壓力資料對分析和掌握油田地下情況及電泵井的生產動態十分重要,必須取全取準這些資料才能保證電泵井的高效運轉。目前,電泵井的測壓方法有以下三種:

(1)電機尾部監測裝置(即PHD、PSI)測壓;

(2)Ⅲ型測壓閥測壓卜

(3)動液面折算壓力法測壓。

PHD或PSI測壓法目前還處于試驗階段,由于其使用壽命較短,所以在生產中用得較少。動液面折算法由于受套管環行空間泡沫段的影響,折算出的壓力值誤差較大,使用范圍受到了限制。Ⅲ型測壓閥測壓是當前普遍采用的一種測壓方法,它與機械壓力計配套使用,可以測得潛油電泵井的靜壓和流壓資料,而且檢泵作業時還可以將堵塞器撈出后代替泄油閥使用。

1.Ⅲ型測壓閥的結構與工作原理

Ⅲ型測壓閥由工作筒、堵塞器、連接器和打撈器組成。堵塞器裝在工作筒內下到井下,依靠內外盤根的密封作用使測壓閥處于關閉狀態,必要時可以用打撈器將其從工作筒內撈出。測壓時,連接器在壓力計的下端與堵塞器的測試桿對接,靠儀器自身重量壓縮彈簧,并靠連接器內部觸頭和彈簧作用使測試桿定位。測試桿上端的φ6mm橫孔與連接器對接體側面的橫孔相連,此時油管與套管連通,壓力沿工作筒的φ6mm孔、堵塞器主體上的φ4mm孔、測試桿下端的φ6mm橫向通孔,進入測試桿的中心孔道,并經測試桿上端φ6mm橫向通孔,傳遞到連接器對接體與外配合部分的環行空間,通過上接頭進入壓力計測壓。壓力測完后重力消失,測試桿在彈簧作用下自動復位,使測壓閥關閉。

2.測壓前的安全檢查與準備

檢查防噴管、扒桿、繃繩的牢固與可靠性,滑輪的靈敏性;檢查轉數表的準確性,絞車與鋼絲的完好性。檢查井口設備無滲漏,閘門開關要靈活。了解并掌握被測電泵井的管柱結構,測壓閥型號及準確深度和油井的地面流程。

掌握電泵井測壓前的生產動態、產液量、油壓、套壓、含水及憋壓情況。如果被測電泵井的結蠟嚴重,則應提前與采油隊取得聯系做到先清蠟、后測壓,保證壓力計起下順利。對電泵井測壓前錄取的各項參數做好記錄,以備與測壓完后錄取的資料進行比較。

3.現場測壓的安全技術

(1)準備好經過校驗的機械壓力計和測壓時鐘各一支,0.5m長的加重桿、繩帽各一只,及測試用工具。

(2)用φ18mm捅桿檢查連接器盤根的過盈量,用調整螺母使過盈量達到要求。

(3)從繩帽依次連接加重桿、壓力計(不帶防震器)、連接器。

(4)打開防噴管堵頭,放人裝好的測壓儀器,打開清蠟閘門,校對轉數表,用絞車將壓力計送入井下,注意下放速度不得過快,以0.8m/s為宜,避免鋼絲打扭。

(5)當壓力計下到測壓閥工作筒以上5~10m處時,先停5min測油管的流壓,接著繼續下放(速度保持平穩,不要過快,以0.5m/s為宜)。坐人工作筒之后停5~10min,此時測得的壓力為套管流壓。為了保證測試的成功率,一般要求重復測試3次以上。最后上提100m停5min,測出油管流壓梯度。

(6)測量結果以后將測壓儀器提到井口,關閉蠟閘門并放空,取出儀器并檢查測壓卡片。

4.安全注意事項

(1)用CY—613壓力計配套測壓時,可以不用防震器,因為連接器內已有緩沖彈簧起防震作用。另外取消防震器后,彈簧的反作用力減小,能夠保證測試成功率。

(2)下井儀器起下速度要適當掌握,當儀器坐人和上提時要特別注意,速度不宜過快,因為下人速度過快或猛蹲,不僅會損壞壓力計,而且還會造成測壓卡片的劇烈抖動,引起曲線圖形失真和不清晰,導致錯誤判斷。起壓力計時,如果速度過快會造成撞擊防噴管,拔斷鋼絲的事故,出現井下落物,嚴重時還會對井口操作手的人身安全造成危害。因此要求測試儀器上提距井口30m時,應該用手搖絞車取出儀器,確保測試儀器和人身的安全。

(3)再次下井前都應按規程要求對連接器的盤根進行詳細檢查,對損壞和不合乎要求的一定要換,確保盤根的密封性能。

(4)每次測壓結束之后都應進行憋泵和量油,檢驗泵效和排量是否正常。

篇2:電泵井安全管理制度樣本

電泵井轉入正常生產管理以后,合理的規章制度是必不可少的,它不但可以促進管理水平的提高,而且還可以幫助分析掌握電泵井的運轉動態,提高電泵井的安全生產率。

(1)控制柜要有良好的接地線。

(2)井場周圍5m內不得有油污和其他易燃物品。

(3)嚴禁在井場周圍吸煙和動用明火,井口不滲油、不漏氣。

(4)電泵井的正常啟動與停井,由崗位值班人員或者專業人員進行操作。

(5)啟動順序是主電源開關→控制電源開關→運轉方式選擇開關→啟動按鈕。

(6)停機順序是運轉方式選擇開關→控制電源開關→主電源開關,嚴禁帶負載拉閘。

(7)每班應對變壓器、控制柜、接線盒進行一次巡回安全檢查,發現問題及時向有關部門反映。

(8)定期對電泵機組的短路、過載、欠載保護整定值進行檢查,發現問題及時糾正。

(9)機組出現過載停機故障時一定要查明故障原因,嚴禁隨意二次啟動。

(10)機組出現欠載停機時,值班人員經過查明允許在啟動一次;當如果發生頻繁的欠載停機,應上報上級業務部門查找原因。

篇3:X井下潛水電泵使用專項安全措施

一、潛水泵使用概述

由于項目部井下瓦斯抽放鉆孔和注漿錨索等施工地點排水量較大,為保證排水工作的正常進行,項目部計劃使用潛水電泵進行排水。為了保證潛水電泵的使用安全,特編制本措施,所有相關人員必須嚴格遵照執行。

二、安全注意事項

1、潛水泵使用期間,向其供電的饋電開關必須有漏電、短路、過負荷等保護齊全,并禁止甩掉不用。

2、給潛水泵使用的移變必須使用中性點不接地的礦用變壓器。

3、潛水泵的運行、維護和修理,必須使用符合防爆性能的電器設備,防爆性能遭受破壞后必須立即處理或者更換,嚴禁繼續使用。

4、電泵實際使用揚程必須在額定揚程的0.8倍以上。

5、發生電泵不轉、水量突然減小等運轉不正常而需檢查或搬運拆轉,一定要先切斷電源,以保證安全。

6、電泵“開”、“停”不得過于頻繁。

7、運轉前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于100兆歐。

8、排水期間,潛水泵入水深度在0.5-3米之間,最多不得超過5米。

9、加強開關的漏電試驗,做到每班試驗一次,確保開關的保護裝置動作靈敏、可靠并詳實填寫記錄。

10、潛水泵使用期間,必須有專人看護,防止空轉,燒壞潛水泵。

11、電泵起吊時,電纜線不能強拉或當吊裝繩用。

12、潛水泵使用過程中,要保護好電纜,嚴禁碾壓或被砸傷,防止漏電傷人或燒壞電機。

13、泵應放在堅固的籃筐里放入水中,或將泵的四周設立堅固的防護圍網,泵應直立于水中,不準倒臥或傾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潛水泵放入水中或提出水面應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜和出水管。

15、潛水泵運行時,嚴禁任何人進入被排水的坑、池內。進入坑、池內工作時,必須切斷潛水泵電源。

16、經常注意水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停風時不準作業。

18、周圍現場的瓦斯監測濃度在:ch4<0.5%、co2<0.5%、co<24ppm時潛水泵方可工作。

19、潛水泵電纜按規定吊掛好,不得落地。

20、潛水泵應由專人看管維護嚴禁帶電檢修,及時清理,吸水口不得堵塞。

21、電器設備必須防爆,不得存在明火接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”現象。

22、潛水泵嚴禁在距掘進工作面50米以內使用,水泵電纜應上鉤吊掛,電纜嚴禁掉在地上或淹在水里。嚴防砸壞電纜及水泵產生漏電事故。

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