糕點生產許可證審查細則SC審查細則
糕點生產許可證審查細則SC審查細則
一、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，并經調制、成型、熟制、包裝等工序制成的食品，如月餅、面包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點(酥類、松酥類、松脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發(fā)酵類、烤蛋糕類、烘糕類等);油炸類糕點(酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發(fā)酵類、上糖漿類等);蒸煮類糕點(蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發(fā)糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等);熟粉類糕點(冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等)等。申證單元為1個，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)生產的基本流程。
基本流程包括原輔料處理、調粉、發(fā)酵(如發(fā)酵類)、成型、熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷卻和包裝等過程。
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔料、食品添加劑的使用等。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.微生物指標超標。
2.油脂酸敗(酸價、過氧化值超標等)。
3.食品添加劑超量、超范圍使用。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
糕點生產企業(yè)除必須具備必備的生產環(huán)境外，還應具備以下條件：
廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛(wèi)生條件的設施。
糕點生產企業(yè)應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜。生產發(fā)酵類產品的須設發(fā)酵間(或設施)。
用糕點進行再加工的生產企業(yè)必須具備冷加工車間。
(二)必備的生產設備。
糕點生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1.調粉設備(如和面機、打蛋機);
2.成型設施(如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等);
3.熟制設備(如烤爐、油炸鍋、蒸鍋);
4.包裝設施(如包裝機)。
生產發(fā)酵類產品還應具備發(fā)酵設施(如發(fā)酵箱、醒發(fā)箱)。
用糕點進行再加工的生產企業(yè)必須具備相應的生產設備。
四、產品相關標準
企業(yè)生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規(guī)定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。
五、原輔材料的有關要求
六、必備的出廠檢驗設備
生產糕點的企業(yè)應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：
(一)天平(0.1g);
(二)分析天平(0.1mg);
(三)干燥箱;
(四)滅菌鍋;
(五)無菌室或超凈工作臺;
(六)微生物培養(yǎng)箱;
(七)生物顯微鏡。
七、檢驗項目
糕點的發(fā)證檢驗、定期監(jiān)督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗兩次。
八、抽樣方法
發(fā)證檢驗和監(jiān)督檢驗抽樣按照以下規(guī)定進行。
根據企業(yè)申請發(fā)證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業(yè)應加抽月餅。
對于現場審查合格的企業(yè)，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業(yè)的成品庫內隨機抽取發(fā)證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規(guī)格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少于25kg，隨機抽樣至少2kg(至少4個獨立包裝)。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
篇2:醬腌菜生產許可證審查細則
醬腌菜生產許可證審查細則最新版
一、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的醬腌菜是指以新鮮蔬菜為主要原料，經淘洗、腌制、脫鹽、切分、調味、分裝、密封、殺菌等工序，采用不同腌漬工藝制作而成的各種蔬菜制品的總稱。
醬腌菜的申證單元為1個。在生產許可證上應當注明獲證產品的名稱即醬腌菜。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為:1601。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程。
原輔料預處理→腌制(鹽漬、糖漬、醬漬等)→整理(淘洗、晾曬、壓榨、調味、發(fā)酵、后熟)→灌裝→滅菌(或不滅菌)→包裝
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
1.原輔料預處理：將霉變、變質、黃葉剔除。
2.后熟：掌握適宜時間，避免腌制時間不當導致亞硝酸鹽超標。
3.滅菌:主要控制滅菌的溫度及滅菌的時間以及包裝容器的清洗和滅菌。
4.灌裝：注意灌裝時樣品不受污染。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.食品添加劑超范圍或超量使用。
2.亞硝酸鹽超標。
3.微生物指標超標。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
對于生產醬腌菜的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、洗瓶間(僅有軟包裝的企業(yè)不適用)、腌制車間、分選車間、滅菌灌裝封蓋車間、包裝車間等滿足工藝要求的生產場所。
直接購買咸坯的生產企業(yè)可減少腌制車間。
(二)必備的生產設備。
1.原料清洗設施(不銹鋼、瓷磚貼面水槽或清洗機);2.腌制設施(腌制容器，材質為不銹鋼、陶瓷、水泥池內壁涂聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料，應防腐、易清洗);3.分選臺(不銹鋼、瓷磚貼面);4.切菜設備(視產品情況而定，可用切菜機);5.半自動、自動洗瓶機(僅適合瓶裝醬腌菜);6.滅菌設備(無滅菌過程的不適用);7.包裝設備(如真空封蓋機，真空包裝機等半自動、自動包裝線、包裝機、打包機、生產日期打印裝置、計量稱重設備等)。
直接購買咸坯的生產企業(yè)必須具備3~7的設備。
四、產品相關標準
GB2714-20*《醬腌菜衛(wèi)生標準》;GH/T1011-1998《榨菜》;GH/T1012-1998《方便榨菜》;SB/T10215-1994《醬漬菜》;SB/T10216-1994《鹽漬菜》;SB/T10217-1994《醬油漬菜》;SB/T10218-1994《蝦油漬菜》;SB/T10219-1994《糖醋漬菜》;SB/T10220-1994《鹽水漬菜》;SB/T10221-1994《糟漬菜》;備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產醬腌菜所用的蔬菜、水果原料應該新鮮、無霉變腐爛，所使用的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準的要求，原輔材料中涉及生產許可證管理的產品必須采購有證企業(yè)的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)滅菌鍋;(四)無菌室或超凈工作臺;(五)微生物培養(yǎng)箱;(六)生物顯微鏡;(七)分光光度計;(八)酸度計(有氨基酸態(tài)氮出廠檢驗項目的企業(yè)需具備)。
七、檢驗項目
醬腌菜的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應項目進行。出廠檢驗項目中標有“*”標記的，企業(yè)應在每次開始生產時進行1次檢驗;生產時間超過六個月的，需再進行1次檢驗。
八、抽樣方法
根據企業(yè)申請發(fā)證產品，在企業(yè)的成品庫內抽取一種工藝過程比較復雜、生產加工難度較高的主導產品進行檢驗。如果企業(yè)生產醬腌菜罐頭，加抽罐頭產品。
所抽樣品必須是同一批次保質期內的產品，以同班次，同規(guī)格的產品為抽樣基數，抽樣基數不得少于200袋(瓶)且總量不低于30kg，抽取樣品不少于20袋(瓶)且總量不低于3kg。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。在抽樣單中鹽漬菜應注明狀態(tài)(干態(tài)、半干態(tài)、濕態(tài))，榨菜應注明含鹽類別(低鹽類、中鹽類、高鹽類)。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
九、其他要求
生產醬腌菜罐頭產品的企業(yè)，應同時滿足罐頭審查細則的要求。
篇3:豆制品生產許可證審查細則
豆制品生產許可證審查細則
一、發(fā)證產品范圍及申證單元
豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經加工制成的產品。根據加工工藝的不同分為發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品兩大類。
實施食品生產許可證管理的發(fā)酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經發(fā)酵制成的豆制食品，包括腐乳、豆豉、納豆等產品。
實施食品生產許可證管理的非發(fā)酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆?jié){等產品。
實施食品生產許可證管理的豆制品分為2個申證單元，即發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品。
在生產許可證上應注明獲證產品名稱和申證單元名稱，即發(fā)酵性豆制品、非發(fā)酵性豆制品。豆制品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2501。
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
1.選料和清洗。
2.菌種的選擇、發(fā)酵的溫度和時間。
3.煮漿溫度和時間。
4.凝固成型。
5.生產加工中環(huán)境衛(wèi)生的控制。
6.成品的貯藏和運輸。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.雜菌的污染，造成半成品和成品的腐敗變質;
2.蛋白質和氨基酸態(tài)氮含量過低;
3.食品添加劑的超量和超范圍使用;
4.加工中使用非食品原料。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
廠房設計合理，應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，生產發(fā)酵豆制品的企業(yè)應有相應的發(fā)酵場所。加工車間必須具備良好的通風，包裝車間應密閉有消毒措施，生產場所應與生活區(qū)分開。
(二)必備的生產設備。
1.原料處理設備(如浸泡罐等);
2.制漿設備(如磨漿機、煮漿罐等);
3.蒸煮設備(如蒸煮罐等);
4.成型設備(如切塊機、壓榨機等);
5.發(fā)酵設施(如發(fā)酵籠、屜等);
6.干燥設施(如干燥機等);
7.包裝設施(如包裝機等)。
除以上設備以外，生產企業(yè)根據其不同的生產工藝流程，必須具備其相應的生產設備和設施。如滅菌、油炸等相關設備。
腐乳生產企業(yè)必備生產設備為：1、2、4、5、7。
豆豉、納豆生產企業(yè)必備生產設備為：1、3、5、7。
豆?jié){、內酯豆腐等生產企業(yè)必備生產設備為：1、2、7。
豆腐、干豆腐等生產企業(yè)必備生產設備為：1、2、4、7。
腐竹生產企業(yè)必備生產設備為：1、2、4、6、7。(分裝企業(yè)必備生產設備為：7。)
油炸等豆制品生產企業(yè)必備生產設備為：1、2、4、7。(外購豆胚的企業(yè)必備生產設備為：7。)
四、產品相關標準
GB2712-20*《發(fā)酵性豆制品衛(wèi)生標準》;GB2711-20*《非發(fā)酵性豆制品及面筋衛(wèi)生標準》;SB/T10170-1993《腐乳》;相關的地方標準、經備案現行有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定;不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料，油炸豆制品所用油脂應符合相關衛(wèi)生標準要求，禁止反復使用。發(fā)酵豆制品所使用的菌種應防止污染和變異產毒。不得將次硫酸氫鈉甲醛(吊白塊)等工業(yè)原料作為食品添加劑在豆制品加工中使用。所使用的穩(wěn)定劑和凝固劑必須符合食品添加劑使用衛(wèi)生標準規(guī)定。
如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)發(fā)酵性豆制品。
1.分析天平(0.1mg);2.酸度計(PH0.01);3.天平(0.1g);4.干燥箱;5.滅菌鍋;6.微生物培養(yǎng)箱;7.無菌室或超凈工作臺;8.生物顯微鏡。
注：豆豉、納豆生產企業(yè)出廠檢驗設備不需要酸度計。
(二)非發(fā)酵性豆制品。
1.干燥箱;2.天平(0.1g);3.滅菌鍋;4.微生物培養(yǎng)箱;5.無菌室或超凈工作臺;6.生物顯微鏡。
七、檢驗項目
豆制品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下表中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次。
八、抽樣方法
發(fā)證檢驗抽樣應當按照下列規(guī)定進行。
根據企業(yè)所申請取證產品的品種，發(fā)酵性豆制品在企業(yè)成品庫內分別隨機抽取1種產品。非發(fā)酵性豆制品優(yōu)先抽取直接入口的產品，有腐竹的加抽一個腐竹產品。所抽樣品應為同一規(guī)格、同一批次的產品。
抽樣基數：產品不得少于50kg。
抽樣數量：同一批次的產品不少于2kg(腐竹可適當減少抽樣數量)，獨立包裝不少于8個產品，分成2份，1份檢驗，1份備查。
樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
九、其它要求
(一)對于保質期短且貯藏溫度有特殊要求的豆制品，抽完樣后，要按企業(yè)產品明示的貯藏溫度保存樣品并及時送達發(fā)證檢驗機構。
(二)次硫酸氫鈉甲醛的檢測依據按國質檢執(zhí)(20*)183號文關于印發(fā)《禁止在食品中使用次硫酸氫鈉甲醛(吊白塊)產品的監(jiān)督管理規(guī)定》的通知及附件。
(三)腐竹允許分裝，但必須符合本細則中的相應規(guī)定。
(四)保質期短的產品在貯存中應有保證產品質量的措施。運輸豆制品時，應嚴密遮蓋，避免日曬、雨淋。不得與有害、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸，做到專車送貨。
(五)在發(fā)證檢驗中，如果在地方標準、企業(yè)標準和產品標簽上標注了審查細則規(guī)定以外的其他指標，發(fā)證檢驗時也要進行檢驗，并按相關標準、產品明示值進行判定。