(1)分類、分型、分規格碼放整齊,做到易查、易找易取。

(2)庫存材料賬目程序應與庫存材料存放順序盡可能保持一致,便于清庫。

(3)出入庫手續應詳盡齊全,便于清倉盤庫。

(4)庫房應分大料庫、小料庫、危險品庫、油料庫等。

(5)凡能以舊換新,決不可按消耗材料處理。

(6)庫存材料必須做到限額領料,避免材料無故丟失或浪費。

(7)消耗材料應做到周清、周結,隨時掌握庫存情況。

(8)保管員應隨時觀察工程進度,用料情況,及時向有關領導提供各種材料信息。

(9)易燃易爆品、有毒品應采取有效措施進行特殊保管,并且遠離施工區、生活區,配備足夠的消防器材。

(10)材料庫房未經保管員允許,不得進入。

(11)加強庫房內材料保護,保持材料干凈。

(12)倉庫保管員不應隨意請假,倉庫應保證全天為工程服務,保管人員離崗之前,必須派臨時人員對倉庫進行管理。

(13)易揮發、易銹蝕的材料,必須隔離存放。

(14)領料人員必須服從保管員的安排,在庫房不得隨意拿放材料。

篇2:地面火藥庫存爆破材料安全管理制度

(一)爆破材料入庫

1.每次爆炸材料入庫,保管員必須驗收登記,核對提料單數字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時匯報查出原因;

2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內,并使標簽向外并標明日期,以便按進庫先后順序有序發放,不許積壓。

(二)爆破材料保管

1.火藥庫保管員必須經過安全技術培訓,取得特種作業操作證,并熟悉火工品的各項性能和三大規程規定,同時嚴格實行雙人雙鎖、24小時值班制度;

2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴禁攜帶煙火,同時賬目要日清月結,做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;

3.火藥庫庫房(含爆炸材料發放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設施完好,措施齊全,組織落實、使用方便,定期清掃庫房內外,保持良好的衛生和工作環境;

4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫內嚴禁堆放易燃物品,嚴格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內外清潔衛生;

5.炸藥、雷管必須分庫存放,并按生產日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴禁擠壓碰撞、摩擦,嚴禁不同類型產品嚴禁同庫存放,對過期的爆炸物品要及時匯報;

6.經常檢查,防止變質、自燃、自爆和被盜,隨時清理庫區周圍的雜草,嚴禁煙火,要有明顯的標志牌,庫內不準存放和使用鐵質用具;

7.除保管員外,在庫區外應設置保衛值班室安排專人實行24小時值班,并在庫區內配備警犬,切實加強警戒保衛工作。

(三)爆破材料發放與清退

1.保管員在發放前要仔細核對使用單位和爆破員的身份證件,并親自對爆破員發放火工品,在發放過程中嚴禁其他人員進入庫房;

2.保管員每次發放前必須認真核實火工品領用審批單據,確保手續齊全,單據字跡清除工整、數據準確無誤,并認真做好相關臺賬記錄,并嚴格監督落實領取人員簽字認可;

3.保管員在發放前要認真檢查所發放火工品,嚴禁發放含水分超過百分之五和硬質的不能用手搓松的炸藥,同時產地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發放;

4.凡發放的雷管,必須經過逐個電阻測試和編號,測試不通和無編號雷管嚴禁發放,并單另存放做好記錄,按規定及時匯報處理;

5.生產班組需領用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長開取領料單,經隊組負責人和礦有關部門領導審核簽字后方可允許發放,由經過培訓的放炮員到庫房領取炸藥、雷管,用炸藥箱當著保管員分別裝好上鎖后運到井下工作面,當班未用完的必須在出井時立即退庫,退還火工品必須有放炮員、安全員、隊組負責人簽字認可實際使用量和退回量。嚴禁任何人無據領用和發放火工品,嚴禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴禁個人保管炸藥、雷管。

(四)爆破材料運送

1.炸藥、雷管在地面或井下運送途中,嚴禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點火物品,不準與帶電物體、纜線相接觸;

2.領取到火工品后應直接運送至指定工作地點,嚴禁途中無故逗留;

3.爆破員在運送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴禁與攜帶雷管人員同行,同時不能與除護送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;

4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴禁中途打開;

5.在罐籠內運送爆炸材料,應嚴格遵守以下規定:

①雷管和炸藥必須分開單獨運送;

②必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工;

③罐籠內只準放1層爆炸材料箱,且放置穩定不得滑動;

④在裝有爆炸材料的罐籠內,除爆破工及護送人員外,不得有其他人員;

⑤運送炸藥、雷管時,罐籠升降速度不得超過2m/s,運送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動和停止時要保證罐籠平穩;

⑥接班等人員下井密集時間段內嚴禁運送爆破材料。

篇3:原材料安全庫存管理辦法范本

1、目的

為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意,特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

2、范圍

適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

3、術語和定義

安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求。

4、職責

4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經主管領導審批后輸入到ERP系統。

4.2庫管員負責根據安全庫存表管理庫存。

5、作業程序

5.1庫管員每日根據安全庫存表檢查庫存數量,發現庫存數量小于訂貨點時應立即填寫采購申請單。

5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領導處理。

6、安全庫存設定標準

6.1、結合采購周期、生產計劃以及車間的產能制定。

6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天

杭鋼采購周期為30天

寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

寶鋼φ20以上的采購周期為60天

6.1.2、安全庫存周轉日期為15天

例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

1)則庫存下限計算公式為:1噸*20天采購周期+15天安全庫存周轉日期=35噸;

2)庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產消耗)*日均消耗量1噸=85噸。

6.2、為了控制庫存,可根據公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規律,每季度適當調整安全庫存量。

7、安全庫存的原則

7.1、不缺料導致停產

7.2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存

7.3、不呆料