建設工程質量管理計劃
建設工程質量管理計劃
1.編制說明
為加強加強在建項目的質量管理，提高工程質量，規范明確項目質量管理行為，提升項目質量管理效率，特編制此計劃。
2.質量管理目標
2.1竣工交驗一次合格率100%;
2.2分部、分項合格率100%;
2.3業主滿意率90%。
3.質量管理方針
該計劃堅持“質量第一、預防為主”的方針和“計劃、執行、檢查、處理”的工作方法，不斷改進過程控制。本質量控制和管理計劃將覆蓋整個建設過程。
4.適用范圍
適用于本項目。
5.工程質量管理保證措施
成立質量管理小組，制訂和通過現場各種質量檢查制度，組織現場質量檢查，召開現場質量會議和質量專題會議，對現場的質量問題做出有效的處理意見。質量管理嚴格遵守國家相關質量規范、標準。采用正確的施工技術和方法以確保施工質量，定期檢查施工質量以排除質量隱患;
建立周質量例會制度，會議的主要內容是回顧上周現場發生的質量問題和整改情況，制訂下周的工作安排，對現場經常發生的問題，要找出原因并制訂解決方案;
現場質量檢查分為日常質量巡檢、周質量檢查、專題質量檢查，施工過程中，開展群眾性全面質量管理，有計劃、有目標的QC小組活動，解決施工中技術和質量問題;
所有質量控制人員在現場各把自己的質量關，出現質量問題及時處理，搜集各階段的質量資料，做好過程控制。
6.主體結構工程質量管理計劃
6.1主體結構施工前
6.1.1項目部對監理和總包進行質量、技術交底，根據合同要求，明確主體結構質量要求：明確主體結構質量一次性總體合格率不低于95%，各項實測質量指標參照技術交底質量要求制定;
6.1.2根據施工方案，墻柱支模、梁板支模、柱頭鋼筋工程做施工樣板，項目部組織監理、總包進行樣板驗收;
6.1.3圖紙會審，核對結構圖、建筑圖、水電圖、精裝修圖，重點關注不同專業圖紙的統一性、防滲漏節點、砌筑構造與主體結構同時施工等問題;
6.1.4項目部督促監理和總包根據施工計劃制定實測實量計劃，總包100%實測，監理督促總包全部實測并抽查不少于30%，確定各層結構實測時間、出數據時間。
6.2主體結構施工過程中
6.2.1監理對墻柱下口控制線、外墻垂直度控制線、標高控制線進行實時檢查;
6.2.2監理進行墻柱、梁板模板工程的檢查驗收，檢查上口控制線、平臺模支撐體系，測量平臺模平整度、墻柱模板垂直度;
6.2.3監理須對墻、柱、梁板鋼筋工程進行隱蔽驗收;
6.2.4澆筑混凝土過程中，監理督促總包實時測量頂棚平整度、墻柱垂直度和平整度，檢查調整支模體系，檢查樓板厚度;
6.2.5混凝土澆筑完成后及時養護，管線壓槽深度不大于15mm，樓面達到初凝強度(1.2MPa)后方可上材料、進行作業，監理逐層檢查形成質量記錄。
6.3主體結構拆模后
6.3.1項目部督促監理和總包嚴格執行實測實量計劃，按時提交實測結果;
6.3.2監理督促總包單位逐層按照要求進行實測實量，測量數據注明在結構平面圖上，建立結構分戶實測實量檔案;
6.3.3根據實測實量結果，項目部、監理、總包一起分析質量目標實現情況，未實現的進行原因分析，制定改進計劃和措施，落實到后續樓層施工中;
6.3.4拆模清理完成后及時放砌筑控制線。
7.砌筑工程質量管理計劃
7.1砌筑工程大面積施工前
7.1.1項目部對監理和總包進行質量、技術交底，制定質量目標、落實質量要求：
(1)砌筑質量一次性總體合格率不低于技術交底和質量要求，各項實測質量指標參照此標準制定;
(2)要求總包對砌筑材料、預制構件集中加工，砌筑砂漿進行集中攪拌。
7.1.2總包進行砌筑深化設計，繪制砌筑放線圖、砌筑排磚圖、砌筑構造深化圖、水電定位圖，編制砌筑工程施工方案和二次構件施工方案，報項目部和監理審核確認。
(1)砌筑構造深化平面圖必須注明反坎、構造柱等二次構件的位置和尺寸。
7.1.3根據施工方案，做砌筑施工樣板、戶型樣板，項目部組織監理、總包進行樣板驗收，重點關注砌筑灰縫、構造作法、二次構件、防滲漏節點;
7.1.4項目部督促監理和總包根據施工計劃制定實測實量計劃，監理督促總包100%實測，監理實測抽查不少于30%，確定各層砌筑實測時間、出數據時間。
7.2砌筑施工過程中
7.2.1監理進行砌筑放線、控制線、皮數桿放線檢查，核對砌筑放線圖和皮數桿圖;
7.2.2監理對植筋、反坎、構造柱逐層檢查驗收，核對砌筑排磚圖和砌筑深化平面圖;
7.2.3監理和總包對進場磚材進行檢查，對攪拌砂漿配比、正在使用中的砂漿保水性和時效進行檢查;
7.2.4監理和總包一起對各班組砌筑情況嚴格按樣板檢查驗收，要求班組配備必要的工具、及時自檢灰縫質量、垂直度和平整度、洞口尺寸、窗臺臥梁、門洞過梁、斜頂磚、三角預制塊、空調洞預制塊;
7.2.5監理督促總包、班組對完成的墻體及時實測，控制線上墻，檢查數據上墻;
7.2.6斜頂磚完成后，才能進入水電安裝階段，監理和總包檢查機械開槽、管線走向滲漏風險、管線固定、掛網、管線密集處澆筑混凝土情況。
7.3分樓層砌筑完成后
7.3.1監理督促總包單位逐層按照集團和區域評估要求進行實測實量，建立砌筑分戶實測實量檔案;
7.3.2根據實測實量結果，項目部、監理、總包一起分析質量目標實現情況，未實現的進行原因分析，制定改進計劃和措施，落實到后續樓層施工中;
7.3.3砌筑按規定進行抽芯檢測，分析改進砂漿配比、砌筑質量。
8.抹灰工程質量管理計劃
8.1抹灰工程施工前
8.1.1項目部對監理和總包進行質量、技術交底，制定質量目標、落實質量要求：
(1)抹灰質量一次性總體合格率不低于技術交底和質量要求，各項實測質量指標參照此標準制定;
(2)要求總包實施抹灰砂漿集中攪拌，砂漿配比模式化，并對空鼓開裂要有具體的控制方法，監理須對控制辦法進行技術審核并簽字;
8.1.2總包編制內外墻抹灰施工方案、抹灰收邊收口定位圖，報項目部和監理審核確認;
8.1.3根據施工方案，做抹灰施工樣板、戶型樣板(包括鋁合金門窗)，項目部組織監理、總包進行樣板驗收。
8.2抹灰施工過程中
8.2.1監理對抹灰基層進行檢查驗收，重點關注基層清理、甩漿、掛網、灰餅等情況;
8.2.2監理檢查砂漿攪拌配比，沙子須級配過篩;
8.2.3監理、總包對班組抹灰進行實時檢查，分層抹灰、壓實、收面;
8.2.4監理督促總包抹灰時，采取地面鋪彩條布等措施收集落地砂漿，落地砂漿實時清理;
8.2.5監理和總包督促班組在砂漿初凝前檢查垂直度、平整度、陰陽角，數據上墻，不合格點實時整改;
8.2.5監理督促總包及時進行抹灰灑水養護不少于3天。
8.3分樓層抹灰完成后
8.3.1監理督促總包單位逐層按照質量要求進行實測實量，并建立抹灰分戶實測實量檔案;
8.3.2根據實測實量結果，項目部、監理、總包一起分析質量目標實現情況，未實現的進行原因分析，制定改進計劃和措施，落實到后續樓層施工中;
8.3.3抹灰完成后15天后，進行空鼓開裂檢查、整改;
8.3.4抹灰完成后14天后，進行抹灰拉拔檢測;
8.3.5陽角進行成品保護，斗車過路注意避免碰撞。
9施工過程控制
9.1場地移交：總包完成土方、土建工程后，監理組織總包和園建單位完成場地移交，三方現場簽字確認;
9.2材料進場后，監理根據甲方定樣確認后，施工單位按照施工樣板要求開始施工;監理負責施工過程中按施工樣板驗收、控制;
9.3綠化喬木定位需經設計師現場確認后方可種植，合理安排大喬木種植時間;
9.4施工過程中，監理負責檢查復核放線定位和標高，注意園建和建筑、市政道路管網標高的相互關系。
9.5分項工程或工序驗收
注意分項工程和工序驗收，包括填土、管網、道路和鋪貼混凝土工程、鋪貼、涂料、防水、欄桿等部品、綠化等，具體按各分項工程質量要求。
9.6施工完成后
9.6.1施工完成后，項目部組織設計、客服、物業等相關部門進行園建工程驗收，對質量問題進行整改、總結分析;
9.6.2施工完成后，施工單位自行負責園建工程的成品保護，負責日常巡查看管至通過模擬驗收、移交物業，期間如有損壞，施工單位負責恢復維護。
篇2:原水輸水工程質量檢測計劃
汀溪水庫群至翔安原水輸水工程
第IV標段(民安大道-翔安西路)工程質量檢測計劃
施工單位：福清市融禹水利水電建設工程有限公司
日期：20**年12月23日
目錄
一、工程概況及試驗檢測慨述2
(一)、工程概況2
(二)、編制依據2
(三)、試驗檢測總體安排：2
二、土建工程檢測計劃3
三、鋼管安裝工程檢測計劃3
四、其它說明3
一、工程概況及試驗檢測概述
(一)、工程概況
1、汀溪水庫群至翔安輸水原水工程第IV標段(民安大道-翔安西路)樁號EK0+000~EK4+011，輸水線路長約4.0Km，主要管材為Q345B螺旋焊鋼管，過水流量為2.6m3/s。
本標段主要施工內容為：新建輸水管道、地基處理、基坑支護，沿途管線、渠道、現狀路面等市政設施的保護、破除與恢復等。
2、沿線地形、地貌
本標段主要工程地質特征：場地類別:II類場地
(二)、編制依據
1、《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》SL176-20**;
2、《城鎮道路工程施工與質量驗收規》CJJ1-20**;
3、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-20**;
4、《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20**;
5、《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-20**;
6、《水利水電工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范》DL/T5017-20**;
7、《水工金屬結構防腐蝕規范》SL105-20**;
8、《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》SY/T0447-96;
9、其它相關規范、規程;
10、本標段施工圖。
(三)、試驗檢測總體安排：
1、原材料
本標段使用的砼由有資質的生產廠家供應的商品混凝土，其原材料試驗報告、配合比報告及相關資料由生產廠家提供。
鋼筋原材料試驗、鋼筋焊接試驗、管材等特殊材料試驗均委托有相關資質的檢測單位進行檢測。
所有原材料均實行見證取樣送檢，詳細的檢測計劃見下文。
2、中間工序檢驗
本工程的中間工序檢測主要是對井室鋼筋、模板的加工、安裝和砼的澆筑，以及管道安裝過程中的焊縫、內外防腐，管道回填及其相應的密實度進行檢測，同時對砼試件取樣進行見證。中間工序的檢測，先按照公司的“三檢”制度進行自檢后，報監理檢測合格后即可進入下一工序。
3、砼、砂漿試件抗壓強度檢測
本標段所有的砼、砂漿試件均實行見證取樣送檢。
4、鋼管焊縫超聲波探傷檢測及射線檢測，均實行見證檢測。
5、鋼管內外防腐層質量檢測，均實行見證檢測。
二、土建工程檢測計劃
工程概況：
本標段輸水原水工程全長4011m，施工內容包括：管道基槽開挖、管道基礎的碎石、中粗砂墊層、管道外包砼及鎮墩砼的施工;管道連接、接口處管材的防腐安裝、管道試壓、管道基槽土方回填;沉井(工作井、接收井)、閥門井、排氣閥井、排泥閥井、流量計井的施工。
原材料檢測計劃及中間工序檢測計劃詳見附表1和附表2
三、鋼管安裝工程檢測計劃
工程概況：
本標段鋼管安裝工程4011m，其中鋼管頂管733m，施工內容包括鋼管焊接安裝、內外防腐、鋼管陰極保護。
原材料檢測計劃及中間工序檢測計劃詳見附表3和附表4
四、其它說明
其它末盡事宜，如遇有試驗檢測方面的問題，協同現場監理以及業主、設計單位共同確定。做到試驗檢測與施工質量管理同步，并為工程竣工驗收提供充分依據。
福清市融禹水利水電建設工程有限公司
20**年12月23日
附表1土建工程原材料檢測計劃
材料名稱
規格
部位
工程量
檢驗依據
檢測項目
檢驗頻率
檢測
數量
備注
水泥
32.5R
砌體
211t
GB/175-20**
DG-TJ08-90-20**
細度、安定性、標準稠度用水量、凝結時間、強度
≤200T為一批
2
中粗砂
顆粒
級配
墊層
砌體
3747m3
GB/T14684-20**
DG-TJ08-90-20**
細度模數、含泥量、云母含量、表觀密度、輕物質含量、有機質含量
500m3一批
8
碎石
顆粒
級配
墊層
1348m3
GB/T14685-20**
DG-TJ08-90-20**
顆分、含泥量、表觀密度、有機質含量、針片狀、超遜徑
500m3一批
3
土
擊實
試驗
基槽土方回填
53941m3
SL237-1999
DG-TJ08-90-20**
顆分、塑限、干密度、滲透
5000m3一批或土樣變化
11
液塑
限試驗
11
混凝土
C15
管道外包、鎮墩、閥門井、工作井
GB/T50081-20**
DL/T5144-20**
配合比設計
/
1
采用商品砼
C20
1C25
1C30
1
鋼筋
Φ8
管道外包、鎮墩、閥門井、工作井
40t
GB/T228-20**
DL-T5169-20**
屈服點、抗拉強度、
伸長率、彎曲試驗
同爐同批號不大于60T為一批
1Φ10
40t
1Φ12
17t
1Φ14
16t
1Φ16
28t
1Φ18
60t
1Φ20
40t
1Φ22
33t
1Φ25
32t
1
砂漿
M7.5
閥門井
554m3
JGJ/T70-20**
DG-TJ08-90-20**
配合比設計
/1
附表2
土建工程中間工序檢測計劃
樁號/部位
檢測
項目
單位
工程
數量
檢驗依據
檢測頻率
檢測
數量
基槽中粗砂墊層
相對密度
m
3563
SL237-1999
DG-TJ08-90-20**
每100m，每層3個點,25cm厚一層
36組
基槽砂石基礎
相對密度
m3
1348
SL237-1999
DG-TJ08-90-20**
每1000m2每層3個點,25cm厚一層
6組
基槽土方回填
壓實度
m3
53941
GB/T50123-1999
DG-TJ08-90-20**
每1000m2每層3個點,30cm厚一層
180組
混凝土C15
抗壓強度試驗
m3
474
DL/T5144-20**
GB/T50081-20**
DG-TJ08-90-20**
每100m3一組，
或每工作班一組
5組
混凝土C20
抗壓強度試驗
m3
1580
DL/T5144-20**
GB/T50081-20**
DG-TJ08-90-20**
每100m3一組，
或每工作班一組
16組
混凝土C25
抗壓強度試驗
m3
542
DL/T5144-20**
GB/T50081-20**
DG-TJ08-90-20**
每100m3一組，
或每工作班一組
6組
混凝土C30
抗壓強度試驗
m3
1985
DL/T5144-20**
GB/T50081-20**
DG-TJ08-90-20**
每100m3一組，
或每工作班一組
20組
混凝土C30S6
防滲試驗
m3
1985
DL/T5144-20**
GB/T50081-20**
DG-TJ08-90-20**
每500m3一組，
或每工作班一組
4組
砂漿M7.5
抗壓強度試驗
m3
554
DG-TJ08-90-20**
每100m3一組，
或每工作班一組
6
縱向鋼筋
電渣壓力焊
拉伸試驗
外觀檢查
個
2700
JGJ18-20**
300個一組
10
附表3鋼管安裝工程原材料檢測計劃
材料
名稱
規格
部位
工程量
單位
檢測依據
檢驗頻率
檢測數量
備注
鋼板
Q345B,厚16mm
頂管施工
463
t
GB/T228-20**
同爐同批號不大于60T為一批
8
D1600
Q345B,厚16mm
開挖施工
2039
t
34
D1600
Q345B,厚10mm
開挖施工
52
t
1
D630
附表4
鋼管安裝中間工序檢測計劃
樁號/部位
檢測項目
單位
工程數量
檢測依據
檢測頻率
檢測數量
頂管施工
焊縫超聲波檢測
m
733
GB/T11345-89
100%
184口
開挖施工
焊縫超聲波檢測
m
3563
GB/T11345-89
100%
297口
頂管施工
焊縫射線檢測
m
733
GB/T3323-20**
5%
269(張)
開挖施工
焊縫射線檢測
m
3563
GB/T3323-20**
5%
434(張)
頂管施工
鋼管內防腐檢測m
733
GB50268-20**
每節4點
736點
開挖施工
鋼管內防腐檢測m
3563
GB50268-20**
每節4點
1188點
頂管施工
鋼管外防腐檢測m
733
GB50268-20**
每節4點
736點
開挖施工
鋼管外防腐檢測m
3563
GB50268-20**
每節4點
1188點
篇3:工程質量保證措施和創優計劃
質量保證措施和創優計劃
1)我公司鄭重向貴方承諾：我公司將嚴格履行工程承包合同，遵照國家有關法律、法規、規章的規定;嚴格執行國家標準、行業標準和地方標準;并符合設計文件和施工合同的要求，同時按甲方要求的工期進行施工組織，堅決貫徹ISO9000的質量保證體系，對于因我公司在設計及施工過程造成的系統不可靠、產品性能不穩定等給貴方帶來的一切損失，由我方負責承擔。對產品的生產制造(含進口)、運輸、保管、安裝以及運行、現場調試、性能試驗負全責。工程驗收后，我們將保證為貴方提供最優的售后服務，以確保系統正常運行必須的技術支持和管理。
2)我們信奉對工程項目的服務應貫穿項目整個生命周期的新觀念，包括從咨詢、設計、研發、實施、運行、維護，一直到該項目的生命結束。我們奉獻給客戶的不是簡單的產品堆砌，而是整個系統的增值應用。因此我公司時時處處為客戶著想，只要項目在，我公司隨時為客戶提供最完善的服務與系統支持。在本次項目中，本公司如能榮幸中選，將保證依靠公司雄厚的技術管理實力，和我公司多年積累的工程項目的實踐經驗，實現業主對系統工程的先進性、成熟性、標準化、可擴展性、安全性、可行性的要求，確保建筑智能化工程創優。
3)我公司堅持遵照ISO9000工作程序，開展全面質量管理工作，不斷完善質量管理體系，改進各方面工作，保證本工程建筑智能監控系統工程的質量。
4)認真貫徹執行國家《建設工程質量管理辦法》、《建筑安裝工程質量評定標準》等政策法規和我公司實施全面質量管理的規定，作為該項目的法律保證。
第一節質量目標
為了保證整個系統達到優良工程的目標，我們保證：爭取是各個子系統全部施工，每個工序自檢合格率達到100%，報檢合格率達到100%。全部合格率達到100%，優良率達到90%以上。
第二節建立項目各級人員的質量職責
1)項目質量師――項目質量師負責制定項目的質量工作計劃，并貫徹實施;負責對工程任務的全過程的質量活動進行監督檢查，參與設計評審和其他重要的質量活動，其質量業務工作受公司質量部的指導監督。
2)項目標準化主管師――標準化主管師由標準化工作人員兼任，負責貫徹國家有關標準和公司的質量方針、目標，制定標準化大綱并監督其貫徹實施，負責設計圖紙和其他技術文件的標準化審查，參與實際評審工作。
3)技術人員――技術人員的質量責任重要是，貫徹公司質量方針和目標，執行質量體系文件的各項有關規定和要求，確保設計工作始終處于受控狀態;積極運用優化設計技術和可靠性、可維護性、安全性等工程技術，確保設計滿足質量需求;為產品研制、物資采購、系統安裝、調試、檢驗等活動提供技術支持和配合。
4)施工人員――施工人員應貫徹公司的質量方針和目標，執行質量體系文件的有關規定和要求，熟練掌握本崗位的工作技能，嚴格按照設計圖紙、工藝文件及有關標準生產和裝配，及其安裝質量負責，堅持文明生產、安全生產，并負責有關設備的日常維護工作。
5)倉庫保管人員――倉庫保管人員應經過業務培訓、考核合格、持證上崗，應熟悉本職業和保管的產品的存放要求，按照產品的不同類型，合理存放和標識，保證帳、物、卡相符;對存放的產品定期巡查，并保持庫房環境清潔，滿足存放環境要求，確保產品不受損壞。
第三節建立全過程的質量控制措施
2合同評審
合同評審的控制要求：
合同各項要求明確，并形成文件
合同規定的要求合理，符合國家有關法律、法規，雙方的風險和利益適宜
任何與投標不一致的合同要求或雙方不一致的意見都已得到解決
公司已具備滿足合同要求的能力
2設計控制
①.對設計工作策劃的控制要求：
對每一項工作任務制定設計開發計劃，劃分設計階段，規定每一階段的設計任務、應開展的質量活動及控制措施和驗證方法等。
編制的設計開發計劃可確保前一階段的活動未達到的要求，不能轉入下一階段。
設計人員應按相應的設計、試驗規范開展設計、實驗工作，并依此作為控制和評價設計工作的準則。
設計人員應用優化設計和可靠性、可維護性設計，開展設計工作。
②.對設計評審的控制要求：
在設計的適當階段，應有計劃地對設計結果進行正式評審，評審結果應形成文件并予保存。
應根據項目的功能級別和管理級別，事實分階段設計評審合同要求時，應邀請擁護或其他代表參加評審。
每次評審的參加者包括與被評審的設計階段有關的所有職能部門的代表，需要時也包括其專家。
第四節采購、檢驗和實驗
1)對采購的控制要求：
評定對分承制方。按有關程序的規定，評價分承制方的質量保證能力，確定對分承制方的控制方式和控制程度。建立和保存合格分承制方的質量檔案。
按關程序的規定，編制采購文件，明確采購要求。
按有關程序的規定和采購文件的要求采購所需產品。
對采購產品進行驗證了。
對采購產品的入庫、保管及發放的每個環節進行有效控制，以滿足質量保證的要求。
2)對進貨檢驗和實驗的要求：
按有關程序、標準和技術文件規定的方法，對外購產品進行檢驗和試驗，確保未經檢驗或未經檢驗合格的產品投入使用。
在確保進貨檢驗的數量和性質時，應當考慮在分承制方處所進行控制的程度和提供的合格證據。
第五節搬運、貯存、包裝、防護和交付
6)應根據產品的特點采取相應的防止損壞或變質的搬運方法。
7)產品貯存應使用制定的貯存場地或庫房，應按規定的管理辦法接受和發放產品，應定期檢查庫存品狀況，以便及時發現情況。
8)應采取適當的防護和隔離措施，以防止殘品混淆或遭受環境的不良影響;
9)產品交付時，應提供有關檢驗和試驗結果。
10)產品交付時，要符合合同規定，有按規定簽署的產品合格證，經使用方或其代表驗收合格，有產品使用維護說明書，產品包裝符合有關規定和合同要求。
第六節過程控制
1)控制要求
要確保直接影響系統質量的餓產品、安裝和服務過程處于受控狀態。
對生產、安裝和服務的方法制定相應的程序文件。現場使用的所有技術文件均應一致、完整、清晰并現行有效。
使用合適的生產、安裝和服務設備，并安排適宜的工作環境。
嚴格按有關標準/法規、質量計劃和程序文件的規定操作。
對適宜的過程控制參數和產品特性進行監視和控制。
需要時，對某些過程和設備是否滿足要求進行認可。
操作人員的技術水平必須滿足規定的要求，并持有考核合格證書。
按規定周期對試驗設備，工藝裝備和檢測器具進行檢定，并做出檢定合格標志。
對特殊過程應按工藝文件或專用的購置程序，由具備資格的操作人員來完成，要求對過程參數進行連續監視和控制，以確保滿足規定要求。
對關鍵工序應制定并執行專用的質量控制程序，以確保滿足規定要求。
2)控制措施
三檢制
11)各施工班組要嚴格執行施工過程中的自檢、互檢、專檢制度，施工過程中要做到“以預防為主”，將質量隱患消滅在施工過程中，施工人員在分部、分項工程完成后，首先進行自檢驗收須經業主驗收認可簽字后才能進行下一步的施工。
質量樣板制
12)在全面開展分部、分項施工前，組織技術熟練的施工人員按施工圖和施工規范進行典型分項工程的操作示范。經專職質量師和建立檢驗認可后，進行樣板交底，并填寫樣板工程鑒定單，一式三份。主管施工的項目經理、班組長、專職質量師各一份。
分部分項工程的三檢均以樣板作為質量評定的依據。
13)凡屬隱蔽驗收工程，如暗管敷設、夾層管線敷設等，其質量樣板不能保證到分項工程全過程時，可按流水段劃分，但必須做好樣板鑒定參證紀錄。
技術質量通知單
14)專職質量師發現違反施工程序，不按設計圖紙和規范規程施工，材料、半成品和設備不符合質量要求時，首先向項目經理部負責人反映，掀起解決，如影響到施工質量時應填寫技術質量通知單，一示三份，寫明主要問題和解決意見，班組長一份，質量師一份，并報項目經理根據公司有關質量獎懲規定進行處理，并責成班組長提出糾正措施，限期整改。如是嚴重危害工程質量行為應上報公司質量部。
3)工程預檢
15)工程預檢主要是對施工前或施工過程中的餓重要技術工作、部位進行檢查或核實，一般工程部位由班組長負責，質量師參加簽署檢查意見，重點工程及重要施工部位由項目經理、班組長、質量師共同檢查，合格后辦理簽證。
4)質量事故處理
16)凡屬一般質量事故由項目經理部組織檢查處理，重大質量事故和特殊工程質量事故由公司質量部組織有關部門進行檢查處理。處理質量事故必須本著“三不放過”的原則辦事。事故應按國家有關規定及時逐級上報，不得拖延，重大質量事故的返修要專題報告，經公司批復后才能進行返修工作。
5)竣工預檢
5)竣工預檢是單位工程在正式驗收前一次全面檢查，對存在的問題沒有全部解決前，不得報請驗收。
6)預檢條件：
各系統分項工程基本完成。
各系統設備安裝、調試完畢，達到試運行。
竣工技術檔案資料基本齊全。
7)竣工驗收
8)竣工驗收時在修復竣工預檢存在的問題基礎上，由項目經理部報請業主進行交付使用之前的正式驗收。
9)竣工驗收具備的條件：
竣工預檢時提出的問題全部解決;
各分項系統試運行達到設計要求并具備業主使用條件;
歌系統工程技術資料齊全，全部分類整理裝訂線冊，達到移交業主的程度。
第七節已完工程保障措施
工程完工后，首先成立工程竣工維護組，人員不少于7人，以項目經理為組長，各專業負責人和組長為組員，負責工程質量的維護工作。
維護組要定期對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，與地震、暴雨等不可抗拒的自然災害后要隨時組織檢查，對出現的工程缺陷要登記清楚，分析緣由，及時向業主單位上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責任和原因，并及時組織維修。
按照ISO9001系列標準要求，本投標人承諾實行竣工回訪，工程交付用戶后，每3個月保障回訪一次，聽取用戶的使用意見和使用情況。
第八節創優機制
我公司建立了具有本企業特色的適應總承包管理發展的過程質量控制和創優機制。公司連續多年取得了市優、魯班獎的佳績，得益于我公司規范化、程序化的創優機制。即：
目標管理
創優策劃
過程監控
階段考核
持續改進