煤氣設備動火作業安全措施
1、在煤氣設備上動火,必須要有作業方案和安全措施,并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。
2、在運行中的煤氣設備上動火,設備內煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。煤氣壓力不高于300Pa。只準用電焊,不準用氣焊。同時要有防護人員在場。
3、在停產的煤氣設備上動火
——可靠隔斷煤氣
——要用可燃氣體測定儀測定合格(或測爆合格),并經取空氣樣分析,其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量。
——將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
篇2:煤氣設備動火管理制度
煤氣屬易燃、易爆、有毒物,為了保證在煤氣設備上動火的安全。除了嚴格執行國家一九八六年頒發的《工業企業煤氣安全規程》的有關規定,結合我廠的實際情況,特作如下規定:
1、在煤氣設備上動火,必須嚴格執行動火審批制度
2、在正在生產的煤氣設備和在敷設正在生產煤氣設備的其他設施上動火屬一級動火。動火單位必須提前一天向煤氣防護站提出申請,經煤氣防護站現場檢查和審定安全措施簽署意見后,再報廠安環部,生產部,及生產保衛部門和消防隊同意,再經主管副總經理,才能動火。
3、在停產的煤氣設備和敷設在停產的煤氣設備上的其它設備上動火屬二級動火。動火單位必須提前一天向煤氣防護站提出申請,由煤氣防護站進行檢查和審定安全措施,經煤氣防護站站長,總調批準后,才能動火。
4、在煤氣區域動火(不涉及煤氣設備和敷設在煤氣設備上的其它設施,并與其距離10m以上),屬三級動火。由動火單位的專職(兼職)安全員提出申請,報動火單位主管生產、主管生產、安全的廠長(主任)批準后,才能動火。
5、在正在生產的煤氣設備上動火,必須進行詳細的檢查,并做好以下準備工作。
1)煤氣壓力必須保持正壓(壓力范圍:最高煤氣壓力為5*1000Pa,最低為1.5*1000Pa)。
2)搬走或嚴密復蓋動火附近的易燃易爆物品。
3)處理好動火附近的煤氣泄露設備。
4)在動火附近安裝壓力表和臨時電話機與附近的煤氣值班室聯系,安裝的壓力表和電話機要有專人負責。
5)落實防火措施,準備蒸汽,濕麻袋,黃泥,滅火器等消防器材。
6)只準電焊,不準氣焊。
7)動火時,須通知燃氣調度臺。
6、在停產的煤氣設備上動火,必須做到以下各條后才能動火。
a)可靠地切斷煤氣來源,并處理干凈管內的殘余煤氣(焦爐煤氣設備應用蒸汽吹刷),高爐煤氣設備可采用強制通風吹趕。
b)用防爆測定儀測定合格或經空氣分析,含氧量接近20.9%。
c)將煤氣設備內易燃物清掃干凈并通上蒸汽,蒸汽進煤氣管時的壓力要求9.80665*10000Pa。
d)動火單位通知計量部門將計量等儀表的導管、閥門關止。
7、煤氣設備動火登記由各單位的專職(兼職)安全員辦理,蓋上動火單位印章。
8、煤氣設備動火時,煤氣防護站必須派防護人員到現場測定、檢查和監護。煤氣防護人員到現場后,先收回動火申請,經檢查、測定合格后,發給臨時動火證。動火單位憑臨時動火證動火。
9、動火時,閑散人員應撤離動火現場。
10、動火證只準在指定的設備和允許的時間內動火(禁止亂動其它設備,特別是煤氣設備和超越允許時間),否則,動火證無效。
篇3:煤氣站動火作業安全管理制度
一、因生產需要,必須在煤氣站電焊及其它用火作業時,必須由煤氣站負責人批準后,在確保安全的前提下,方可作業。
二、在煤氣設備、管道上動火申請批準后,必須做好相應的消防、急救等準備措施,同時有煤氣防護人員在現場監護。
三、動火作業時,站內壓力必須是正壓,煤氣中O2含量不大于0.2%。
四、動火作業只能用電焊,動火部分必須可靠接地,嚴禁在煤氣管道上氣焊、氣割。
五、動火作業時,現場必須有2人以上工作人員,其中機修班長必須在場。
六、煤氣設備、管道焊接時,零線只能搭在焊接部位旁邊,嚴禁在煤氣設備管道上亂搭焊接零線。
七、在煤氣設備、管道上動火前,必須準備濕布、石棉布、耐火泥、稀黃泥等相關物品準備急用。
八、動火點周圍40m內不得堆放易燃易爆的物品。
九、作業人員應站在上風側,無關人員不得靠近動火作業點。