格爾木那棱格勒河三級(jí)水電站

　　工程名稱：那棱格勒河三級(jí)水電站土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程

　　合同編號(hào)：NLGL3-20**-1

　　危石處理方案

　　中國(guó)水利水電第四工程局那棱格勒河項(xiàng)目部

　　20**年6月7日

　　批準(zhǔn)：

　　審查：

　　校核：

　　編制：

危石處理方案

1、工程概況

　　那棱格勒河三級(jí)水電站位于青海省海西州格爾木市烏圖美仁鄉(xiāng)境內(nèi)的那棱格勒河上，那棱格勒河山體表面多為風(fēng)化玄武巖，兩岸山體走勢(shì)與壩肩開挖方向成垂直角度，多容易形成倒懸，且在石方開挖過(guò)程中山體多孤石。針對(duì)該地區(qū)特殊的山體情況，并依據(jù)我項(xiàng)目部對(duì)安全文明施工的要求，對(duì)開挖過(guò)程中遇到的危石能做到有效的卸荷，特制訂本方案。

2、清理范圍

　　全線所有已形成邊坡懸石、危石清理。

3、施工時(shí)間

　　20**年3月1日～20**年5月31日

4、施工方法

　　危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工，對(duì)人工可撬動(dòng)的危石，由人工直接撬除;人工不可撬動(dòng)的危石，先鉆孔爆破，再人工撬除。

　　⑴危石的界定

　　自然形成有裂縫的山體;石方開挖過(guò)程中形成的倒懸;壩肩開挖遇見的孤石等對(duì)施工存在安全隱患的石頭。

　　⑵人工直接撬除法

　　在安全員的監(jiān)督下，由工人身系安全繩用撬棍自上而下撬除危石，使其順山坡下滾至安全位置。

　　對(duì)于山體下方已經(jīng)形成的道路構(gòu)造物，采用裝載機(jī)從附近取土石進(jìn)行填埋構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，危石處理完畢后將危石及填埋構(gòu)造物的土石進(jìn)行清除，清除方式采用人工配合機(jī)械。

　　⑶爆破法

　　由人工搬運(yùn)手風(fēng)鉆至鉆孔部位，在安全員的監(jiān)督下，風(fēng)鉆工身系安全繩按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔，孔深為大塊石厚度的2/3，孔距a≤0.7m，排距≤0.5m，鉆孔結(jié)束經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，爆破工按爆破設(shè)計(jì)裝藥爆破。爆破所用炸藥以乳化炸藥為主，雷管采用電雷管。

　　爆破后，在安全員的監(jiān)督下，由工人身系安全繩用撬棍自上而下撬除危石，使其順山坡下滾至安全位置。

5、安全文明施工措施

　　⑴山體危石清理由上至下進(jìn)行，避免在不同高度立體作業(yè)，嚴(yán)禁在不同高度同一坡度線進(jìn)行清理作業(yè)。

　　⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須配戴基本勞動(dòng)保護(hù)用品(如安全帽、安全帶、工作服、防滑鞋、手套等)，身系安全繩。

　　⑶危石清理前及時(shí)清除危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員或機(jī)械設(shè)備，在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒哨、警示標(biāo)志或拉設(shè)安全警示帶。

　　⑷危石清理時(shí)，區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。

　　⑸危石清理施工機(jī)械設(shè)備停放在適當(dāng)?shù)奈恢茫⒆龊帽匾陌踩雷o(hù)。

　　⑹項(xiàng)目部建立專門的爆破作業(yè)指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)分工;在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒哨和警示標(biāo)志;嚴(yán)格按時(shí)爆破，爆前督促無(wú)關(guān)人員撤離爆破危險(xiǎn)區(qū)。

　　⑺在裝藥前質(zhì)檢員根據(jù)爆破工程師所作爆破設(shè)計(jì)驗(yàn)孔，全部鉆孔合格后才可裝藥;

　　⑻爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的裝藥量、分配方法和要求執(zhí)行。雷管在裝入孔前要檢查雷管分段，聯(lián)網(wǎng)后檢查聯(lián)網(wǎng)線路是否正確，嚴(yán)格控制最大一段起爆藥量。

　　⑼同一爆破施工作業(yè)面上至少有兩名以上有實(shí)際爆破操作經(jīng)驗(yàn)并持有“爆破員作業(yè)證”的爆破員進(jìn)行爆破工作。

　　⑽裝藥聯(lián)網(wǎng)完畢經(jīng)爆破工程師和爆破隊(duì)長(zhǎng)檢查合格后才可進(jìn)行警戒工作。

　　⑾嚴(yán)禁進(jìn)行藥包裸露爆破，嚴(yán)禁在雷雨天氣、大風(fēng)、大霧天氣進(jìn)行爆破。

　　⑿爆破完成后，若邊坡巖石存在大面積碎石或裂縫的情況則按照項(xiàng)目部已上報(bào)的《土石方開挖施工方案》中所要求的邊坡支護(hù)手段進(jìn)行支護(hù)。

　　6、人員及材料設(shè)備投入

　　1、機(jī)械設(shè)備的投入

　　名稱　　規(guī)格　　數(shù)量　　備注

　　油動(dòng)空壓機(jī)　　阿特拉斯836　　1臺(tái)

　　手風(fēng)鉆　　YT-28　　3臺(tái)

　　皮卡車　　長(zhǎng)城風(fēng)駿　　1輛

　　撬棍　　10根

　　乳化炸藥　　2噸

　　安全繩及安全帶　　10套

　　對(duì)講機(jī)　　10部

　　裝載機(jī)　　ZT50　　1輛

　　自卸車　　20T　　2輛

　　2、相關(guān)人員的投入

　　序號(hào)　　工種　　數(shù)量　　備注

　　1　　現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人　　1

　　2　　專職安全員　　3

　　3　　炮工　　2

　　4　　鉆工　　8

　　5　　修理工　　2

　　6　　空壓機(jī)工　　1

　　7　　司機(jī)　　4

　　8　　普工　　8

篇2:金屬化成箔廠稀酸廢水處理方案

　　韶關(guān)運(yùn)田金屬化成箔廠稀酸廢水(200m3/h)處理方案

　　運(yùn)田環(huán)保與中南大學(xué)

　　20**年3月8日

目錄

　　1、基本原理及處理工藝流程

　　1.1基本原理

　　1.2工藝流程3

　　1.3設(shè)備流程圖3

　　2、處理工藝條件

　　2.1還原及還原劑的選擇4

　　2.1.1亞硫酸鈉.4

　　2.1.2保險(xiǎn)粉.4

　　2.1.3還原劑的選擇.5

　　2.2中和劑的選擇及沉淀PH值.5

　　2.3絮凝劑的選擇.6

　　2.4壓濾工藝條件.7

　　3、設(shè)備設(shè)施改造方案

　　原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：.8

　　需增加或改造部分如下(見附圖)：需增加或改造部分如下(見附圖)：.8

　　3、操作條件的控制操作條件的控制

　　4、運(yùn)行成本

　　5、原有沉淀池改造圖

　　6、參考文獻(xiàn)

　　韶關(guān)運(yùn)田金屬公司化成箔車間，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的稀酸廢水，pH約為3～4,鋁離子的濃度約為1g/L，每小時(shí)產(chǎn)生量約為200M3。根據(jù)《《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》((GB8978-1988)，及《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值》

　　(20**年8月)等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，鋁沒有明確排放限量，但中和后的廢水中，因3價(jià)鋁離子水解成氫氧化鋁，產(chǎn)生大量的乳白色渾濁，SS將超過(guò)允許排放標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

　　運(yùn)田公司的運(yùn)田環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)對(duì)三廢處理極為重視，投入巨資建立了稀酸廢水處理系統(tǒng)，并且不斷對(duì)原有廢水處理的工藝流程及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改進(jìn)，提高處理效率。為處理稀酸廢水，化成箔廠現(xiàn)采用兩次NaOH溶液中和，嚴(yán)格控制廢水的pH值，渾濁沉淀經(jīng)六個(gè)斜管沉淀池沉淀，使氫氧化鋁絮狀沉淀通過(guò)斜管沉淀池的沉淀作用，消除廢水中的SS。清水經(jīng)砂濾池過(guò)濾后排放。池底的污泥不能過(guò)濾，送往送石灰池中和池，與其他廢水混合后壓濾排出。現(xiàn)運(yùn)行狀況良好，但有時(shí)出現(xiàn)一些異常情況，主要是懸浮顆粒物SS不能完全沉淀下來(lái)，斜管沉淀池的表面出現(xiàn)大量的白色松散沉淀，水中帶有少量的白色絮狀沉淀，在嚴(yán)重的情況下，六個(gè)沉淀池有四個(gè)布滿了白色的渾濁。

　　運(yùn)田公司的運(yùn)田環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)極為重視稀酸廢水的處理，為解決上述問(wèn)題，與中南大學(xué)合作，成立了運(yùn)田環(huán)保科技人員與中南大學(xué)科研組組成的科研小組，從20**年10月份開始，對(duì)稀酸廢水的處理進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。中南大學(xué)現(xiàn)在具有較強(qiáng)的師資隊(duì)伍，通過(guò)多年的建設(shè)，配置了大量先進(jìn)的現(xiàn)代化儀器設(shè)備，具有較強(qiáng)的科研實(shí)力;運(yùn)田環(huán)保科技人員長(zhǎng)期從事廢水的處理，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　中南大學(xué)科研組人員在實(shí)驗(yàn)室對(duì)稀酸廢水的性質(zhì)及處理方法進(jìn)行了系統(tǒng)地研究，雙方通過(guò)多次交流，在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出韶關(guān)運(yùn)田金屬公司化成箔廠稀酸廢水處理的初步方案。

　　本方案主要是處理工藝的改進(jìn)，針對(duì)原有工藝的若干部分進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;工程部分充分利用原有的設(shè)備設(shè)施，只需在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行少量的改造，使之適合于新工藝的運(yùn)行，因此具有實(shí)施的可行性。建議根據(jù)本方案實(shí)施稀酸廢水的治理，達(dá)到解決斜管沉淀池水質(zhì)不清的目的。

1、方案制定的基本原則

　　實(shí)驗(yàn)表明：稀酸廢水處理的方法較多，各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。研究人員從諸多的方案中進(jìn)行篩選，新方案采用的原則是：

　　⑴、運(yùn)田公司現(xiàn)有較為完善的稀酸廢水處理系統(tǒng)，新的方案必須充分利用現(xiàn)有設(shè)備與設(shè)施，盡可能控制新增設(shè)備與設(shè)施，減少設(shè)備與設(shè)施的改造。

　　⑵、新的工藝流程應(yīng)使處理效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，六個(gè)斜管沉淀池均不應(yīng)出現(xiàn)白色渾濁。

　　⑶、保持水質(zhì)的清亮，不應(yīng)出現(xiàn)何顏色。

　　⑷、在確保處理效果的基礎(chǔ)上，使用最低的運(yùn)行成本。

　　根據(jù)上述四個(gè)原則，研究人員從數(shù)十個(gè)方案中篩選出兩個(gè)效果好、可行性高、實(shí)施較為方便的方案：

　　方案一：氫氧化鈉+PAM

　　本方案的優(yōu)點(diǎn)是沉降速度快，水質(zhì)特清澈，無(wú)細(xì)小懸浮物，無(wú)固體沉淀渣;缺點(diǎn)是氫氧化鈉的價(jià)格較貴。

　　方案二：石灰+聚鐵

　　本方案的優(yōu)點(diǎn)是石灰價(jià)格較為便宜，沉降速度快;缺點(diǎn)是水質(zhì)微黃(很難覺察)，水中有細(xì)小懸浮物，細(xì)小懸浮物的沉降速度較慢。

　　東陽(yáng)光廠廢水處理系統(tǒng)已完全具備采用方案一的條件，而方案二還需要增加一定的設(shè)備、聯(lián)系高純石灰、并且需要破碎至500目以上。故先按第一方案實(shí)施，迅速消除斜管沉淀池泛白的現(xiàn)象，不讓細(xì)小的懸浮物進(jìn)入外排水中，以確保外排水質(zhì)的清澈。

2、基本原理及處理工藝流程

　　運(yùn)田公司化成箔廢水中鋁的濃度約為1g/L，處理后每立方米廢水將產(chǎn)生氫氧化鋁2.89kg，氫氧化鋁以絮狀或片狀的形式聚集，緩慢地下降至池底，來(lái)不及沉淀的氫氧化鋁細(xì)小沉淀懸浮在水中，導(dǎo)致水中彌漫著白色的渾濁，有部分吸附在斜管壁，形成白色塊狀沉淀堆積在斜管上部，流出的水質(zhì)中也有少量的白色渾濁，本方案針對(duì)上述情況而制定。

　　2.1基本原理

　　運(yùn)田公司稀酸廢水pH值約為3～4，在中和池中，3價(jià)鋁離子與氫氧化鈉反應(yīng)，生成氫氧化鋁的沉淀：

　　Al3++3OH-→Al(OH)3↓

　　生成的沉淀為無(wú)定形沉淀，顆粒細(xì)小，絮狀，在水中呈漂浮狀，沉淀速度很慢，需要加入絮凝劑，使細(xì)小的絮狀沉淀積聚成較大的絮狀沉淀，加快沉淀速度。采用的絮凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)，PAM是一種有機(jī)高分子材料，分子量為7000～12000之間，它有很強(qiáng)的絮凝作用，能將細(xì)小的沉淀粘合成為較大的顆粒，加速氫氧化鋁的沉淀。

　　在實(shí)際操作中，無(wú)論加與不加PAM，沉淀池底部的氫氧化鋁沉淀污泥都無(wú)法過(guò)濾，采用聚鐵作為絮凝劑，也是一樣，因此，必須沉淀池中的污泥打入混酸處理的石灰中和池，利用石灰顆粒吸附帶有PAM絮狀沉淀，形成包裹狀的固體顆粒，這種顆粒可以用板框式壓濾機(jī)壓濾。

　　其次，在完全沉淀的情況下，沉淀污泥體積占廢水總體積的21%,為了外排廢水中完全不帶有任何的白色懸浮物，從池底抽走的污泥水體積應(yīng)為總體積的30%左右，這樣才能使污泥抽取完全，沒有沉淀物懸浮在水中。

　　2.2工藝流程

　　根據(jù)研究結(jié)果，采用方案一實(shí)施，化成箔廠稀酸廢水處理工藝流程圖示如下：

　　圖1稀酸廢水處理工藝流程

　　新的工藝流程與原有工藝流程比較，表面上只增加了絮凝劑PAM，實(shí)際上，氫氧化鈉加入的方式、污泥的抽取等細(xì)節(jié)地方，均有較大的變化，在新的工藝流程上，將對(duì)原有的部分設(shè)備與設(shè)施進(jìn)行改造、實(shí)際操作控制條件將有較大的改變。

　　2.3設(shè)備流程圖

　　根據(jù)稀酸廢水處理工藝流程，選用相應(yīng)的設(shè)備與設(shè)施，組成設(shè)備流程

　　圖如下：

　　廢水原液

　　中和水解PAM

　　絮凝

　　斜管沉淀池抽取渾濁液與石灰顆粒

　　混合　　壓濾　　清液排放　　中和池　　斜管沉淀池　　固液混合池　　壓濾機(jī)　　氫氧化鈉

　　P-2　　P-3　　P-5　　P-6　　P-7　　P-8　　E-8　　P-9　　PAM　　P-10

　　圖2稀酸廢水處理設(shè)備流程圖

　　上述設(shè)備與設(shè)施除中和池(迷宮)需作出一定的變動(dòng)以外，其余各設(shè)施與設(shè)備均保持現(xiàn)有稀酸處理系統(tǒng)。

3、處理工藝條件

　　3.1中和試劑的選擇及沉淀pH值稀酸廢水呈酸性，還原后需用堿中和，常用的堿有氫氧化鈉與石灰，其中用石灰沉淀效果好，沉淀速度快，但實(shí)驗(yàn)證明：采用石灰存在下列問(wèn)題：

　　⑴、采用石灰將會(huì)帶入大量的石灰渣，除非使用高純石灰，而現(xiàn)在韶關(guān)并不生產(chǎn)高純石灰，需要有專廠制作。如采用500目以上的石灰，也需要純度較高的石灰，然后磨至500目以上，否則也會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)量的石灰渣。石灰渣過(guò)多有可能堵塞管道。

　　⑵、采用石灰將會(huì)在清液中懸浮極少量的氫氧化鋁懸浮，在仔細(xì)觀察的情況下，可以覺察少量的SS，這些少量的固體顆粒沉淀的速度極慢，有可能會(huì)隨清液排入環(huán)境。

　　因此，盡管采用石灰的效果很好，也暫不使用石灰作為中和劑。

　　氫氧化鈉中和所產(chǎn)生的氫氧化鋁，沉淀的顆粒細(xì)小，這也是用氫氧化鈉作沉淀劑沉淀各種金屬離子時(shí)，帶有普遍性的規(guī)律。需要加入絮凝劑，使沉淀的顆粒變大，加快沉淀速度，并減少清液中懸浮的細(xì)小顆粒，增加鋁的去除率。

　　中和后的廢水酸度為6～7時(shí)，廢水呈微略酸性，此時(shí)，氫氧化鋁沉淀顆粒非常細(xì)小，懸浮在水中，使水呈現(xiàn)淡淡的白色渾濁;中和后的廢水酸度為7～8時(shí)，廢水呈微略堿性，氫氧化鋁沉淀較為完全，得到的顆粒比較大，絮狀顆粒也比較大，沉淀速度快。國(guó)家對(duì)廢水pH值的規(guī)定為6～9,因此，選擇沉淀的pH值為7～7.5較為合適。

　　3.3絮凝劑的選擇

　　常用的絮凝劑有聚鋁、聚鐵、聚鐵鋁、明礬、PAM等，取廢水還原中和后，逐一加入一定量的絮凝劑，實(shí)驗(yàn)表明：聚鐵對(duì)加快沉淀速度有良好的效果，而聚鋁、聚鐵鋁對(duì)于氫氧化鋁的沉淀效果均較差;與含鉻廢水不同的是，PAM可以加快氫氧化鋁絮狀沉淀的沉降速度，而且澄清液更為清澈。它將細(xì)小飄浮的顆粒粘合在一起，成為較大的絮狀沉淀，有效地減少了清液中的懸浮物，加大的絮狀沉淀的重量，沉淀速度為不加PAM的3倍以上。

　　PAM是一種長(zhǎng)鏈高分子化合物，分子量為7000―1.9萬(wàn)，能使氫氧化鋁的膠體顆粒及很細(xì)微的膠粒迅速吸附和橋聯(lián)，可去除很微細(xì)的膠粒，從而去濁效果大大提高。聚丙烯酰胺卷曲的高分子鏈充分伸展開，大大地增加了它和細(xì)小氫氧化鋁顆粒相碰和吸附的機(jī)會(huì)，使聚丙烯酰胺的吸附架橋網(wǎng)捕作用得到充分的發(fā)揮，從而進(jìn)一步提高凝聚效果。

　　聚丙烯酰胺對(duì)細(xì)小顆粒有較強(qiáng)的吸附能力，但由于分子量較大，增加了廢水的粘稠度。當(dāng)廢水中PAM較多時(shí)，氫氧化鋁絮狀沉淀的沉降速度較慢，壓濾機(jī)過(guò)濾困難甚至完全無(wú)法過(guò)濾，且濾布洗滌不容易。PAM的濃度

　　過(guò)高，在板框式壓濾機(jī)的水壓下，有可能使濾布破裂，因此，必須控制PAM的用量，實(shí)驗(yàn)表明：采用濃度為0.03%的PAM溶液，每立方米廢水加入量為0.2L～0.5L，即每立方米廢水加入60mg～150mgPAM溶液可以達(dá)到較好的沉淀效果。

　　采用石灰作為中和劑時(shí)，聚鐵有較好的沉降效果，但可能使澄清水帶有很淺的淡黃色，這是鐵類化合物常有的顏色，為了減輕這種顏色，必須降低聚鐵的使用量，實(shí)驗(yàn)表明：每立方米廢水加入濃度為1%的聚鐵溶液0.5L～1L時(shí)，有較好的沉淀效果，廢水的顏色也不明顯。但在強(qiáng)烈燈光的照射下，廢水中可以發(fā)現(xiàn)極少量的懸浮物，因此，暫不宜采用石灰―聚鐵方案。

　　3.4壓濾工藝條件

　　用氫氧化鈉中和得到的氫氧化鋁，不加PAM，得到的絮狀沉淀無(wú)法過(guò)濾，因?yàn)槌恋眍w粒過(guò)于細(xì)小，它將會(huì)穿透濾布，得到的是更為細(xì)小的懸浮液，使廢水呈乳白色渾濁。

　　加入PAM后，由于PAM分子鏈較長(zhǎng)，吸附了細(xì)小沉淀后，形成膠狀物，會(huì)堵塞濾布的孔隙，造成過(guò)濾困難，甚至壓破濾布，因此，需要對(duì)廢水進(jìn)行處理，使之能過(guò)濾。

　　在沉淀的渾濁液中加入固體顆粒狀的氫氧化鋁，可以有效的改善過(guò)濾情況。而最好的辦法是將沉淀污泥與石灰中和池所產(chǎn)生的硫酸鈣及反應(yīng)不完全的石灰渣混合，然后再進(jìn)行壓濾。

　　研究方案中，曾考慮將沉淀污泥排入鍋爐沉淀池，此方案還需要進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)才能確定。

　　3、設(shè)備設(shè)施改造方案

　　在方案實(shí)施時(shí)應(yīng)考慮盡量利用原有設(shè)施、設(shè)備，盡量不增加新的設(shè)施與設(shè)備，增加新的設(shè)施與設(shè)備，不僅增加了投資，延緩了實(shí)施的時(shí)間，更為麻煩的是新增加的設(shè)施與設(shè)備均需要場(chǎng)地，將打亂原有的廢水處理布局，使原有的布局與新的布局發(fā)生沖突，最好的方案是盡可能的不改動(dòng)原有的設(shè)施與設(shè)備。

　　為滿足上述要求，新的方案不斷地完善后，與原有的設(shè)施與設(shè)備接軌：

　　原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：

　　⑴、原中和池、加入NaOH溶液的計(jì)量泵、斜管沉淀池等的各項(xiàng)設(shè)施與設(shè)備均不改動(dòng)，保持原狀及原有使用方法。

　　⑵、斜管沉淀池的渾濁液抽出的水泵保持原狀，管道仍然通往石灰中和池，與其它廢水混合后，經(jīng)板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

　　需增加或改造部分如下(見附圖)：需增加或改造部分如下(見附圖)：

　　1、中和池將有一定的更改，原有加入NaOH的管道位置、pH監(jiān)控器的位置將作一定的調(diào)整。

　　2、現(xiàn)有藥劑配制間已有2個(gè)PAM配制容器(A和B)，還需增加1個(gè)PAM配制容器(C)。因?yàn)楹t廢水需要PAM，稀酸廢水也需要PAM,需求量比原來(lái)要大。

　　新增的PAM配制容器C用來(lái)配制濃的PAM溶液，濃度建議為0.3%，每次加入固體PAM約為2.5kg，用來(lái)溶解PAM;另兩只容器A與B用來(lái)將濃液稀釋并將稀釋后的PAM溶液輸送至含鉻廢水處理池和稀酸廢水處理池。

　　兩只交替使用，A用完后使用B，然后用泵從濃液容器中抽出已溶解的PAM至空容器A，按1：10加水稀釋至濃度為0.015%后待用。

　　B用完后使用A，空容器B用來(lái)配制稀溶液。管道連接圖見附件。

　　3、增加一個(gè)計(jì)量泵用于將稀PAM計(jì)量，并將輸送管道接至中和池。

　　如按每小時(shí)200M3計(jì)算，每立方米加入量為0.4～0.8L，則計(jì)量泵應(yīng)在80～160L/h的范圍內(nèi)可調(diào)。

　　3、、操作條件的控制操作條件的控制

　　⑴、pH控制在7～7.5的范圍內(nèi)。氫氧化鋁在pH等于7.5時(shí)沉淀較完全，顆粒也較為粗大，水質(zhì)較為清澈。

　　⑵、PAM配制的濃度為0.015%，按每立方米0.6L的比例加入。PAM較多則水質(zhì)較清澈，但過(guò)濾速度慢。

　　將PAM配制的濃度由0.03%更改為0.015%，是因?yàn)樵趯?shí)際操作中，含鉻廢水經(jīng)還原、中和后，加入0.03%的PAM溶液，PAM很難分散到所有溶液，稀酸溶液也應(yīng)是一樣，濃度降低1倍則加入體積可以增加1倍，PAM溶液可以更好地分散至全體溶液中。

　　⑶、斜管沉淀池的沉淀污泥應(yīng)保持在底部。過(guò)多的沉淀將會(huì)被水流攪動(dòng)，浮至沉淀池的水面，造成水中白色渾濁，一般按60M3/h的速度抽出渾濁液，將其泵入石灰中和池。

　　⑷、采用各斜管沉淀池間斷操作。

4、運(yùn)行成本

　　與原有處理成本比較，增加了1臺(tái)計(jì)量泵，另個(gè)增加了PAM，使用量為每立方米約100mg，以市場(chǎng)價(jià)格3萬(wàn)元/t計(jì)算，成本約為人民幣0.3分錢，以每小時(shí)處理量為200M3，24小時(shí)運(yùn)行計(jì)算，運(yùn)行成本為1.44元/d。其余與原運(yùn)行成本基本相同。

5、原有沉淀池改造圖

　　底部　　40×40

　　通道　　18M3池

　　接壓濾機(jī)水泵

　　攪拌電機(jī)

篇3:質(zhì)量事故報(bào)告處理制度

　　質(zhì)量事故報(bào)告和處理制度

　　1目的：為規(guī)范質(zhì)量事故的報(bào)告與處理，使得每項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題都得到妥善處理，特制定本制度。

　　2適用范圍：本制度適用于項(xiàng)目部質(zhì)量事故報(bào)告和處理工作。

3職責(zé)：

　　3.1項(xiàng)目部質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的上報(bào)工作。

　　3.2公司工程部負(fù)責(zé)組織召開質(zhì)量事故分析會(huì)。

　　3.3公司總工程師主持質(zhì)量事故的分析會(huì)，按三不放過(guò)的原則進(jìn)行處理。

4質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)的范圍：

　　4.1只計(jì)算在施工過(guò)程中發(fā)生在工程上的質(zhì)量事故。

　　4.2質(zhì)量事故不包括：

　　a、在設(shè)備開箱驗(yàn)收或清點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備本身已損壞的事故。

　　b、工程交付使用質(zhì)保期后發(fā)生的事故。

　　c、由于自然災(zāi)害而造成的質(zhì)量事故。

5質(zhì)量事故分類

　　5.1一般事故：在施工中一次返工損失較大，直接經(jīng)濟(jì)損失1～10萬(wàn)元。

　　5.2重大事故：在施工中一次返工損失大，直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上。其中：直接經(jīng)濟(jì)損失300萬(wàn)元以上為1級(jí)，100～300萬(wàn)元為2級(jí)，30～100萬(wàn)元為3級(jí)，10～30萬(wàn)元為4級(jí)。

6發(fā)生以下情況之一者，不計(jì)其直接經(jīng)濟(jì)損失，均為重大質(zhì)量事故：

　　6.1房屋及構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)倒塌;

　　6.2超過(guò)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)不均勻下沉;

　　6.3影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷;

　　6.4嚴(yán)重影響設(shè)備及其相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能。

7專題質(zhì)量問(wèn)題：

　　7.1工程的主要設(shè)備因安裝的原因，造成需返廠或現(xiàn)場(chǎng)返修處理的時(shí)間超過(guò)10天者，稱為主要質(zhì)量問(wèn)題，視為重大質(zhì)量事故，要寫出書面報(bào)告。

　　7.2由于設(shè)備安裝的原因，造成雖未返廠處理，但現(xiàn)場(chǎng)返修處理在10天以內(nèi)者，稱為一般材料設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，視為一般質(zhì)量事故。

8質(zhì)量事故問(wèn)題及專題質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告程序

　　8.1發(fā)生重大質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析，在分析會(huì)后五日內(nèi)填寫質(zhì)量事故報(bào)表，見附表1-5(1)，待事故處理完后及時(shí)填報(bào)附表1-5(2)。

　　8.2發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)在事故或問(wèn)題發(fā)生后立即以電報(bào)或傳真上報(bào)公司工程部。

　　a、房屋及構(gòu)筑物的主結(jié)構(gòu)倒塌;

　　b、主要結(jié)構(gòu)開列嚴(yán)重或主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足;

　　c、由于設(shè)備制造、設(shè)計(jì)、調(diào)試或運(yùn)行的原因，發(fā)生的主要專題質(zhì)量問(wèn)題。

　　8.3一般質(zhì)量事故及設(shè)備材料專題質(zhì)量問(wèn)題(包括設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行)，應(yīng)在調(diào)查分析會(huì)后，填寫附表1-1、1-2、1-3、1-4，隨質(zhì)量季度報(bào)表一并報(bào)送。

　　8.4在發(fā)生重大質(zhì)量事故后，應(yīng)及時(shí)向工程質(zhì)監(jiān)站報(bào)告。

9質(zhì)量事故分析方法

　　9.1發(fā)生事故原因分類

　　a、違反基本建設(shè)程序;

　　b、勘察設(shè)計(jì)錯(cuò)誤;

　　c、施工方法錯(cuò)誤;

　　d、材料、設(shè)備不符合設(shè)計(jì)要求;

　　e、其它。

　　9.2返工損失金額的計(jì)算

　　返工損失費(fèi)=材料費(fèi)+人工費(fèi)+機(jī)械費(fèi)-可拆下重復(fù)利用的材料價(jià)值

　　9.3發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)組織事故分析會(huì)

　　a、一般事故分析會(huì)由公司工程部組織項(xiàng)目部、有關(guān)單位的負(fù)責(zé)人、施工班組召開質(zhì)量事故分析會(huì)。

　　b、重大事故分析會(huì)由建設(shè)單位(業(yè)主)組織質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、施工單位與事故有關(guān)的單位參加。

　　c、屬于施工單位責(zé)任的重大質(zhì)量事故，應(yīng)提前由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開內(nèi)部事故分析會(huì)，并通知公司工程部參加，以便在業(yè)主召開的分析會(huì)上提供有關(guān)資料。

　　d、分析會(huì)應(yīng)分析的內(nèi)容：

　　事故情況(經(jīng)過(guò))、主要原因、事故處理措施、估算直接經(jīng)濟(jì)損失，發(fā)生事故的項(xiàng)目、系統(tǒng)、部位、事故責(zé)任單位、事故當(dāng)事人(班組)，今后防止事故的改進(jìn)措施。

10發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任單位承擔(dān)事故經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)對(duì)其做如下處理：

　　10.1一般事故

　　a、對(duì)事故責(zé)任者處以直接經(jīng)濟(jì)損失金額的0.1～1%扣款。

　　b、以文件方式在項(xiàng)目部?jī)?nèi)通報(bào)批評(píng)。

　　c、對(duì)責(zé)任單位、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)處以直接經(jīng)濟(jì)損失的0.25～0.5%扣款。

　　d、對(duì)責(zé)任單位處以直接經(jīng)濟(jì)損失的10～50%扣款。

　　10.2重大質(zhì)量事故

　　a、對(duì)事故責(zé)任者處以直接經(jīng)濟(jì)損失金額的0.1～0.5%扣款。

　　b、以文件方式在項(xiàng)目?jī)?nèi)通報(bào)批評(píng)。

　　c、對(duì)責(zé)任單位、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)處以直接經(jīng)濟(jì)損失的0.1～0.2%的扣款。對(duì)責(zé)任單位處以直接經(jīng)濟(jì)損失的10～20%的扣款。

　　d、發(fā)生重大質(zhì)量事故，無(wú)論是責(zé)任單位、個(gè)人還是責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)，均取消其評(píng)選當(dāng)年一切榮譽(yù)稱號(hào)的資格。

　　e、公司工程部以文件形式在全公司范圍內(nèi)通報(bào)批評(píng)。

　　10.3所有扣款由質(zhì)量主管部門開具扣款單，財(cái)務(wù)部門執(zhí)行。

11附表

　　1　　一般質(zhì)量事故臺(tái)帳

　　2　　設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表

　　3　　材料質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表

　　4　　重大質(zhì)量事故報(bào)表

　　5　　重大質(zhì)量事故報(bào)表

一般質(zhì)量事故臺(tái)帳

　　序號(hào)　　工程項(xiàng)目

　　質(zhì)量事故情況

　　責(zé)任單位

　　責(zé)任人

　　處理方法及結(jié)果

　　造成損失

　　填報(bào)單位：

　　單位負(fù)責(zé)人：

　　制表：

設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表

　　填報(bào)日期：*年*月*日

　　工程項(xiàng)目

　　設(shè)備名稱

　　制造廠家

　　質(zhì)量缺陷情況

　　處理方法及結(jié)果

　　造成損失

　　填報(bào)單位：

　　單位負(fù)責(zé)人：

　　制表：

材料質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表

　　填報(bào)日期：*年*月*日

　　工程項(xiàng)目

　　材料名稱型號(hào)規(guī)格

　　制造廠家

　　供貨單位

　　數(shù)量

　　質(zhì)量問(wèn)題情況

　　處理方法及結(jié)果

　　填報(bào)單位：

　　單位負(fù)責(zé)人：

　　制表：

重大質(zhì)量事故報(bào)表

　　填報(bào)日期：*年*月*日

　　工程項(xiàng)目

　　建設(shè)單位

　　責(zé)任單位

　　事故情況

　　主要原因

　　備注

　　填報(bào)單位：

　　單位負(fù)責(zé)人：

　　制表：

重大質(zhì)量事故報(bào)表

　　填報(bào)日期：*年*月*日

　　工程項(xiàng)目

　　建設(shè)單位

　　責(zé)任單位

　　事故處理措施

　　處理結(jié)果

　　經(jīng)濟(jì)損失

　　備注

　　填報(bào)單位：

　　單位負(fù)責(zé)人：

　　制表：