機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障停機(jī)之后,為了避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大,在沒有查清故障原因之前,禁止二次啟動(dòng)機(jī)組,并應(yīng)保存好故障停機(jī)時(shí)的電流卡片,作為分析診斷故障停機(jī)的原始依據(jù)。

1.機(jī)組出現(xiàn)過載故障的檢查程序

(1)檢查中心控制器上的過載整定電流值是否因整定偏低而引起過載停機(jī)。

(2)檢查電源電壓是否正常,有無偏高、偏低、缺相或三相出現(xiàn)較大幅度的不平衡。如用熔斷器做短路保護(hù)則應(yīng)檢查其完好性。

(3)檢查控制電源電壓是否正常,中心控制器的性能是否出現(xiàn)異常改變而引起錯(cuò)誤動(dòng)作。

(4)檢查電源開關(guān)的短路整定電流值是否正確。

(5)檢查和驗(yàn)證真空接觸器觸頭閉和的可靠性,是否因需接、斷相導(dǎo)致電流升高。方法是拆除接觸器上端電源線并用絕緣膠帶包好。合上電源開關(guān)、控制電源開關(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān),啟動(dòng)接觸器使之吸合。用萬用表歐姆擋R×1Ω量限,分別測(cè)量各相靜動(dòng)觸頭之間的接觸電阻,正常時(shí)表針應(yīng)指向零歐姆,如果某一相能測(cè)出一定的阻值,則是因接觸器出現(xiàn)單相而引起過載故障。如果地面檢查發(fā)現(xiàn)不了故障原因,就可重點(diǎn)檢查井下機(jī)組。

(6)在接線盒處斷開地面與井下的連接電纜,測(cè)量機(jī)組的三相直流電阻,測(cè)量前需按規(guī)定校對(duì)儀表。為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,防止因井液流動(dòng)產(chǎn)生的測(cè)量誤差,必須關(guān)生產(chǎn)閘門。因?yàn)楸粶y(cè)機(jī)組是集感性與容性為一體的負(fù)載,測(cè)量時(shí)必然引起儀表的零點(diǎn)漂移,所以每測(cè)完一相都要重新校對(duì)一次零點(diǎn)然后再測(cè)下一相。所測(cè)阻值不平衡度不得大于2%,如果超出此值則可認(rèn)為是匝間短路故障,如測(cè)不出阻值或阻值很大則是開路故障。

(7)按規(guī)定檢查對(duì)地絕緣電阻,新機(jī)組應(yīng)大于500MΩ,運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)組應(yīng)大于2.5MΩ。

(8)檢查分析卡片上的電流運(yùn)行曲線,是線形過載還是瞬時(shí)過載曲線。如果是線形過載曲線應(yīng)重點(diǎn)分析驗(yàn)證是否因油井出砂嚴(yán)重,電機(jī)或泵軸竄動(dòng)引起頂軸,偏磨掃堂,或因套變機(jī)組在彎曲井段運(yùn)轉(zhuǎn),蠟堵等原因?qū)е仑?fù)載摩擦阻力增大引起過載停機(jī)。

(9)檢查是否因地面管線堵塞引起電流升高,如果是新井投產(chǎn)則應(yīng)重點(diǎn)分析是否因泥漿替噴不凈吸入口受到污染后受阻,導(dǎo)致電流增加。經(jīng)過上述檢查以后如無異常發(fā)現(xiàn)或異常改變,可以二次啟動(dòng)機(jī)組。如果按下啟動(dòng)按鈕,既出現(xiàn)瞬時(shí)脫扣跳閘,則是機(jī)組出現(xiàn)機(jī)械性損傷造成卡泵故障。無論是電氣性故障還是機(jī)械性損傷,都要由采油隊(duì)和電泵隊(duì)派出技術(shù)人員共同鑒定,確認(rèn)無誤以后,方可提出作業(yè)檢泵報(bào)告。

2.機(jī)組出現(xiàn)欠載故障的檢查程序

(1)根據(jù)卡片上畫出的電流曲線,檢查中心控制器的欠載額定電流是否正確,如果額定電流正確,啟動(dòng)后再次出現(xiàn)欠載停機(jī),則應(yīng)檢查欠載恢復(fù)時(shí)間是否調(diào)的過長。

(2)調(diào)查分析地下供液狀況,是否因供液不足造成欠載停機(jī)。

(3)檢查核實(shí)機(jī)組的設(shè)計(jì)排量與油井供液是否匹配。

(4)檢查套管壓力和電流曲線狀態(tài),分析是否因氣體影響嚴(yán)重產(chǎn)生氣蝕導(dǎo)致電流下降。

(5)關(guān)井憋壓驗(yàn)證泵效,根據(jù)油壓上升速度,分析泵效是否正常。壓力升到某一值時(shí),停機(jī)觀察油壓泄漏情況,分析管柱、泄油閥或測(cè)壓閥有無漏失。

(6)關(guān)井憋壓驗(yàn)證電機(jī)以上保護(hù)器、分離器和泵是否出現(xiàn)斷軸,使機(jī)組在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)調(diào)查了解機(jī)組是否因運(yùn)轉(zhuǎn)年限而機(jī)械磨損嚴(yán)重,效率下降,處于半空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

(8)新井投產(chǎn)后就出現(xiàn)欠載,則應(yīng)分析驗(yàn)證吸人口是否被堵,活門下移或沒有完全捅開,導(dǎo)致抽空而引起欠載停機(jī)。

篇2:井下潛水電泵使用專項(xiàng)安全措施

一、潛水泵使用概述

由于項(xiàng)目部井下瓦斯抽放鉆孔和注漿錨索等施工地點(diǎn)排水量較大,為保證排水工作的正常進(jìn)行,項(xiàng)目部計(jì)劃使用潛水電泵進(jìn)行排水。為了保證潛水電泵的使用安全,特編制本措施,所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、安全注意事項(xiàng)

1、潛水泵使用期間,向其供電的饋電開關(guān)必須有漏電、短路、過負(fù)荷等保護(hù)齊全,并禁止甩掉不用。

2、給潛水泵使用的移變必須使用中性點(diǎn)不接地的礦用變壓器。

3、潛水泵的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須使用符合防爆性能的電器設(shè)備,防爆性能遭受破壞后必須立即處理或者更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、電泵實(shí)際使用揚(yáng)程必須在額定揚(yáng)程的0.8倍以上。

5、發(fā)生電泵不轉(zhuǎn)、水量突然減小等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而需檢查或搬運(yùn)拆轉(zhuǎn),一定要先切斷電源,以保證安全。

6、電泵“開”、“停”不得過于頻繁。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,最低不得少于100兆歐。

8、排水期間,潛水泵入水深度在0.5-3米之間,最多不得超過5米。

9、加強(qiáng)開關(guān)的漏電試驗(yàn),做到每班試驗(yàn)一次,確保開關(guān)的保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏、可靠并詳實(shí)填寫記錄。

10、潛水泵使用期間,必須有專人看護(hù),防止空轉(zhuǎn),燒壞潛水泵。

11、電泵起吊時(shí),電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

12、潛水泵使用過程中,要保護(hù)好電纜,嚴(yán)禁碾壓或被砸傷,防止漏電傷人或燒壞電機(jī)。

13、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,不準(zhǔn)倒臥或傾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜和出水管。

15、潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須切斷潛水泵電源。

16、經(jīng)常注意水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

18、周圍現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯監(jiān)測(cè)濃度在:CH4<0.5%、CO2<0.5%、CO<24PPm時(shí)潛水泵方可工作。

19、潛水泵電纜按規(guī)定吊掛好,不得落地。

20、潛水泵應(yīng)由專人看管維護(hù)嚴(yán)禁帶電檢修,及時(shí)清理,吸水口不得堵塞。

21、電器設(shè)備必須防爆,不得存在明火接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象。

22、潛水泵嚴(yán)禁在距掘進(jìn)工作面50米以內(nèi)使用,水泵電纜應(yīng)上鉤吊掛,電纜嚴(yán)禁掉在地上或淹在水里。嚴(yán)防砸壞電纜及水泵產(chǎn)生漏電事故。

篇3:R81416J4M型屏蔽電泵操作規(guī)程

一、主題內(nèi)容及適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了R81-416J4M型屏蔽電泵的操作步驟及注意事項(xiàng)。

二、啟動(dòng)前的檢查

1、檢查電路系統(tǒng),電源、電壓是否正常。

2、關(guān)閉泵出口管路的閥門。

3、完全打開泵入口管路的閥門。

4、排出泵內(nèi)的氣體。

三、啟泵及運(yùn)行中的檢查

1、合上泵的電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī)。

2、起來泵壓后,緩慢打開泵出口管路的閥門。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、泵壓等情況。

4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,如發(fā)生震動(dòng)、較大的噪音及功率增長,說明軸承發(fā)生磨損,應(yīng)立即檢查。

四、停泵

1、關(guān)閉泵出口管路的閥門。

2、按停止按鈕,切斷運(yùn)行泵的電源。

五、注意事項(xiàng)

1、由于屏蔽電泵的滑動(dòng)軸承是由泵所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,在泵腔未充滿液體時(shí),嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為減輕啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)滑動(dòng)軸承的磨損,延長使用壽命,屏蔽電泵適宜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合,故應(yīng)盡量減少啟泵與停泵。