崗位標準安全要點1．本標準適用于煤礦井下回采工作面處理堅硬頂板時操作鉆機、鉆孔、裝炸藥工作。2．本工種必須熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。3．熟悉鉆機的性能、結構、維護保養方法，及各部件的名稱、規格和用途，熟悉鉆機附屬機械設備的結構、原理、性能及其安裝方法，熟悉常用巖石的物理力學性質和可鉆性，清楚放頂作業規程的參數和安全措施。了解造成鉆孔偏斜的各種因素及其預防措施，了解鉆具、鉆頭嚴重磨損原因及其預防方法。4．能獨立操作鉆機、泥漿泵及其附屬設備，并能進行維護和小修，能正確判斷鉆機及附屬機械設備的異常，并能及時采取處理措施，能按鉆孔設計要求正確安裝鉆機，選擇鉆頭、鉆具，熟練掌握放頂孔的裝藥、封孔方法和方式。5．鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鉆頭、鉆桿、鉆具等應無損壞；裝藥器具規格尺寸符號要求無損壞。6．放頂工要維護好附近20m頂板支護和設備，嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理失效的支護，要維護好設備和吊掛的各種電纜、管路，材料設備碼放整齊，及時清理工作地點附近20m的雜物、浮煤、淤泥、積水。7．鉆機的維修與保養（1）各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。（2）鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。（3）鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養好注油部位。（4）鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。（5）經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規定更換新油。（6）所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。（7）鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。8．必須有3名或以上放頂工方可工作。1．嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。2．能獨立操作鉆機，熟悉鉆機的性能、結構、維護保養方法。3．要維護好附近20m頂板支護和設備，嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理失效的支護，4．必須有3名或以上放頂工方可工作。工作標準作業要點1．鉆孔前的準備工作（1）下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。（2）進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。（3）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。（4）水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。（5）鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。（6）安鉆地點應無浮煤，底板平整。地梁木平穩臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。（7）機身安放平穩后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。2．液壓鉆機的操作方法順序（1）鉆機安裝牢固后，調試鉆機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。先空載運行鉆機10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。（2）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿。（3）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退。（4）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退。（5）利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥，加大或減小推進壓力。3．風動鉆機的操作方法順序如下：（1）操作旋轉部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退，實現方向控制。（2）改變旋轉和推進速度，實現速度控制時，可通過控制油霧器前節流閥的大小來實現。4．裝藥操作方法順序（1）首先用壓風或掏勺將炮眼內的煤（巖）粉清除干凈。（2）由放炮員做好引藥，將引藥（包括導爆索）送入孔底。（3）再將其它炸藥分別送入孔內，每次送入藥卷量可根據實踐情況而定，一般為1～3卷。（4）炸藥裝完后，開始裝炮土，封至離孔口0．5—1m時停止。（5）把導爆索放在孔內，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，便于爆破工連炮時取下。5．操作鉆機的注意事項（1）啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。（2）機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。（3）鉆進仰角超過25度時，不準在鉆桿正下方操作，以免套管滑落打傷人員。（4）機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。6．鉆孔操作和注意事項（1）鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。（2）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。（3）連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。（4）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和鉆桿。（5）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。（6）鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩后，壓力再逐漸增大。（7）采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。（8）鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。（9）鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。（10）鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。（11）發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監視水情，并迅速向有關部門匯報。（12）鉆孔鉆透采空區發現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。（13）更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。（14）臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。（15）提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理。（16）提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。（17）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。（18）鉆桿提出后要保護好兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。7．裝藥操作和注意事項（1）首先由瓦斯檢查員對工作地點附近20m范圍內進行瓦斯檢查，瓦斯濃度不超規定方可工作。（2）要對工作地點附近灑水滅塵。（3）由班組長負責對工作地點附近支架進行加固，保證支架完好、齊全。（4）用壓風或掏勺將炮眼內的煤（巖）粉清除干凈。（5）由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查，發現問題應及時處理。凡有下列情況之一時，不準裝藥。①支架損壞，架設不牢，支護不齊全。②裝藥地點20m以內，有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機電設備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。③裝藥地點20m范圍內風流中沼氣濃度達到1％時。④炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。⑤工作面風量不足時。⑥炮眼內煤（巖）粉末清除干凈時。⑦炮眼深度、角度、位置等不符合作業規程規定時。⑧裝藥地點有片幫冒頂危險時。（6）放頂工必須在放炮員的指導下進行裝藥工作。（7）必須按照作業規程爆破說明書規定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。（8）裝藥時要把導爆素固定在孔口外，用木制或不導體炮棍將藥卷輕輕推人眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。（9）起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。（10）無論采用何種起爆方式，引藥都應裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。（11）在高瓦斯區域采用反向起爆方式時，必須制定安全技術措施。（12）禁止使用變質的炸藥。（13）在同一次裝藥放炮工作面，嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。（14）封泥應用不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。（15）裝填炮泥時，拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。（16）封泥的裝填結構是：先緊靠藥卷按規定長度填炮泥，封至離孔口0．5—1m時，由放炮員連炮，把導爆素和雷管放在孔內，一手拉住雷管腳線，一手裝填炮泥。（17）封孔長度不小于孔深的1/3。8．收尾工作（1）下班前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度、深度、進尺、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。（2）嚴格執行現場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。（3）鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。1．進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。2．鉆機安裝牢固后，應調試鉆機。3．．裝藥必須在放炮員的指導下進行。4．鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。5．裝藥前首先由瓦斯檢查員對工作地點附近20m范圍內進行瓦斯檢查，瓦斯濃度不超規定方可工作。6．由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查，發現問題應及時處理。7．必須按照作業規程爆破說明書規定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。8．嚴格執行現場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。技術標準技術要點序號內容技術標準1．鉆機要平穩牢固。2．在高瓦斯區域采用反向起爆方式時，必須制定安全技術措施。1穩鉆機要平穩牢固2調試鉆機鉆機空鉆運行10分鐘3鉆孔角度仰角偏差不超過±10，水平角不超過±104鉆孔深度其偏差不超過±100mm5孔距其偏差不超過±20mm6孔徑其偏差不超過±5mm7封孔長度不小于孔深的1/3，其偏差-0．00mm，+不超過200mm8在高瓦斯區域采用反向起爆方式時必須制定安全技術措施。

篇2:放頂工崗位技術工作標準

崗位標準安全要點1.本標準適用于煤礦井下回采工作面處理堅硬頂板時操作鉆機、鉆孔、裝炸藥工作。2.本工種必須熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。3.熟悉鉆機的性能、結構、維護保養方法,及各部件的名稱、規格和用途,熟悉鉆機附屬機械設備的結構、原理、性能及其安裝方法,熟悉常用巖石的物理力學性質和可鉆性,清楚放頂作業規程的參數和安全措施。了解造成鉆孔偏斜的各種因素及其預防措施,了解鉆具、鉆頭嚴重磨損原因及其預防方法。4.能獨立操作鉆機、泥漿泵及其附屬設備,并能進行維護和小修,能正確判斷鉆機及附屬機械設備的異常,并能及時采取處理措施,能按鉆孔設計要求正確安裝鉆機,選擇鉆頭、鉆具,熟練掌握放頂孔的裝藥、封孔方法和方式。5.鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現象,鉆頭、鉆桿、鉆具等應無損壞;裝藥器具規格尺寸符號要求無損壞。6.放頂工要維護好附近20m頂板支護和設備,嚴格執行敲幫問頂制度,及時處理失效的支護,要維護好設備和吊掛的各種電纜、管路,材料設備碼放整齊,及時清理工作地點附近20m的雜物、浮煤、淤泥、積水。7.鉆機的維修與保養(1)各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。(2)鉆機不得在無人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。(3)鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈,并涂一層機械油。應保養好注油部位。(4)鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。(5)經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規定更換新油。(6)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并涂適量黃油。(7)鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。8.必須有3名或以上放頂工方可工作。1.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。2.能獨立操作鉆機,熟悉鉆機的性能、結構、維護保養方法。3.要維護好附近20m頂板支護和設備,嚴格執行敲幫問頂制度,及時處理失效的支護,4.必須有3名或以上放頂工方可工作。工作標準作業要點1.鉆孔前的準備工作(1)下井前根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。(2)進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發現問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。(3)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。(4)水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。(5)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。(6)安鉆地點應無浮煤,底板平整。地梁木平穩臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。(7)機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。2.液壓鉆機的操作方法順序(1)鉆機安裝牢固后,調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常,開關啟動應靈活可靠。先空載運行鉆機10分鐘,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。(2)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿。(3)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退。(4)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退。(5)利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥,加大或減小推進壓力。3.風動鉆機的操作方法順序如下:(1)操作旋轉部和推進部的操作手柄時,即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退,實現方向控制。(2)改變旋轉和推進速度,實現速度控制時,可通過控制油霧器前節流閥的大小來實現。4.裝藥操作方法順序(1)首先用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清除干凈。(2)由放炮員做好引藥,將引藥(包括導爆索)送入孔底。(3)再將其它炸藥分別送入孔內,每次送入藥卷量可根據實踐情況而定,一般為1~3卷。(4)炸藥裝完后,開始裝炮土,封至離孔口0.5—1m時停止。(5)把導爆索放在孔內,用木制的圓楔堵住孔口,不得太緊,便于爆破工連炮時取下。5.操作鉆機的注意事項(1)啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。(2)機械調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調速時必須先停電,變速箱停止運轉后再變速。(3)鉆進仰角超過25度時,不準在鉆桿正下方操作,以免套管滑落打傷人員。(4)機器運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。6.鉆孔操作和注意事項(1)鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經技術人員同意不得擅自改動。(2)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。(3)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。(4)裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和鉆桿。(5)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。(6)鉆頭送入孔內開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。(7)采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。(8)鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。(9)鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。(10)鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音,發現問題應立即停機,查找原因,及時處理。(11)發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關部門匯報。(12)鉆孔鉆透采空區發現有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度室匯報。(13)更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。(14)臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。(15)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發現問題及時處理。(16)提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。(17)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩,不得猛剎、猛放,不得超負荷作業。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。(18)鉆桿提出后要保護好兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。7.裝藥操作和注意事項(1)首先由瓦斯檢查員對工作地點附近20m范圍內進行瓦斯檢查,瓦斯濃度不超規定方可工作。(2)要對工作地點附近灑水滅塵。(3)由班組長負責對工作地點附近支架進行加固,保證支架完好、齊全。(4)用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清除干凈。(5)由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查,發現問題應及時處理。凡有下列情況之一時,不準裝藥。①支架損壞,架設不牢,支護不齊全。②裝藥地點20m以內,有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機電設備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。③裝藥地點20m范圍內風流中沼氣濃度達到1%時。④炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等。⑤工作面風量不足時。⑥炮眼內煤(巖)粉末清除干凈時。⑦炮眼深度、角度、位置等不符合作業規程規定時。⑧裝藥地點有片幫冒頂危險時。(6)放頂工必須在放炮員的指導下進行裝藥工作。(7)必須按照作業規程爆破說明書規定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。(8)裝藥時要把導爆素固定在孔口外,用木制或不導體炮棍將藥卷輕輕推人眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。(9)起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。(10)無論采用何種起爆方式,引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。(11)在高瓦斯區域采用反向起爆方式時,必須制定安全技術措施。(12)禁止使用變質的炸藥。(13)在同一次裝藥放炮工作面,嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。(14)封泥應用不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。(15)裝填炮泥時,拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。(16)封泥的裝填結構是:先緊靠藥卷按規定長度填炮泥,封至離孔口0.5—1m時,由放炮員連炮,把導爆素和雷管放在孔內,一手拉住雷管腳線,一手裝填炮泥。(17)封孔長度不小于孔深的1/3。8.收尾工作(1)下班前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、深度、進尺、設備運轉情況等,全面準確地記錄下來。(2)嚴格執行現場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。(3)鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。1.進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發現問題及時處理。2.鉆機安裝牢固后,應調試鉆機。3..裝藥必須在放炮員的指導下進行。4.鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經技術人員同意不得擅自改動。5.裝藥前首先由瓦斯檢查員對工作地點附近20m范圍內進行瓦斯檢查,瓦斯濃度不超規定方可工作。6.由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查,發現問題應及時處理。7.必須按照作業規程爆破說明書規定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。8.嚴格執行現場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。技術標準技術要點序號內容技術標準1.鉆機要平穩牢固。2.在高瓦斯區域采用反向起爆方式時,必須制定安全技術措施。1穩鉆機要平穩牢固2調試鉆機鉆機空鉆運行10分鐘3鉆孔角度仰角偏差不超過±10,水平角不超過±104鉆孔深度其偏差不超過±100mm5孔距其偏差不超過±20mm6孔徑其偏差不超過±5mm7封孔長度不小于孔深的1/3,其偏差-0.00mm,+不超過200mm8在高瓦斯區域采用反向起爆方式時必須制定安全技術措施。