1、主題內容與適用范圍

本制度規定了工廠對成品、半成品報廢的管理要求。

本制度適用了工廠成品、半成品報廢的合理。

2、管理內容

2.1成品、半成品無論是因材質或加工造成的廢品,都必須立即由檢驗員填寫"報廢處理單",按規定辦理報廢手續,申請補料手續后,方可補料。

2.2成品、半成品在生產過程中,由于責任性不強,造成數量不符或丟失,應由當事人用書面形式陳述原因,并作出檢查,情節嚴重的直到下崗,培訓,經車間主任簽署處理意見后,報有關領導批準方可補料。

2.3成品、半成品在生產過程中出現的報廢零部件等轉入下道工序,將追究上道工序和檢驗員責任。

篇2:斜井設備材料半成品井上轉載下方運輸卸載安全措施

1、運輸隊將設備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。

2、起吊設備前要檢查設備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現場要求有專人監督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統一,要統一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設備的安全起吊。

3、在連接設備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。

4、運輸時必須將設備捆綁牢固,符合要求,嚴格執行不超寬、不超高、不超量的“三不超”規定

5、起吊安全措施

①、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

②、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

③、水泵和電機吊時,要檢查錨桿錨固力大于100KN或錨索預緊力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或錨索鎖頭將起吊方架(由300*300*10mm厚鋼板焊制,中心有?150mm的圓孔,頂部與錨桿或錨索連接孔?24mm)固定牢固后方可進行下道工序。

④、起吊水泵和電機的倒鏈,要經過檢查合格后方可使用,倒鏈與重物連接要使用40T溜大鏈,使用馬蹄形環時,要穿好螺絲,上好螺帽,滿絲滿口。所用鋼絲繩為φ15.5的,長度必須合適。用1個5T的倒鏈。

⑤、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。

⑥、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

⑦、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監護作業。

⑧、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

⑨、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監護物件、起吊各部連接受力情況,發現問題及時處理

6、在斜巷運輸時,平板車、花車要加以保險繩,其后安裝鎖道器同時應注意現場情況,同時纜繩放下,以確保安全。

7、在斜巷運輸時,絞車司機應持證上崗,上下口信號發送應準確無誤聲光齊全,絞車運輸時上下口應派專人看護做好警戒,做到行車不行人、行人不行車不作業,確保安全運輸。下坡時,禁止斷電放飛車。

8、拖運安全措施

①、拖運前應清除沿途雜物,保證運輸暢通。

②、拖動作業時,要設專人觀察物件動作和沿途情況,發現問題立即停止作業進行處理,且觀察者要站在被拖動設備后方5米以外位置。

③、拖運作業時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。

④、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業。

⑤、拖運過程中,其前方和兩側嚴禁有人。

9、抬運安全措施

①抬運時,用優質鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。

②人工扛運,必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。

③運送較大設備采用多人抬運的方式進行,用3m長2寸半連接管或優質剎桿抬,料離地面不得超過0.5m。使用鋼釬規格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的優質鋼釬。

④多人抬運設備,現場由專人統一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

⑤用鋼釬抬運設備時,作業人員要相互配合,抬運工具必須牢固結實,捆綁可靠牢固。

⑥多人抬運設備要隨口號同起同落,步調一致。

⑦多人用杠抬運設備,同一根杠上作業人員身高應大致相同,體力大致相當。

⑧多人抬運設備,作業人員腳部要離開設備正下方,隨時注意設備落下后傷腳。

篇3:成品半成品取樣工安全操作規程

1.成品、半品取樣工必須經過專業培訓,持有檢驗證方能上崗操作。

2.取樣人員必須勞動保護用品穿戴整齊,取樣場地安全通道通暢,無廢亂鋼絲頭。

3.取樣架焊接必須牢固可靠,鋼絲在成品取樣架上應按規定位置進行吊放。每個取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.

4.取樣架上的鋼絲不應混亂,盤與盤之間能自動分離。

5.取樣時,取樣工應面對取樣架,精神集中,必須二人以上操作,嚴禁一人取樣操作。

6.取樣時,步驟一致,互打招呼,尋找一端鋼絲頭時,必須在有人監護下尋找取樣。

7.取樣后鋼絲甩頭應符合工藝要求,嚴禁甩頭過廠造成戳戴傷和碰傷。

8.分級時要注意周圍環境,嚴禁盲目堆放分級。

9.要及時清理取樣場地,清除廢鋼絲頭和所有雜物,做到每班必請,保持取樣場地整潔。