及時整改和處理,整改和處理不了的問題,要及時報告主管領導,采取相應措施,杜絕事故的發生。

4、巡回檢查路線

a)槽車→壓縮機→順序閥組→儲氣瓶→加氣機→配電室。

5、電、儀表要求每日檢查,每月進行一次各站的綜合檢查。檢查發現的問題及時匯報,及時處理。

篇2:CNG加氣站電氣設備巡回檢查管理制度

一、電氣設備安全檢查應定期進行,發現隱患(問題)及時處理、解決。尤其應注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經常檢查電氣設備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機的電流、轉速、溫升是否在正常范圍內,有無異響。

四、經常檢查配電屏的運行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經常對電氣設備進行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機1#2#控制屏——110KW壓縮機電機。