崗位標準安全要點1．本標準適用于煤礦井下從事隔爆設施安裝的工種。2．必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。3．隔爆設施安裝工需要掌握以下知識：（1）掌握《煤礦安全規(guī)程》、《大同煤礦集團公司“一通三防”管理規(guī)定》、《綜合防塵標準》對防塵和隔爆設施的有關(guān)規(guī)定。（2）掌握隔爆設施的工作原理。熟悉隔爆設施的安裝標準。（3）了解有關(guān)瓦斯、煤塵爆炸的知識。4．隔爆設施安裝工應完成下列工作：（1）負責井下隔爆設施的安裝和拆除工作。（2）負責井下隔爆設施的維護。1.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。工作標準作業(yè)要點1．操作準備（1）備齊所需水槽、框架、掛鉤子及所用的鉛絲、高凳、梯子等工具。（2）檢查安設水槽地點的頂幫是否完好，巷道的高度及斷面是否符合安裝要求。2．正常操作（1）先固定框架，人員配合將框架（或吊掛鉤）固定在巷道棚梁下。（2）將水槽逐個掛在框架的掛鉤上，使水槽吊掛成一條直線。縱斷面中線與巷道中線垂直。（3）在架線電機車巷道中安裝前，必須首先停電，并執(zhí)行停送電制度。（4）膠帶巷安裝時，應與膠帶司機聯(lián)系好，停止膠帶運行時方能安裝。（5）軌道巷安裝應在不通車的情況下進行。（6）安裝時，如巷道超高，應用高凳或梯子，系好安全帶。（7）安裝時，要有專人觀察工作地點的頂板、來往車輛、膠帶運輸?shù)龋l(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作。（8）向水槽中注入清水，水量要充足。3．特殊操作（1）在頂板及附近巷道的支護有隱患時，要處理完隱患后方可繼續(xù)操作。（2）安裝或回撤時，頂板發(fā)生變化，應停止操作。4．收尾工作（1）水槽安裝完注水后，認真檢查水槽是否漏水，如果漏水及時更換。（2）把剩余材料整理好后帶到指定地點。（3）上井后，向隊長或本單位值班人員匯報當班工作情況，填寫隔爆設施安裝臺帳，并在圖紙上標明。1．支護不好時先處理后安裝。2．在架線電機車巷道安裝時應停電。3．軌道巷安裝應在不通車情況下進行；膠帶巷安裝應在膠帶不運行時進行。技術(shù)標準技術(shù)要點1.在下列地點必須安設主要隔爆設施：（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷。（2）相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道。（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。2．在下列地點必須安設輔助隔爆設施：（1）采煤工作面進風、回風巷道。（2）采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道。（3）采用獨立通風，并有煤塵爆炸危險的其他巷道。（4）與煤倉相通的巷道。3．小于40L的水槽所組成的水槽棚不得作為主要隔爆設施。4．水棚組的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于400L／㎡,輔助水棚不低于200L／㎡,分散式隔爆水棚按棚區(qū)所占巷道空間1.2L/m3計算。5．集中式吊掛，水棚的排間距為1.2～3.0m，主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m，分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。6．首列水棚與工作面的距離，必須保持在60～200m范圍內(nèi)。7．水棚距離頂梁、兩幫的間隙不得小于100mm,距巷道軌面不小于1.8m;棚區(qū)處需要挑頂時,其斷面積和形狀應與其前后各20m長度的巷道保持一致。8．吊掛水棚的掛鉤，應采用直徑4mm～8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5°斜鉤，彎鉤長度為25mm，相向吊掛。9．水棚應設置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m～70m。10．每處水槽棚必須使用同一規(guī)格的水槽，不得混用。11．在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。確需改變的，要制定專門措施。1.對隔爆設施的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。

篇2:安裝隔爆設施防塵設施安全技術(shù)措施

一、編制目的

構(gòu)建、安裝和維護隔爆設施、防塵設施是搞好礦井“一通三防”工作的基礎(chǔ)性工作之一,為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)的規(guī)范化、標準化,以及安全與質(zhì)量的統(tǒng)一性,確保施工期間的施工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)要求

1.隔爆水棚的要求

(1)水棚的水量:主要水棚不低于400升/平方米,輔助水棚不低于200升/平方米。

(2)水棚的排間距為1.2-3.0米,主要水棚的棚區(qū)長度不小于30米,輔助水棚不小于20米。

(3)水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100毫米。應保持統(tǒng)一高度。

(4)掛鉤應采用45°斜鉤,相向吊掛。

2.防塵水幕的要求

(1)井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置;采煤工作面進回風巷、掘進工作面都必須安裝凈化水幕。

(2)順槽噴霧位置:主運順槽第一道距轉(zhuǎn)載機頭50-80米,第二道距轉(zhuǎn)載機頭不大于150米;輔運順槽第一道距移動變電站不大于100米,第二道距移動變電站不大于200米。迎風噴霧,噴嘴間距0.4米,封鎖全斷面。

(3)主運順槽轉(zhuǎn)載點設噴霧,剛性固定2-3個噴嘴,距皮帶高度0.45米。

(4)掘進工作面噴霧距迎頭不大于50米。

三、施工前的準備

1.班前會,隊值班人員必須向施工人員講清本班工作具體內(nèi)容、人員分工、施工步驟和安全注意事項,明確施工安全負責人。

2.施工人員要了解設施的安裝位置、質(zhì)量標準、作用和用途等相關(guān)知識;

3.計劃所需的木板、隔爆水袋、鉤子、膠管、接頭等施工材料及工具,并將材料及工具裝車。裝運材料要由專人負責。各種材料裝車后不能超高、超寬,裝車要整齊、均衡,必要時用鐵線捆扎牢固。

4.井上、下裝卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

5.施工前檢查施工地點附近巷道安全情況,發(fā)現(xiàn)問題,處理好后再施工。

6.在有電纜線、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機運部門聯(lián)系。

四、施工順序

驗收材料→清理施工現(xiàn)場(安全檢查)→施工→質(zhì)量檢查→清理施工現(xiàn)場。

五、安全技術(shù)措施

1.施工人員隨身攜帶的小型工具和材料要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護套,材料應捆扎牢固,防止觸碰其他物品。

2.在運輸巷道施工時,要設專人指揮來往車輛,做到安全施工。

3.在刮板輸送機道、輸送機道運料時,要注意安全,不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

4.登高作業(yè)超過2米時,要用梯子或搭設工作臺,并系好安全帶,保證安全、牢靠。施工時操作臺下及附近嚴禁站人。

5.上下人員遞送材料時要相互配合、協(xié)調(diào)好,材料要拿穩(wěn)、抓牢。

6.材料裝卸車注意事項

(1)材料裝車要碼放整齊,不得亂扔亂放。

(2)兩人及以上進行裝車、卸車時,應注意安全,明確安全負責人。嚴禁野蠻裝卸車或隨意卸車。

(3)非工作人員不得進入工作現(xiàn)場。

(4)裝各種材料都不準超高超重。

7.車輛運輸過程中的注意事項

(1)車輛通過作業(yè)地點時,所有作業(yè)人員必須停止工作,站于安全地點,等待車輛通過后再進行作業(yè)。

(2)跟車人員必須坐在駕駛室內(nèi),嚴禁睡覺。

(3)嚴防車輛撞壞井巷中的其他設施,對司機看不到的地點由跟車人指揮,司機根據(jù)信號操作車輛。

(4)嚴禁人貨混裝。

(5)所有人員在井下行走時遇到過往車輛,必須靠邊站立在安全地點,嚴禁用礦燈照射車輛。

(6)司機必須證照齊全,嚴禁無證開車。嚴格遵守交通規(guī)則。

8.所有施工人員必須做到自主保安,在施工過程中要做到相互保安,相互配合。

9.所有施工人員、驗收人員必須學習貫徹本安全技術(shù)措施并簽字,還必須嚴格遵守各工種的技術(shù)操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

篇3:通風隊安裝隔爆水槽安全技術(shù)措施

根據(jù)《吉寧礦安全專篇》第五章(粉塵災害防止)第六節(jié)(隔爆措施)安裝隔爆水槽,我礦屬高瓦斯礦井,煤塵有爆炸性。由于井下采掘、運輸?shù)雀鱾€環(huán)境情況復雜、條件多樣,一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸,把已發(fā)生的爆炸限制在最小范圍內(nèi),不使其擴散,必須采取一定的隔爆措施,使爆炸不致于由局部擴大為全礦性的大災難,在根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。本礦井設計采用隔爆水棚和撒布巖粉作為隔爆設施,防止爆炸范圍擴大。水棚與巖粉棚相比,有以下優(yōu)點:

1.水的比熱比巖粉高5倍,因而吸熱量大,消焰、隔爆效果好;

2.水在接觸高溫火焰時形成的水蒸氣,更有利于撲滅火焰;

3.在爆炸沖擊波作用下,水飛灑的時間比巖粉更短;

4.水的供給較巖粉更為方便,可長期使用不必更換,而巖粉必須經(jīng)過加工和定期更換。

因此,在設計中,采用設置隔爆水棚代替隔爆巖粉棚,并在所有巷道鋪設消防灑水管路沖洗巷道粉塵及清洗巷道。

一、隔爆措施

按保護的范圍隔爆水棚分為:主要隔爆棚和輔助隔爆棚兩類。按水槽棚安裝方式,分為集中式隔爆棚與分散式隔爆棚,為便于管理、減少維護工作量,本礦設計采用集中式棚。

主要隔爆棚設在1#軌道運輸大巷、1#膠帶運輸機大巷、1#回風大巷、2#回風大巷、集中回風大巷。

輔助隔爆棚設在下列地點:

1.工作面:2101軌道順槽、2101運輸順槽、2101回風順槽。

2.采用獨立通風,并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

二、隔爆水棚

水棚是由架設于巷道頂部充滿水的塑料水袋組成。必須符合MT157-87《煤礦用隔爆水槽、隔爆水袋通過技術(shù)條件》的規(guī)定,經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。本設計主要隔爆水棚采用GS80-4A型水槽,布置在井筒相聯(lián)接的采區(qū)上山巷道、主運輸、輔運、回風大巷中,每個水槽有效容積為80L,每個水槽規(guī)格:上平面尺寸(mm)(長×寬)=760×470,下平面尺寸(mm)(長×寬)=700×410,凈高(mm)=260。

輔助隔爆水棚采用GBSD-40型水槽,布置在工作面兩順槽、掘進工作面等巷道,每個水槽有效容積為40L,每個水槽規(guī)格:長×寬×高(mm)為600×400×250mm。

(一)水棚的用水量要求:

水棚的用水量按巷路斷面積計算,主要隔爆棚不低于800L/M2;輔助隔爆棚不低于200L/M2。

(二)隔爆設施設置要求:

1.水槽、水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式,并呈橫向布置。

2.水棚的排間距為1.2~3.0m,主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m,輔助水棚棚區(qū)長度不小于20m。

3.輔助隔爆棚設置地點:回采工作面進風巷和回風巷道,采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道,位置應設在距工作面60~200m范圍內(nèi)。

4.在回采工作面進、回風巷和煤層巷道掘進中,相鄰兩集中式水棚之間的距離不得大于200m。特殊情況下不得大于250m,在其它巷道里不得大于400m。

5.水棚應設置在巷道的直線段內(nèi),轉(zhuǎn)彎處的距離應保持50-75m。

6.在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。

7.隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件規(guī)定,經(jīng)安檢部門測驗合格。

(三)水棚的安裝方式

1.水棚安裝方式的原則是當受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出;

2.水槽、水袋棚的布置必須符合以下規(guī)定:

(1)斷面S

(2)斷面S<12m2。時,nB/L×l00≥50%;

(3)斷面5>12m2。時,nB/L×100≥65%。

式中:

n-排棚上的水槽(袋)個數(shù);

B-水棚迎風斷面寬度;

L-水棚所在水平巷道寬度。

3、水槽排(列)內(nèi)水槽之間的間隙與水槽同支架或巷道壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不超過1.8m,兩個水袋之間的間隙不得大于1.2m;

4.水槽外邊緣與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m,水槽底部到頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如頂梁大于1.6m,則必須在該水槽上方增設一個水槽;

5.高度大于4m的巷道,應設置兩層棚子。上層水槽的總水量,按巷道全面積每平方米30L單獨計算,下層水槽棚用水量,仍按前述水槽棚用水量計算;

6.水棚距離軌道面的高度不小于1.8m,水棚應保持同一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應與其前后各20m長的巷道斷面一致;

7、水槽邊緣與巷壁、支架、頂梁之間的垂直距離不小于100mm,距頂板(梁)的距離不大于1.0m;同一排(列)中水槽之間的最小間隙不小于100mm,也不大于1.2m,在傾斜巷道中,安裝水袋棚時,棚子與棚子之間應用鉛絲拉緊,以免水槽棚晃動,并應調(diào)整水槽架與金屬支架連接構(gòu)件使袋面保持水平。

8.當水槽、水袋采用易脫鉤的布置方式時,掛鉤位置要對正,每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對),掛鉤為直徑4mm~8mm的圓鋼,掛鉤角度為60°±5°,彎鉤長度為25mm。

9.在傾斜巷道中,安裝水槽棚時,棚子與棚子之間應用鉛絲拉緊,以免水槽棚之間晃動,并應調(diào)整水槽架與金屬支架連接構(gòu)件使袋面保持水平。

10.每處水棚必須使用同一規(guī)格的水槽或水袋,不得混用。

11.安裝及回撤特殊要求:在頂板及附近巷道有隱患時,應首先處理,處理完后方可吊掛操作;安裝及回撤時,頂板、支護發(fā)生變化時,應停止操作。

(四)水棚的計算

1、每組水棚水量計算

每組水棚水量依下式計算:

G=g·S

式中:

G―總水量,kg;

g―每m2巷道需水量,kg/m2。主要隔爆棚不小于400L/m2,輔助隔爆棚不小于200L/m2;

S―巷道凈斷面積,m2。1#膠帶運輸大巷為矩形斷面,面積為24.75m2;1#軌道運輸大巷為矩形斷面,面積為22m2;1#回風大巷為矩形斷面,面積為30m2,2#回風大巷為矩形斷面,面積為18m2,總回風大巷矩形斷面面積35m2;2101膠帶運輸順槽面積為:19.32m2、2101輔助進風順槽面積為:8.7m2、2101回風順槽面積為:18m2,2101軌道順槽面積為:18.9m2;

則:主要隔爆水槽棚總水量為:

(1)1#膠帶運輸大巷每組主要隔爆水槽棚總水量為:

G主運輸大巷≥400×24.75=9900L

(2)1#軌道運輸大巷每組主要隔爆水槽棚總水量為:

G輔運大巷≥400×22=8800L

(3)1#回風大巷(總回風巷)每組主要隔爆水槽棚總水量為:

G1#回風大巷(矩形斷面)≥400×30=12000L

G2#回風大巷(矩形斷面)≥400×18=7200L

G回風大巷(矩形斷面)≥400×35=14000L

輔助隔爆水袋棚總水量為

(1)2101膠帶運輸順槽每組輔助隔爆水袋棚總水量為

G膠帶順槽≥200×19.32=3864L

(2)2101輔運進風順槽每組輔助隔爆水袋棚總水量為

G軌道順槽≥200×8.7=1740L

(3)2101回風順槽每組輔助隔爆水袋棚總水量為

G回風順槽≥200×18=3600L

(4)2101軌道順槽每組輔助隔爆水袋棚總水量為

G回風順槽≥200×18.9=3780L

3、單架水槽棚水量計算

?

式中:Gn--單架水棚水量,m3;

Sn--水槽凈斷面積,m2;

L--水槽平均凈長度,m;

H--水槽盛水高度,m;

B1--水槽凈上寬,m;

B2--水槽凈下寬,m;

本設計主要隔爆水棚選用水槽規(guī)格型號GS80-4A,其規(guī)格為80L;輔助隔爆水棚選用水袋規(guī)格型號GBSD-40,其規(guī)格為40L;在主運輸大巷中,每架水槽棚設水槽4個,則單架水槽水量為80×4=320L;在軌道大巷、回風大巷中,每架水槽棚設水槽4個,則單架水槽水量為80×4=320L;運輸順槽、軌道順槽、回風順槽中每架設水袋7個,則單架水袋水量為40×7=280L。

⑤水槽棚架數(shù)

?

式中:n--水棚架數(shù)(取整數(shù)),架。

1#軌道運輸大巷主要隔爆水袋棚每組架數(shù)為8800/320=27.5架,取28架;

1#膠帶大巷主要隔爆水槽棚每組架數(shù)為9900/320=30.93架,取31架;

1#回風大巷主要隔爆水槽棚每組架數(shù)為12000/320=37.5架,取38架;

2#回風大巷主要隔爆水槽棚每組架數(shù)為7200/320=22.5架,取23架;

總回風大巷(矩形斷面)主要隔爆水槽棚每組架數(shù)為14000/320=43.75架;取44架;

2101膠帶運輸順槽輔助隔爆水袋棚每組架數(shù)為3864/280=13.8架;取14架;

2101輔進風順槽輔助隔爆水袋棚每組架數(shù)為1740/160=10.87架;取11架。

2101回風順槽輔助隔爆水袋棚每組架數(shù)為3600/280=12.86架;取13架。

2101軌道順槽輔助隔爆水袋棚每組架數(shù)為3780/280=13.5架;取14架。

⑥水棚區(qū)長度L

L=n.C

式中:n―水棚架數(shù),

C―水棚間距,水棚取1.2m,

主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m,輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。

主運輸大巷主要隔爆水槽棚區(qū)長度為L1#軌道運輸大巷)=28×1.2=33.6m;

軌道大巷主要隔爆水槽棚區(qū)長度為L1#膠帶運輸大巷=31×1.2=37.2m;

1#回風大巷主要隔爆水槽棚區(qū)長度為L1#回風大巷(矩形斷面)=38×1.2=45.6m;

2#回風大巷主要隔爆水槽棚區(qū)長度為L回風大巷(矩形斷面)=23×1.4=32.2m;

2101膠帶運輸順槽輔助隔爆水袋棚長度為L2101膠帶運輸順槽=14×1.5=21m;

2101輔運順槽輔助隔爆水袋棚長度為L2101輔助進風順槽=11×1.9=20.9m;

2101回風順槽輔助隔爆水袋棚長度為L2101回風順槽=13×1.6=20.8m。

2101軌道順槽輔助隔爆水袋棚長度為L2101軌道順槽=14×1.5=21m。

四、安裝期間安全技術(shù)措施

1、在施工前必須派一名有經(jīng)驗的老工人對施工區(qū)域進行“敲幫問頂”確保安全后方可進行施工。

2、為保證施工期間安全,在施工地點上方掛一便攜式瓦斯、氧氣檢測報警儀,懸掛位置為,距頂不大于300mm,幫不小于200mm時刻監(jiān)測風流中的瓦斯、氧氣變化情況,當瓦斯?jié)舛却笥?.8%,氧氣濃度低于20%時,人員必須撤離該地點,到瓦斯在0.5%以下,氧氣在20%地點,由專職瓦斯員檢查施工地點瓦斯、氧氣在規(guī)定范圍后,方可進入施工地點作業(yè)。同時拒絕無風、微風作業(yè)。

3、安裝地點大部分都超過2m,在安裝前必須打設牢固可靠的腳手架,腳手架必須穩(wěn)定、可靠,人員在腳手架上施工時必須佩戴安全帶及其他必備防護用品,否則不得作業(yè)。

4、在打設錨桿時,架子下方不得有任何人員經(jīng)過,必須在施工地點前后5米處設置警戒人員,以防物料跌落傷人。

5、人力扛物料時,重件要多人合作,統(tǒng)一口號,步調(diào)一致,單人作業(yè)時,扛料不要過重,力所能及,同時要小心謹慎。

6、隔爆水槽架子施工過程中,通風隊必須有一名隊級干部跟班到現(xiàn)場指揮,并對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收。

7、隔爆水槽施工完成后,通風隊必須按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)技術(shù)標準進行管理。