高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定

　　各采掘單位、科室：

　　為加強(qiáng)我礦膠帶運(yùn)輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。

　　一、適用范圍

　　本規(guī)定適用于綜采工作面運(yùn)輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)。

　　二、運(yùn)行管理規(guī)定

　　1.采、掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料前必須遵守以下規(guī)定：

　　1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運(yùn)料前，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制有針對性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：

　　1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點(diǎn)位置及信號設(shè)置情況;

　　1.1.2裝、卸料地點(diǎn)及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置;

　　1.1.3運(yùn)送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運(yùn)送目的地;

　　1.1.4運(yùn)輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。

　　1.2檢查裝、卸料地點(diǎn)，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”(無積水、無雜物、無淤泥)，確保運(yùn)料人員安全。

　　1.3采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料前，要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點(diǎn)環(huán)境是否正常，條件具備時方可進(jìn)行運(yùn)送。

　　1.4各采掘工作面采用膠帶運(yùn)送材料，跟班隊長要現(xiàn)場指揮(多工作面施工的單位跟班隊長負(fù)責(zé)一處運(yùn)料，其余地點(diǎn)運(yùn)料工作可指派班長負(fù)責(zé))，裝料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，跟班隊長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。

　　1.5采用膠帶機(jī)運(yùn)料的各單位要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。

　　2.采掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料時：

　　2.1采掘工作面采用膠帶運(yùn)送物料時，經(jīng)跟班隊長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊長與膠帶司機(jī)聯(lián)系后，向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號。

　　2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機(jī)卸料。

　　2.3采用膠帶運(yùn)料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送以防運(yùn)輸過程中散落。

　　2.4裝、卸料時，必須停機(jī)裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。

　　2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機(jī)信號(安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運(yùn)送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機(jī)運(yùn)輸大件)。

　　2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料(安全要點(diǎn)：必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料)。

　　2.7膠帶在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號，并通知裝卸人員及時檢查。

　　2.8膠帶運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急(事故)停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機(jī)電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報。

　　2.9在運(yùn)送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個變坡點(diǎn)要有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。

　　3.運(yùn)料結(jié)束后：

　　3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。

　　3.2上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥有無因運(yùn)料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，方可正常運(yùn)行。

　　三、安全要求及處罰辦法

　　1.使用膠帶機(jī)運(yùn)料時，必須采用集中運(yùn)輸方式，具體運(yùn)料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運(yùn)料的，每次罰款1000元。

　　2.采、掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架(9m)的安全距離，同時，在裝、卸料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。

　　3.采掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，在膠帶運(yùn)料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運(yùn)料時，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。

　　4.長件(長度大于1m)物料裝運(yùn)時應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊長、技術(shù)隊長各100元。

　　4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時，應(yīng)在變坡點(diǎn)處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置信號硐室，并派專人看護(hù)。

　　4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時，嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸長件物料。

　　違反上述要求運(yùn)料的對跟班隊長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。

　　5.采掘工作面膠帶采用底膠帶運(yùn)料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運(yùn)料的功能，滿足運(yùn)料需要。

　　6.采用膠帶機(jī)運(yùn)料時，機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點(diǎn)未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。

　　7.采用膠帶運(yùn)料時，必須將膠帶上的煤(矸石)拉空，嚴(yán)禁煤(矸石)與物料混合運(yùn)輸，煤(矸石)與物料混運(yùn)的，每次罰責(zé)任人500元。

　　8.采掘工作面采用膠帶運(yùn)料時，運(yùn)送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運(yùn)送彎曲的長件物料，運(yùn)送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。

　　9.采、掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。

　　10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執(zhí)行。

　　11.本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。

　　12.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　附：采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

　　采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

　　序號　　名稱　　單位　　每次裝料數(shù)量　　備注

　　1　　圓木根　　1　　長度不超過5m

　　2　　高強(qiáng)錨桿　　根　　5　　5根一組，捆扎牢固

　　3　　樹脂和圓鋼錨桿　　根　　10　　10根一組，捆扎牢固

　　4　　11#工字鋼　　根　　1　　長度不超過5m

　　5　　π型梁　　根　　1　　長度不超過5m

　　6　　鋼筋梯　　根　　5　　5根一組，捆扎牢固

　　7　　W鋼帶　　根　　3　　3根一組，捆扎牢固

　　8　　四寸鋼管　　根　　1　　長度不超過5m

　　9　　二寸鋼管　　根　　3　　長度不超過5m、捆扎牢固

　　10　　骨架根　　5　　5根一組捆扎牢固

　　11　　單體柱　　根　　1

　　12　　半圓木　　根　　1　　長度不超過5m

　　13　　直托輥　　根　　3　　捆扎牢固

　　14　　三連輥　　掛　　3　　捆扎牢固

　　15　　錨桿托盤　　個　　10　　10個一捆

　　16　　4寸管卡　　個　　10　　10個一組，裝袋

　　17　　2寸管卡　　個　　20　　20個一組，裝袋

　　18　　金屬菱形網(wǎng)　　捆　　1　　一捆10m之內(nèi)

　　19　　炮泥袋　　1　　裝袋運(yùn)輸

　　20　　水泥袋　　1　　每次一袋

　　21　　黃沙袋　　1　　每次一袋

　　注：以上物料裝運(yùn)數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。

　　生產(chǎn)科

　　20**-10-25

篇2:礦用刮板輸送機(jī)管理制度

　　為加強(qiáng)我隊的機(jī)電運(yùn)輸管理，保證我隊使用的刮板運(yùn)輸機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝、使用、維護(hù)做到規(guī)范化、制度化、精細(xì)化管理。特制定管理制度如下：

一、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝

　　1.刮板運(yùn)輸機(jī)安裝達(dá)到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準(zhǔn)”，即：三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，對輪中心線接觸要平;三直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪要直：一穩(wěn)：整臺刮板運(yùn)輸機(jī)安設(shè)要穩(wěn)，開動時不擺動;一齊全：刮板要齊全;一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤;兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

　　2、機(jī)頭、機(jī)尾搭接時，高度不小于0.3m，前后交錯不小于0.5m，不帶回煤，切眼運(yùn)輸機(jī)與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理。

　　3.刮板運(yùn)輸機(jī)擋煤板使用擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。

　　4.減速箱使用合格的油脂，油量適當(dāng)，各種保護(hù)罩齊全、完整。

　　5.刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。

　　6.刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

　　7.刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾的必須安裝底托梁，穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm;壓柱要垂直于頂板和底托梁，頂板固定處要背牢、背實(shí)，不得松動。機(jī)頭壓柱不得少于4個，機(jī)尾不得少于兩個。

　　8、所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆，標(biāo)準(zhǔn)為紅白條相間，每段長度為200mm。

二、使用與維護(hù)

　　1、機(jī)電維修工進(jìn)班后要及時檢查各部刮板運(yùn)輸機(jī)的供電線路和設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。

　　3、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

　　4、輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須做如下檢查：

　　(1)檢查落煤坑是否符合規(guī)定，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否齊全牢固，擋煤板是否齊全，有無煤埋電機(jī)現(xiàn)象。

　　(2)刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭固定螺絲是否齊全緊固。

　　(3)刮板運(yùn)輸機(jī)護(hù)圈蓋板是否齊全。

　　(4)刮板鏈?zhǔn)欠裼腥甭萁z、缺刮板等現(xiàn)象。

　　(5)刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。

　　(6)刮板運(yùn)輸機(jī)的聲光信號是否完好。

確認(rèn)以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機(jī)。

　　5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須在前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出開車信號(先點(diǎn)動開啟)，然后正式啟動，以防有人在運(yùn)輸機(jī)上造成事故，正常停機(jī)時必須將煤開空后方可停機(jī)，以免大負(fù)荷啟動。

　　6、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，要注意刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行是否正常，注意刮板鏈松緊情況是否合適。

　　7、司機(jī)要堅守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時停止運(yùn)行。協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行修理。

　　8、當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)被煤壓死或卡死時，要立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，必須攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新啟動。

　　9、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)離開機(jī)頭時必須停電落鎖，以防誤啟動造成事故。