1?目的根據焦化廠生產工藝過程及部分產品具有易燃易爆的特點,為確保禁火區動火作業的安全,防止火災和爆炸事故的發生,特制定本制度。2?適用范圍本制度適用于中鐵焦化廠或外單位來廠施工過程中在禁火區內的動火作業。3?引用文件3.1《焦化安全規程》(GB12710-91)3.2?《工業企業煤氣安全規程》(GB6222-2005)3.1?《廠區設備內作業管理制度》3.2?《廠區高處作業管理制度》4?定義本制度采用下列定義。3.1?動火作業在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。3.2?易燃易爆場所生產和儲存物品的場所符合GBJ16-87中火災危險分類為甲、乙類的區域。5?動火作業分類?動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業、二級動火作業和三級動火作業四類。5.1?特殊危險動火作業?在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業。5.2一級動火作業凡在以下區域內的動火作業屬于一級動火作業。1)粗苯工段區域內。2)煤氣設備、管道及其附屬裝置。3)化工產品設備、管道及其附屬裝置。4)焦爐地下室。5)煉焦交換機室及煙道走廊。6)化工產品裝卸臺區域。7)化工產品庫及各種油脂庫。8)化產回收、脫硫系統各工段區域內及油庫。9)情況不明的舊化工設備。5.3二級動火作業?在以下區域內的動火作業屬于二級動火作業1)易燃易爆氣瓶的儲存間或庫。2)配電室及各電磁站、液壓油站。4)干熄焦排出裝置及J1、J3皮帶通廊。5)干熄焦輔機室。6)干熄焦主控樓高、低壓配電室。7)干熄焦APS液壓油站。8)干熄焦電站。5.4?三級動火作業?在以下區域內的動火作業屬于三級動火作業1)一、二級禁火區的外圍:2)生物脫酚,循環水,煤塔,粉碎機,篩焦樓,皮帶走廊。3)干熄焦循環水。4)干熄焦除鹽水站。5)干熄焦本體。6)干熄焦鍋爐本體。7)干熄焦環境除塵站。5.5凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經廠安全防火部門批準,動火作業可按二級動火作業管理。5.6?遇節日、假日或其它特殊情況時,動火作業應升級管理。6?動火作業安全防火要求6.1?一級和二級動火作業安全防火要求。6.1.1?動火作業必須辦理動火許可證,進入設備內、高處等進行動火作業,還須執行《廠區設備內作業管理制度》、《廠區高處作業管理制度》的規定。6.1.2廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理,帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。6.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前進行清洗置換,經分析合格后,方可動火作業。6.1.4凡在煤氣、粗苯、焦油的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業,必須將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。6.1.5高空進行動火作業,其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。6.1.6拆除管線的動火作業,必須先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業,周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。6.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確實需要動火作業時,動火作業應升級管理。6.1.8動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。6.1.9?動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。6.1.10使用氣焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。6.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。6.1.12動火作業完畢,應清理現場,確認無殘留火種后,方可離開。6.2特殊危險動火作業的安全防火要求特殊危險動火作業在符合6.1條規定的同時,還須符合以下規定。6.2.1?在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業。6.2.1.1?生產不穩定。6.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。6.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、動火作業與動火作業單位的安全員、主管廠長或總工程師必須到現場,必要時可請專職消防隊到現場監護。6.2.3?動火作業前,動火單位要通知生產調度及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。6.2.4動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況,使系統保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止動火作業,查明原因并采取措施后,方可繼續動火作業。嚴禁負壓動火作業。6.2.5動火作業現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。7動火分析及合格標準7.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業前必須進行動火分析。7.2動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的安全員或當班班長負責提出。7.3動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。7.4取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。如現場分析手段無法實現上述要求者,由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。7.5?使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。7.6動火分析合格判定7.6.1?如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。7.6.2?使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。8?動火許可證的管理8.1?一級動火區動火8.1.1?由需動火單位提出動火方案和安全預防措施,報廠部、生產科,主管廠長召集有關部門對動火方案和預防措施進行研究審批后,生產科報公司生產安全環保部。8.1.2?經審公司生產安全環保部批同意后,由執行動火單位填好“動火許可證”報生產科,由生產科專職安全員召集安全、防火的專職人員,檢修各項措施落實后,分管廠長簽字后公司報生產安環部審批后方可動火。8.1.3?執行動火單位要將動火負責人及各預防措施落實到人。8.1.4?動火過程中消防人員、安全員到動火現場進行監護。在動火現場要準備足夠的消防器材。8.2?二級動火區8.2.1?由執行動火單位填好“動火許可證”報生產科,經生產科召集安全人員對動火項目、動火單位以及防范措施審核無誤后簽字。8.2.2?由生產科將安全專職人員簽字后的動火許可證報主管廠長審批,經主管廠長簽字后報生產安環部審批后方可動火。8.2.3?動火過程中,廠專職安全員和車間安全人員負責監護檢查動火作業的安全全過程。8.3?三級動火區動火8.3.1?執行動火的班組負責人或安全員到車間填寫好三級動火報告單,車間安全員到現場檢查,審核安全措施落實后方可簽字。8.3.2?車間安全員負責將簽字后的動火證報車間安全主任或車間主任審核簽字后報安全科審批后,通知動火單位動火。8.3.3?動火過程中車間安全員和班組負責人負責監護,檢查動火的全過程。8.3.4?動火人員在未接到已批準的動火許可證,沒有落實安全責任措施,沒有做好動火準備工作的任意條件時,有權拒絕動火。在動火過程中出現異?；蛭ｋU情況時有權停止動火。8.3.5?各級動火作業受各級安全員的檢查,監護,各級安全員對不符合規定的動火作業有權停止動火。8.3.6?動火許可證由申請動火單位指定專人或項目負責人負責辦理,嚴禁對動火項目不清楚,對動火設備、設施不熟悉的人員辦理。8.3.7?動火前項目負責人要向動火作業人員詳細交待動火目的,動火部位以及采取的防范措施。8.3.8?在規定時間內不能完成動火任務需再繼續動火時,必須重新履行動火審批手續。8.3.9?機動車輛進入粗苯工段區域內時執行二級禁火區動火作業的有關規定。9?動火許可證的有效期限9.1?特殊危險動火作業的《動火許可證》和一級動火作業的《動火許可證》的有效期為24小時。9.2?二級動火作業的《動火許可證》的有效期為120小時。9.3?動火作業超過有效期限,應重新辦理《動火許可證》。附表1:《主要生產場所或裝置的動火作業級別》附表2:《動火許可證》中鐵焦化廠2009年10月5日附表1:《主要生產場所或裝置的動火作業級別》表1?主要生產場所或裝置的動火作業級別序號動火等級動火區域范圍備注1特殊危險動火作業在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上2一級動火作業1、粗苯工段區域內。2、煤氣設備、管道及其附屬裝置。3、化工產品設備、管道及其附屬裝置。4、焦爐地下室。5煉焦交換機室及煙道走廊。6、化工產品裝卸臺區域。7、化工產品庫及各種油脂庫。8、化產回收、脫硫系統各工段區域內及油庫。9、情況不明的舊化工設備。3二級動火作業1、易燃易爆氣瓶的儲存間或庫。2、配電室及各電磁站、液壓油站。4三級動火作業1、一、二級禁火區的外圍:2、生物脫酚,循環水,煤塔,粉碎機,篩焦樓,皮帶走廊。附表2:《動火許可證》滄州中鐵裝備制造材料有限公司

篇2:禁火區域動火安全管理制度

禁火區域動火的安全管理制度

凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區域內因搶修設備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

1、禁止區域的動火或明火作業應嚴格掌握,動火的零部件構件、管道等。凡能夠拆卸的,應事拆下、移動非禁火區動火。

2、根據動火時萬一發生火災爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發生重大火災爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛處)公司安全處審核,經公司分管經理或總(副總)工程師批準,二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統設備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執行人、安全監護及安全措施)報安環科審查,經安環科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領導簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現象時,由廠調召集安環、機動科有關技術人員到現場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領導批準安環部門應檢查安全防范措施的落實情況,廠領導必要時要親臨指揮。

3、夜間搶修時如必須在禁火區動火,由動火單位負責人填寫動火許可證,(由車間調度或班長任工程負責人,并指定一名安全監護人)報經廠調審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

動火負責人人應負責防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統油箱、設備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

4、煤氣管道及相關閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業時,由安環科負責辦有關動火手續,并由安環科負責與公司負責煤氣防護站聯系和組織廠內相關科室做好現場安全、消防、保衛、救護工作。

5、動火執行必須經過培訓領取操作合格證專職焊工或其他明火作業職工,“動火執行人”和“安全監護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執行,防火規定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務而需延長動火時間應重新辦理手續。

7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規定執行,不準亂拖、亂拉。

篇3:禁火區域動火安全管理制度

凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區域內因搶修設備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

1、禁止區域的動火或明火作業應嚴格掌握,動火的零部件構件、管道等。凡能夠拆卸的,應事拆下、移動非禁火區動火。

2、根據動火時萬一發生火災爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發生重大火災爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛處)公司安全處審核,經公司分管經理或總(副總)工程師批準,二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統設備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執行人、安全監護及安全措施)報安環科審查,經安環科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領導簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現象時,由廠調召集安環、機動科有關技術人員到現場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領導批準安環部門應檢查安全防范措施的落實情況,廠領導必要時要親臨指揮。

3、夜間搶修時如必須在禁火區動火,由動火單位負責人填寫動火許可證,(由車間調度或班長任工程負責人,并指定一名安全監護人)報經廠調審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

動火負責人人應負責防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統油箱、設備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

4、煤氣管道及相關閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業時,由安環科負責辦有關動火手續,并由安環科負責與公司負責煤氣防護站聯系和組織廠內相關科室做好現場安全、消防、保衛、救護工作。

5、動火執行必須經過培訓領取操作合格證專職焊工或其他明火作業職工,“動火執行人”和“安全監護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執行,防火規定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務而需延長動火時間應重新辦理手續。

7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規定執行,不準亂拖、亂拉。