豐匯樂平煤業有限公司

2014年度設備停產大檢修計劃

編制：

機電科：

機電礦長：

總工程師：

2014年2月

機電設備檢修計劃

為完成年度生產計劃任務，確保機電、運輸設備無事故，特制定本年度預防檢修計劃，對礦山機電設備和人員進行系統的規范性的綜合管理。

一、目的：

進行預防性檢修是設備未損壞前按照預定計劃進行的。其方式可以防止設備的損壞，保證設備安全運轉，提高設備效率，也是貫徹以“預防為主，防患于未然”的一種設備維修方式，但同時要考慮“過分維修”的現象，這樣會造成維修費用增高，也不利于提高設備維修性和經濟性。

二、依據：

1、根據煤礦生產條件，戰略布署調整制定計劃。

2、根據本地區氣候條件，地質狀況和災害情況制定計劃。

3、根據法定節假日無主要生產任務時制定計劃。

4、在生產正常情況下制定設備維護保養工作。

三、方案：

1、按照不同檢修內容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大修三種，小型移動設備可分為大，小修兩類。按時間進度安排的修理計劃分為年度計劃、季度計劃和月份計劃。

2、按修理類別編制的修理計劃，分為設備大修理計劃、中修理計劃、小修或二級保養計劃、精度定期檢查調整計劃等。

3、按原則性與企業生產計劃銜接平?，突出設備修理為生產服務原則，優先安排主要生產設備的維修，充分利用生產間隙時間，通過更換、修補零部件、機構調整措施，以提高設備的利用率，使其運轉和效能恢復正常。

4、我礦機電設備以預防檢修為主，事后檢修為輔，對煤礦機電設備安全

運行提供保障和依據。

??、預防性檢修內容：

1、小修：指對機器設備進行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個別部件；調整部分機構的串量和間隙，局部恢復其精度；清洗部分潤滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據。

2、一般檢修（中修、項修、年修）是對機器設備的某些主要部件進行解體檢修。主要內容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動機的個別線圈或全部絕緣；清洗復雜部分的機器零件；清洗、疏通各潤滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補漆；按部頒檢修標準或出廠精度檢驗標準，對修完的設備進行全面檢查。

3、大修：是對機器設備進行的全面修理，需要把機器設備全部解體，進行徹底修理。主要內容包括：全部拆卸設備的各部件，對所有零件進行清洗，作出修復更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構件，恢復設備應有的精度和性能；調整整個機械和電路操作系統；檢修主要底座基礎架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設備出廠或部頒大修標準進行檢驗。

綜合以上要求，結合當前公司機電人員的技術素質，作出月度檢修計劃安排。層層落實到責任單位和個人，由工程技術部門負責人把關，以班組為考核目標，進行全方位驗收，切實完成各項計劃任務。

五、機電設備預防檢修計劃周期安排規定：

1、大型設備和機電設備的大修已作月度具體的時間計劃安排，可參照《煤礦安全規程》及相關標準規定執行。

2、一般檢修（即中修、項修、年修）計劃安排時間的周期為每季度一次。

3、日常檢修???小修即安排每月不得少于3次的檢修，對于礦進運行設備每天都有維護和保養。

4、對于大、中、小修的計劃檢修都要作出記錄登記和編制有關報告及填寫有關表格。

總之，機電設備以預防性檢修計劃為主，事后檢修為輔，在時間上靈活安排，為煤礦安全生產提供有力的保障和依據。

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年度檢修計劃

設備年度檢修計劃是保證煤礦機電設備是否能夠正常運行的重要工作，應根據設備的運行狀況實施下達檢修計劃，檢修計劃必須由使用單位及車間組織相關技術人員對設備進行鑒定后，上報技術負責人批準。根據我礦實際情況，2013年檢修計劃為：

一、對副斜井提升機、主扇風機、空氣壓縮機、主排水泵及采區排水設備的檢查及檢修。

二、對高低壓配電柜、發電機組、地面變壓器及移動變電站的檢查及檢修。

三、對井下變電所、供電線路、電氣設備及調度絞車的檢查及檢修。

四、對地面供電線路、電氣設備及礦車得檢查及檢修。

五、對地面篩分設備檢修。

六、綜采綜掘設備檢修。

季度檢修計劃

為保證煤礦季度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電第一季度檢修計劃：

1、發電機組檢修

2、主提升絞車檢修

3、地面供電線路檢修

4、空氣壓縮機檢修

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設備停產大檢修計劃一覽表

篇2:綜采工作面機電設備檢修安全技術措施

一、概述:

為保證綜采工作面設備的正常運轉,確保檢修工作安全順利進行,特編制本安全技術措施。

二、施工內容:采煤機、刮板輸送機、液壓支架、乳化泵等

三、施工地點:3206工作面

四、勞動組織:

1、施工負責人:當班班組長

2、安全負責人:當班盯班干部

3、參加?人員:當班檢修人員

五、施工準備

1、檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。

2、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工、安全措施及注意事項。

六、施工工序:

(一)煤機的檢修工作

1、準備工作

(1)檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。

(2)采煤機檢修前,將采煤機開到頂板支架完好處。若采煤機發生故障不能運轉時,必須維護好現場后再進行檢修。清理采煤機外殼上的煤塵,工作地點周圍應灑水降塵。

(3)檢修前除原有設施外,還要另設安全可靠的臨時防滑固定裝置。

(4)嚴格執行敲幫問頂制度,開工前摘除施工地點架間的危矸懸巖,確認安全后方可施工。

(5)施工前,先維護機道頂板煤幫,支架接頂嚴實,初撐力達到要求。

(6)在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時,應在周圍環境安全的情況下進行,并設專人進行監護,不準單人從事檢修工作。

(7)由專職維修工和采煤機司機進行操作,機電班長、機電副區長現場負責具體指揮。

2、檢修內容

(1)對采煤機的截齒、截齒套磨損情況、采煤機齒輪箱油質油位、采煤機截割電機、牽引電機固定螺栓緊固情況、采煤機各個開關的靈活性、采煤機開關的各種保護、采煤機的防塵噴霧、調高系統的完好情況、液壓管路、采煤機的行走滑靴以及導向滑靴等部件進行檢查和維護。

(2)對采煤機滾筒螺栓緊固情況、采煤機截割電機、牽引電機的絕緣情況、滾筒連接套間隙情況、各類接觸器的使用情況、采煤機各部位插頭的連接情況、采煤機的電纜絕緣情況、電纜夾完好情況及供電電纜情況以及各個齒輪箱的齒輪咬合情況等部件進行一次全面檢查。

(3)采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

(4)恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發出開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規定開機。

(5)試車前,檢修人員不得將手伸入機體內部。

(二)液壓支架檢修工作

1、對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的U型卡的使用情況、各支架各個油缸的動作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷的B型夾、開口銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進行檢查和維護。

2、液壓回路的檢修

(1)支架使用的安全閥嚴禁在井下拆卸和調整,如需更換時應使用調整合格的同種安全閥整體更換。

(2)在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時,應在各有關的液壓缸卸載后進行。?

(3)更換主供液及回液管路時,應在乳化液泵站停止供液情況下進行,在控制乳化泵開關上掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。

3、更換平衡千斤頂

(1)檢修人員進入支架下方拆千斤頂時,應對頂梁用單體支柱或其他支護形式支護好,身體各部位應處于可靠的掩護范圍內,嚴禁無支護施工。

(2)拆除壞平衡千斤頂時,先拆除平衡千斤頂前頭銷子,使平衡千斤頂前頭落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤頂后頭銷子,將其用1t手拉葫蘆拉出。

(3)更換平衡千斤頂時,先安裝平衡千斤頂后頭銷子,然后固定平衡千斤頂后端,安裝各個供液管路,然后調整平衡千斤頂前頭銷子,使其對準銷孔位置,安裝平衡千斤頂前頭銷子,并閉鎖開口銷。

(4)穿千斤頂銷前,需要調整銷孔對齊時,嚴禁人員用手指伸入銷孔內摸探。

(5)更換千斤頂工作時應由兩人以上配合作業。一人負責監護,一人更換,更換時,人員應該躲開危險部位。

4、更換支架推拉缸

(1)更換推拉缸時,將推拉板與輸送機連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機推移到位。將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用1t手拉葫蘆將推拉缸拉出。

(2)將新的推拉缸更換上,用后固定銷子固定好,將推拉板連接好。

(3)穿推拉缸銷前,需要調整銷孔對齊時,嚴禁人員用手指伸入銷孔內摸探。

(4)更換千斤頂工作時應由兩人以上配合作業。一人負責監護,一人更換,更換時,人員應該躲開危險部位。

(5)更換推拉缸及推拉板時,更換點前后十個支架范圍內不準進行拉架及推拉溜子的操作。并應設專人進行監護。

5、更換支架大立柱

(1)更換立柱前,應首先對支架立柱與頂梁的連接情況進行檢查,必須做到連接件齊全,固定可靠。每架不準同時進行二棵立柱的拆卸及更換。

(2)更換壞立柱前,應首先將支架升緊接頂,必須在支架頂梁下支設一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好情況,檢查安全閥、液控單向閥的完好情況,發現隱患立即整改,立柱初撐力不得低于24MPa。

(3)拆除壞立柱。

①清理干凈壞立柱下柱窩,拆除壞立柱下柱窩銷子。拆除壞立柱上柱窩銷子,銷子拆開后,立柱傾斜方向前嚴禁站立人員。②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。③閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應緩慢降架,支架操作人身體應盡量后撤遠離被降立柱,并保持躲閃姿態,同時降下壞立柱。④關閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤壞立柱倒地后,拆除所有連接在壞立柱上的管路。⑥拉出壞立柱。

(4)安裝新立柱。①將運來的新立柱底端放進底柱窩。②安裝下柱窩銷子,并用B型卡閉鎖。③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時,應先調整立柱上柱窩銷孔位置。④將新立柱上的管路恢復,接齊全。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。⑥安裝新立柱上窩銷子。⑦拆除手拉葫蘆。

(5)及時運走壞立柱,人工運至指定地點,密切配合好。運送新舊立柱時,至少4人一組,使用手拉葫蘆,運送時人員躲開立柱下滑方向。

(三)刮板輸送機的檢修工作

1、準備工作

(1)要認真檢查運輸線路的頂板,煤幫情況,發現隱患要及時排除。清理干凈刮板輸送機上的浮煤和雜物。

(2)工作面作業地點要將煤幫打好貼幫柱,背好幫,如頂板破碎要用木料維護好,支架接頂必須良好。

(3)對刮板輸送機的各個刮板的螺栓緊固情況、鏈條的磨損情況、各連接環的使用情況、變速箱的油位、油質、變速箱的運轉情況、液力偶合器的水位、易容塞和密封情況、液力偶合器的梅花墊的使用情況、溜頭組件、分鏈器的運轉情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進行檢查和維護。

?(四)乳化泵的檢修工作

1、準備工作

(1)切斷并閉鎖乳化液泵開關電源。嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電檢修和運行時檢修。

(2)觀察乳化液泵周圍環境,特別是頂板情況要安全可靠,否則,要先維護好頂板后檢修。

2、對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況,主要連接螺栓有無松動、各類截止閥手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、U型卡、底座?螺栓緊固情況部件進行檢查和維護。

六、安全技術措施

1、施工人員必須學習本安全技術措施,明確責任,落實到人,并指定專人負責安全工作。更換設備時,必須應由兩人及兩人以上配合作業。一人負責監護,一人或一人以上負責更換,更換設備時,人員應該躲開危險部位。

2、開關停電后必須懸掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌、并閉鎖。

3、派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況,堅持好“敲幫問頂”制度,發現情況,及時處理。

4、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認真檢查,不合格的不準使用,嚴禁超載使用。手拉葫蘆護罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設備,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

5、起吊前認真檢查周圍的情況,操作人員必須站在安全位置,嚴禁隨設備升降。起吊設備時,禁止任何人在下面及附近通行,起吊時要有專人指揮,并密切注視起吊過程中的安全情況,及時提醒操作人員。

6、如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業,指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時,所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準使用。

7、采用手拉葫蘆起吊時,拉小鏈應雙手均勻用力,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時,需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。

8、起吊時使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先?檢查承力點是否牢固,有無扭鏈現象,各部位有無損傷,重量是否超規定。使用時使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現象,正常時方可進行工作。起吊繩應拴在物體重心處,起吊時平穩升降,不得用手觸摸起吊重物的繩索,重物下不得有人。起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠,正式起吊前先行試吊,稍一離地再仔細檢查,確認無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時,身體站立的位置應能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免發生擠碰事故。

9、運輸大件時,用手拉葫蘆配合單體支柱進行。運輸過程中,要嚴格執行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況,發現隱患及時處理。用單體支柱頂大件時,點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時,要采取面接觸并墊好木楔,拴好防倒繩,以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。

10、更換大件時,必須由跟班副區長或班長現場指揮,當班完不成時,必須向下一班交代清楚。

11、檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關,且有專人看管,預先找好退路,安排專人觀察頂幫的情況下。

12、檢修時,各千斤頂的升降操作必須緩慢進行。檢修后必須對“U”卡等連接件進行檢查,確認連接可靠后方可進行試壓。

13、工作面內運進及需運出的設備必須放穩,豎放時應采取防倒措施,換下的零部件應及時運出工作面至指定的回收地點。

14、被換的部件應先運到位,然后才可拆舊件進行更換。

15、工作面二處以上地點檢修支架時,至少要相隔一架支架,且必須由一人專門負責停送液的協調工作。

16、支架內檢修人員沒有離開到安全地點,不準動操作閥、不準試支架任何部位的動作情況。

17、檢修支架時被檢修部位不許帶壓,必須完全卸載,嚴禁帶壓進行檢修。

18、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

19、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

20、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

21、試車前,要進行全面檢查。對減速器要檢查油位,加油必須清潔。確認無誤后方可送電點動試車。

22、開動刮板(帶式)輸送機前必須發出開車信號,確認人員已經離開機器轉動部位,發出預警信號或點動二次后,才準正式開動。

23、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,臉部應躲開介質噴出方向,先擰松幾扣,停一段時間和放氣后,再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

24、開泵前必須發出開泵信號;停泵時,必須發出信號,切斷電源,斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。?

25、檢修泵站時必須停泵,修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴禁帶壓更換液壓件。

26、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。

27、各種工作檢修完成試運轉前,必須對各種螺栓、連接件進行檢查,確保連接牢固后,方可進行試運轉。

38、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》及《3206采煤工作面作業規程》中有關的規定執行。

篇3:機電設備檢修更換安全技術措施

機電設備檢修更換安全技術措施

1、所有參加檢修工作人員和設備運轉工必須遵守《煤礦安全規程》、《電業安全工作規程》和《崗位作業操作標準》、禁止違章作業。

2、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經請示亂送電、亂停電,改變供電系統運行方式應通過檢修指揮部,高壓系統停送電執行停送電作業工作票、操作票,低壓系統和其它地點停送電由檢修項目負責人親自聯系,不得用電話聯系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領導的安排,發現不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。

4、在更換強力皮帶時,必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機,安排專職司機在強力皮帶機頭和機尾堅守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時,任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設專人警戒,防止其他與施工無關人員進入作業段,硫化接頭時溫度、壓力、時間、硫化方式嚴格按廠家提供的技術要求執行。更換完畢,皮帶試運行45分鐘后,方可正常運轉。

在檢修猴車時,檢必須斷掉變電所內的分路開關,閉鎖其開關,掛停電牌,按有關程序嚴格執行,以便正常檢修,確認無電后方可檢修。檢修時必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運輸到工作地點,猴車的各種保護要按照操作規程嚴格檢查,確保其動作靈敏可靠,完整無損后方可試運行。

對無極繩絞車檢修時,首先要把梭車開到機頭或者機尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時進行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對所有的機械部分及液壓部分進行認真仔細的檢查,(包括壓力表在內)以及沿途的聲光信號,鋼絲繩等。

7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應做好足夠的準備,對重要的配件物品應事前檢驗合格,變壓器油和避雷器應試驗達到國家標準后使用,跌落保險合格后方可使用。

8、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責人統一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

9、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務。

10、加強檢修質量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

11、檢修前機電部組織有關單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術安全措施,各單位負責人在施工前負責貫徹技術安全措施和本項安全措施。