煤氣設備設施動火管理制度
第一條:制訂目的:為了切實加強我公司煤氣動火作業的管理,最大限度的避免煤氣設備和設施的違規動火作業而導致的火災與爆炸事故,給員工的生命和給公司財產帶來極大的傷害和嚴重的損失,依據GB6222-2005《工業企業煤氣安全規程》的規定,并密切結合本公司的實際情況,特制訂本管理制度。第二條:適用范圍:本制度適用于公司所有與煤氣產生、抽氣、回收、凈化、輸送、加(降)壓、儲存、使用、修理與維護保養以及新老煤氣管道已對接的有關各單位和各部門的管理和操作人員,以及所有外協隊伍人員。不適用于未與生產運行煤氣設備和設施對接的在建煤氣設備和設施。第三條:必須辦理“煤氣設備動火證”的范圍1、煤氣設備和煤氣設施:除未與老的(包括在用或停用)煤氣設備和設施連接在一起的在建煤氣新設備外,從高爐和轉爐的煙罩起,到各個使用煤氣的爐、窯(包括鋼水包、鐵水罐等用戶)止,其間的所有煤氣設備和設施的電、氣焊等動火作業。2、煤氣區域:煤氣區域包括以下三部分:(1)距高爐煤氣設備最近附屬設施邊緣10m以內的區域;(2)距轉爐煤氣設備最近附屬設施15m以內的區域;(3)規定的煤氣危險區域;此類區域我公司現有:煤氣柜院內、煉鋼風機房內、BPRT廠房內。在以上規定的煤氣設備和煤氣設施上及上述三類煤氣區域內,動用電、氣焊等動火之前,都必須提前辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”(又稱:動火作業票)。第四條:動火作業票的實施程序及要求1、在煤氣區域內或煤氣設備及設施上動火,必須辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”,未辦理動火許可證或雖已辦理,但煤氣防護人員未在作業票上簽字“同意動火”前,嚴禁動火。2、動火作業票,一般應提前一天辦理,一式三份,認真填寫票內所列各項內容和必須的安全措施,或制定出書面動火方案和安全措施。3、動火票填寫完畢后,經逐級領導審核完善并簽字同意,交由煤氣防護站。4、作業前,經煤氣防護人員現場檢查安全措施落實到位,并檢測、實驗合格后,簽發同意動火許可證,并作業現場負責人收到煤氣防護人員簽字同意動火的“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”后,方準動火。5、動火作業結束后,應檢查動火點周圍有無殘留火種,如有及時撲滅。工作完畢后,施工單位、煤氣防護站、安全處應各留一份“動火許可證”存檔備查。6、“煤氣區域和煤氣設備動火證”式樣:煤氣區域和煤氣設備動火許可證辦票時間:?年?月?日?星期(?)單位動火時間月日至月日動火地點申請人動火內容動火部位示意圖安全措施車間主任意?見簽名:日期:設備科長意見簽名:日期:安全科長意?見簽名:日期:廠領導意見簽名:日期:現場施工負責人防護站長設備科長安全處長調度長安全副總防護人員實驗檢測記錄及意見煤氣防護者:時間?月?日?時?分復驗記錄第五條:責任、權力和義務。1、辦理人在辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”前應有書面對應的施工技術方案和安全措施,并認真填寫作業票的安全措施等內容。對作業票上所填寫的所有內容的正確性負責。2、審核作業票的各級領導應認真審核作業票中的所有內容,設備科長側重對工作內容、技術條件等非常規性安全措施負責,安全科長(防護站長)、安監部長側重于專業安全措施的審核補充與完善,對安全措施正確完整性負責。調度長著重審核作業時間是否合適,為其創造條件,對作業時間給予保證。車間主任、廠長、公司安全副總對作業票要全面審核,對其全部內容的完整性、正確性負責。審核人員有權修正作業票內有誤的填寫內容和增添必要的安全措施等。3、現場煤氣防護人員履行好現場監護職責,有權決定作業票是否簽發,有權監督作業全過程安全措施是否落實到位,對違:現場煤氣防護人員的職責和權力第六條:常規安全措施:1、通用安全措施:在煤氣區域內工作必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,遵守環境CO濃度24ppm可長時間工作,24ppm-40ppm最長允許工作時間一小時,40ppm-80ppm最長允許工作時間30分鐘,80ppm-160ppm最長允許工作時間15分鐘的規定。2、正壓動火安全措施(1)正壓動火組織措施:煤氣設備的正壓動火前,必須制定書面“動火方案”附在“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”后,一并上報審批。“動火方案”內容包括:動火項目、時間、地點、臨時組織機構及其各參與人員的分工、安全措施等。在動火作業前對參加人員必須進行安全教育和方案交底。(2)正壓動火常規安全技術措施:①檢查確認待動火點煤氣設備附的近煤氣管道等接地線良好;②檢查確認待動火點附近無易燃易爆物或煤氣泄漏點,如有,動火前采取防范措施。③現場備滅火器兩個或適量黃泥等,備兩臺空氣呼吸器,以備撲滅煤氣設備焊透泄漏煤氣的著火(此條款也適用于煤氣帶壓電焊堵漏)。④在動火點附近設專人看管壓力表檢測動火煤氣設備內的壓力,動火點處煤氣壓力保持在1-10kpa間,也可通過在附近崗位的煤氣壓力表監視煤氣壓力,并用對講機等與動火現場保持密切聯系,當壓力低于1kpa時立即停止動火作業。正壓動火作業時,嚴禁煤氣壓力低至0.5kpa以下。⑤經煤氣防護人員實驗設備內的煤氣O2<1%或取樣做爆發實驗,連續三次著到桶底為合格。并檢查現場安全措施全部落實到位后,簽發動火票,待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后,方可動火,但動火期間有效動火作業票不準離開動火現場。⑥正壓動火時,煤氣防護人員應現場監護,作業人員以滿足動火需要為宜,嚴禁作業現場出現人浮于事和圍觀的情況。3、停煤氣設備動火常規安全措施(1)確認使用盲板閥等符合GB6222-2005《工業企業煤氣安全規程》規定的可靠隔斷裝置,可靠的隔斷煤氣來源。(2)檢查確認待動火點附近無易燃易爆物或煤氣泄漏點,如有,動火前采取防范措施。并檢查確認距停煤氣置換的設備與管道40m內無火源。(3)在未接到煤氣防護人員簽發的動火作業票前,嚴禁電焊機的地線和其他電源線與煤氣設施接觸。(4)動火期間有效動火作業票不準離開動火現場。(5)在煤氣設備外部動火前,用氮氣吹趕停煤氣設備內的殘存煤氣,經煤氣防護人員在吹掃各末端取樣做爆發實驗或使用CO數顯報警器檢測,爆發實驗以連續三次不著火和不爆鳴為合格;使用CO數顯報警器檢測,以檢驗數據低于滿量程(最大量程2000ppm)的2/3,且連續三次一次比一次數值小為合格,合格后簽發“動火許可證”,打開待動火煤氣設備的人孔和放散,在施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后,方可動火。(6)在停煤氣的設備內部動火前,先用氮氣吹趕停煤氣設備內的殘存煤氣,經煤氣防護人員在吹掃各末端取樣做爆發實驗或使用CO數顯報警器檢測,爆發實驗以連續三次不著火和不爆鳴為合格;使用CO數顯報警器檢測,以檢驗數據低于滿量程(最大量程2000ppm)的2/3,且連續三次一次比一次數值小為合格,合格后停氮氣,斷開通氮氣的膠皮管,打開所有人孔和放散,用軸流風機強制通風或通過自然通風,用空氣置換氮氣,經煤氣防護人員在各個人孔內和各個放散處取樣檢測,以CO濃度小于24ppm,同時O2含量大于19.5%為合格,合格后簽發“動火許可證”,待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后,方可動火。在煤氣設備內動火時的一般安全要求:①進入煤氣設備內工作,必須兩人以上帶CO和O2報警器,O2、CO含量與允許對應的最長工作時間必須符合以下規定:當CO濃度在24ppm以下,同時O2含量在19.5%-23%間,允許長時間工作;當CO濃度在24ppm-50ppm間,同時O2含量在19.5%-23%間,最長允許工作時間不超過30分鐘;CO濃度達到50ppm以上或O2含量小于19.5%時,必須戴空氣呼吸器或人員撤出煤氣設備內,停止動火作業,重新強制通風或自然通風和重新由煤氣防護人員實驗,合格后在現場的有效動火作業票上二次簽發,方準再次進入煤氣設備內動火作業。②作業時,必須有人監護;帶煤氣作業或進入有煤氣中毒或氮氣窒息可能的封閉式設備內作業時,監護人員必須是煤氣防護人員;③在煤氣設備內或爐窯作業時,人孔處懸掛“有人作業,禁封人孔”安全警示牌,進、出設備的人數必須清點,相等后,確認其內無人后,才準封人孔。④在煤氣設備內工作的照明電壓不得超過12V。4、在煤氣區域內非煤氣設備和設施的動火常用安全措施:(1)檢查確認待動火點作業點附近有無易燃易爆物,如有,及時清除。(2)檢查動火點作業點附近的煤氣設備有無煤氣泄漏點,如有,動火前采取堵漏、隔離等防范措施。(3)嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線,或在煤氣設施上動火。(4)經煤氣防護人員現場檢查安全措施全部落實到位后簽發“動火許可證”,待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后,方可動火。第七條:罰則1、對規定應辦未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”私自在煤氣設備和煤氣設施上動火的,或雖已辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”,但未經煤氣防護人員在動火作業票上簽字同意,而進行動火作業的,處于2000-4000元的罰款。2、在規定煤氣區域內(非煤氣設備和煤氣設施的動火),未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”私自在煤氣區域內動火的,或雖已辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”,但未經煤氣防護人員在動火作業票上簽字同意,而進行動火作業的,處于1000-2000元的罰款。3、對應辦而未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”擅自動火的,或未經煤氣防護人員在“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”簽字同意擅自動火的若發生事故按公司有關規定追究責任,違法犯罪的,移交司法機關處理。4、票內工作內容與實際工作內容不符的,一次罰款100元。5、作業中安全措施落實不到位或違章指揮和違章操作,安全、監護人員現場糾正制止不聽的一次罰款200元。6、安全、防護人員實驗(或化驗)不認真,不按規程規定要求操作,出現假數據,而作業票上出現填寫不實數據而導致人身傷害事故的,按公司事故追究相關文件規定,追究責任。7、因作業票中(含書面作業技術方案和安全措施)安全措施不完善,雖說在操作過程中全面落實了作業票中的所有安全措施,但未能避免非違章人身傷害事故的發生,按公司事故追究相關文件規定按責任大小追究辦票人和各審核人的責任。第七條:附則:1、本制度自二0一三年一月一日起執行。2、本制度解釋權歸公司安全監督部。二0一二年十二月十五日
篇2:動火作業安全管理制度
1范圍
本制度適用于公司在禁火區域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。
2職責
本制度的實施由安全環保處負責。
3動火作業分三級管理
3.1特殊危險動火作業:指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。
3.2一級動火作業:在易燃、易爆場所內的動火作業。
3.3二級動火作業:指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據火災、爆炸危險性的大小,經安全環保處批準,動火作業按二級動火作業管理。
4動火作業安全管理規定
4.1一級和二級動火作業
4.1.1動火作業必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業,還應執行公司設備內作業安全管理制度、公司高處作業安全管理制度的規定。生產區管廊上的動火按一級動火作業管理。
4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。
4.1.3易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時,必須將其與生產系統徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業。
4.1.4高空進行動火作業時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
4.1.5拆除管線的動火作業,必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時,動火點附近有可燃物,應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。
4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其含氧量不得超過20%。
4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。
4.1.8動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.9動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
4.1.10使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。
4.1.12動火作業完畢后,應清理現場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
4.2特殊危險動火作業
4.2.1特殊危險動火作業必須符合4.1所有條款規定的同時,還應符合以下規定。
4.2.2在生產運行不穩定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業。
4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監護。
4.2.4動火作業前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。
4.2.5動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,使系統內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業,查明原因、采取措施后方可繼續動火作業,嚴禁負壓動火作業。
4.2.5動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
5動火分析及合格標準
5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區域內動火前,必須進行動火分析。
5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。
5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。
5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。
6檢查考核
本制度由安全環保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據違*火、用火管理制度的情節,嚴肅處理。
篇3:加油站動火用火安全管理制度
1、單位經營儲存區域內動用明火實行報批制度,動火一次報批一次。
2、在經營危險化學品的儲存場所周圍嚴禁動用明火。
3、動用明火時,各工作人員必須向安全管理部門提出申請,填寫申請表,負責人審核同意后報單位總經理獲分管經理審批,經批準后方可動火,動火作業全過程必須嚴格落實各項安全措施。《動用明火申請表》詳盡見附表
4、根據火災危險程度及經營、維修等工作的需要,單位內設立固定動火區,除動火區外一律為禁火區。設立固定動火區的條件和要求如下:
1)動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向;
2)室內動火區應以防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通;
3)動火區內不準放易燃、易爆、可燃物或其他雜物,并配備一定數量的消防器材;
4)單位內發生事故時,可燃氣體(油品泄漏揮發與空氣形成的可燃混合氣體)不會擴散到該區;
5)動火區應設立明顯標志,由專人負責管理。
5、在禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等,可產生火焰、火花的臨時性作業,均為動火作業,必須辦理動火手續。
6、動火前,由安全管理部門辦理登記審批手續后,劃定動火區域(包括臨時性動火),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人員等。動火手續不齊者不準動火,動火申請表上要求采取的安全措施未落實之前不得動火。
7、動火作業前,應和責任部門聯系,明確動火的具體位置,由該部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗工作,并做好書面記錄。
8、凡能遷移到固定動火區域或其他安全地方進行動火的作業,不應在禁火區進行,盡量減少禁火區內的動火工作量。
9、動火設備應與其他設備可靠隔離,以防止設備管道內的物料泄漏到動火設備中。對動火地區應采取與其他區域用臨時隔離墻隔開等措施加以隔離,以防止火星飛濺引起事故。
10、動火現場應準備好使用的足夠數量的滅火器材,作業現場需有人監護;在危險性大的重要地段動火時,消防車和消防人員應到現場,做好充分準備。
11、動火必須有經驗豐富的人員擔任,動火時應注意火星落入危險區域。
12、動火結束后應立即清理現場,熄滅余火,切斷動火作業所用的電源。動火、用火作業相關記錄由安全管理部門保存歸檔。