物料安全庫存量確認辦法范本
一、目的:為了加強安全庫存管理,在合理化庫存的前提下保障生產,特制定本辦法。
二、適用范圍:生產部、技術部、物流部、采購部。
三、制定依據:依生產部下達的生產計劃,提前期需求量。提前期影響因素包括:物料每天需求量、物料供貨周期、計劃周期、合同評審周期以及存貨緩沖期,制定該辦法。
四、確認辦法:
1.主、輔料類
1.1.倉庫是否根據相關部門領導簽字確認后生效的生產周(月)或日(月)計劃單進行主、輔料使用預計劃表(附件一)進行安全備庫.物料員依此表單對近期預用料進行檢查和確認。
1.2.主、輔料安全庫存確認由物料員及相關責任庫管共同監控,當庫存物料低于或等于采購周期(含緩沖期)存量時,物料員及責任庫管員應該通知計劃部門、物流部及采購部,進行物料準備。
1.3.主、輔料安全庫存應根據生產量、單件消耗量或使用周期、供貨周期等相關影響變化而做相應調整。安全庫存應該按生產月度計劃進行更新.
1.4.勞保類用品,應根據使用周期(附件二),在使用周期前做好備庫準備,在生產使用過程中,因產品質量問題如有損壞,使用單位需要寫物品報廢申請至相關部門。
1.5.在生產過程中如果生產量、物料的單件消耗量及供應商供貨周期有變化,相關部門(生產部、技術部、采購部和物流部)應該在第一時間書面通知物料部門,物料部門對安全庫存做相關調整。如果相關部門沒有及時通知導致影響生產的,相關部門及責任人應承擔相應責任。
2.工具類、常用消耗類、電器類
2.1工具類、常用消耗類物資安全庫量確認由物料管理員根據車間的消耗及確認;常用電器類物資,由設備科相關責任人負責確認,經相關部門領導簽字確認后生效。
2.2工具類、常用消耗類、電器類物物資安全庫存應由生產及相關可變因素的改變而更新,更新時及時書面通知各相關部門。
五在執行過種中,如果因相關責任庫管沒有及時申請采購物料、通知物料部門,或是使用部門在用量發生變化時沒有及時通知相關責任庫管,因此對生產造成影響的,相關部門應承擔相應責任。
七本管理辦法適用于江陰愛多光伏有限公司全體部門及車間。
八本辦法自2012年1月1日起正式執行。
篇2:物料安全庫存量確認辦法范本
一、目的:為了加強安全庫存管理,在合理化庫存的前提下保障生產,特制定本辦法。
二、適用范圍:生產部、技術部、物流部、采購部。
三、制定依據:依生產部下達的生產計劃,提前期需求量。提前期影響因素包括:物料每天需求量、物料供貨周期、計劃周期、合同評審周期以及存貨緩沖期,制定該辦法。
四、確認辦法:
1.主、輔料類
1.1.倉庫是否根據相關部門領導簽字確認后生效的生產周(月)或日(月)計劃單進行主、輔料使用預計劃表(附件一)進行安全備庫.物料員依此表單對近期預用料進行檢查和確認。
1.2.主、輔料安全庫存確認由物料員及相關責任庫管共同監控,當庫存物料低于或等于采購周期(含緩沖期)存量時,物料員及責任庫管員應該通知計劃部門、物流部及采購部,進行物料準備。
1.3.主、輔料安全庫存應根據生產量、單件消耗量或使用周期、供貨周期等相關影響變化而做相應調整。安全庫存應該按生產月度計劃進行更新.
1.4.勞保類用品,應根據使用周期(附件二),在使用周期前做好備庫準備,在生產使用過程中,因產品質量問題如有損壞,使用單位需要寫物品報廢申請至相關部門。
1.5.在生產過程中如果生產量、物料的單件消耗量及供應商供貨周期有變化,相關部門(生產部、技術部、采購部和物流部)應該在第一時間書面通知物料部門,物料部門對安全庫存做相關調整。如果相關部門沒有及時通知導致影響生產的,相關部門及責任人應承擔相應責任。
2.工具類、常用消耗類、電器類
2.1工具類、常用消耗類物資安全庫量確認由物料管理員根據車間的消耗及確認;常用電器類物資,由設備科相關責任人負責確認,經相關部門領導簽字確認后生效。
2.2工具類、常用消耗類、電器類物物資安全庫存應由生產及相關可變因素的改變而更新,更新時及時書面通知各相關部門。
五在執行過種中,如果因相關責任庫管沒有及時申請采購物料、通知物料部門,或是使用部門在用量發生變化時沒有及時通知相關責任庫管,因此對生產造成影響的,相關部門應承擔相應責任。
七本管理辦法適用于江陰愛多光伏有限公司全體部門及車間。
八本辦法自2012年1月1日起正式執行。
篇3:五金物料倉庫管理制度
五金倉庫管理制度
(一)、五金物料進倉
1.收貨準備
憑供應主管審批的《物資認購通知單》做好倉位和其他所需的工作。非供應部門采購的物資，須憑有供應主管簽字的對應正式發票，倉庫方可入庫。
2.質量檢查
倉庫對物料外觀和包裝進行檢查，機械專用件、閥門、潤滑油或脂等物料會同工務課驗收;化驗儀器、用品等會同品管課驗收。若驗收不合格的，倉庫協同有關部門辦理退貨手續。
3.數量核對
倉庫根據《物資認購通知單》與《送貨單》認真核對，檢查有無錯送。倉庫根據物料的特性和用途分類安排存放位置，同時認真清點件數和登記好標識卡。確認無誤后倉庫填寫《專用進倉單》或《驗收單》。若物料進倉時檢驗不符合驗收標準或未確定價格等原因，不能即時開進倉單的，應填寫《臨時收料報告》并通知供應部或采購部門，一般與三天內處理完畢，將處理結果報告主管。
(二)、五金物料出倉
①倉庫憑部門主管簽名的《領料單》(按供應制度的有關權限審批的規定)按計劃發料，實發數量不能超過請領數量。零配件、化驗器具等須以舊換新。
②發放五金材料時應認真核對單據清點件數，要分清同類型不同規格的材料，發貨后在《領料單》上填上實發數，同時登記在物品標簽薄上。
③內部借用物品倉管員要登記在《借用物品登記薄》上，借用人和倉庫簽名并規定歸還日期，如有損壞按有關規定賠償。若借出公司的，須由經理審批。
(三)、五金物料退倉及退貨
1.五金物料的退倉
五金物料在使用過程中發現有質量問題有經手人填寫《五金倉庫退料單》機電產品零配件由主管審批和工務課鑒定;一般用品經使用部門主管審批采購部鑒定;倉管員驗收后通知供應部或采購部作相應處理。
五金物料需要退倉的，有經辦人填寫紅字領料單，使用部門主管審批，驗收合格和清點后予以進倉。
2.五金物料的退貨
五金物料確因質量不符合生產或使用要求的，經相關部門檢驗確認不能使用的，倉庫應及時通知采購部協助辦理退貨手續，開具紅字進倉單。
(四)五金物料的報廢
1.以舊換新的五金物料，退回的應登記在《待處理物料明細賬》上，待處理物料由倉庫每月統計后填寫《待處理物料申請表》，上報主管，以待處理。
2.倉庫定期檢查庫存物品，對已變質或損壞不能退貨的要填寫《庫存物資報廢申請表》，送供應及采購部鑒定，經經理審批同意后，交財務部備案。