一、每項機電設備檢修任務，必須指明施工負責人，并提前做好各項準備工作。

二、無論電氣或機械設備檢修，均要嚴格執行執行停送電制度。

三、無論機械或電氣設備檢修，必須嚴格執行設備起吊、搬運規程。

四、嚴格執行電火焊規程，氧氣瓶、乙炔瓶間距5m，距工作地點或明火不小于10m，施工完畢，將余火滅絕。

五、施工所用的電焊機接地裝置完好可靠，且風管、把線無破損。

六、嚴格執行高空作業規程，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾或深度近視者，不得從事高空作業。

七、在煤倉上或煤倉內及密閉容器內進行電火焊，必須制定專門的電火焊制度措施，并報相關部門審批，采取措施經允許后方準施工。

八、機電設備檢修必須履行申報，審批制度。

篇2:X酒店工程部電氣設備安全檢修制度

酒店工程部電氣設備安全檢修制度

1.在電氣設備檢修、試驗等工作時,根據不同的安全程度,可以分全部停電和部分停電,工作時必須遵守下列各項要求:

①根據內容和需要,填寫工作票;

②高空作業至少有兩人一起工作;

③工作前應嚴格保證工作人員的安全,制定組織措施與技術措施,并有文字成立備記。

2.在全部停電和部分停電的電氣設備工作時,必須完成下列保證安全措施:斷電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔,這些措施由值班人員執行,沒有值班人員時,由斷開電源人執行,并應有監護人在場,并且須戴絕緣手套及穿絕緣靴。

①斷電:禁止在沒有明顯斷開點(只斷開斷路器)的設備上工作。

②驗電:驗電時必須用電壓等級合格且試驗期限有效的驗電器。在檢查驗電器本身和施工設備是否有電壓時,都須戴絕緣手套。

③裝設接地線:目的為防止突然來電。裝設地線的裝拆程序必須由兩人進行,若為單人值班,則只允許拆使用接地開關接地。

④懸掛標示牌和裝設圍欄:在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作機構把手上,懸掛"禁止合閘有人工作!"的標示牌。凡屬高壓用電設備上都應設有"止步,高壓危險!"的標示牌,并應在進入高壓區上處設有"變電重地無關人員免進!"等標志。在工作點四周安設帶有指示牌的圍欄。

篇3:洗煤廠刮板機鋪底板安全檢修技術措施

一、檢修項目概述

?小紀汗煤礦洗煤廠(車間)____刮板機已經運行兩年時間,原底板為20mm厚鋼板,已磨損,已到更換周期,決定將該設備的槽箱底板更換為16mm厚錳鋼板,刮板機底板規格:(?480mm×1100mm重量:65.8Kg

610mm×1100mm重量:83.7Kg680mm×1100mm重量:93.3Kg).

?二、危險源辨識

(一)現場危險源辨識

?(1)個人安全防護用品是否佩戴齊全,安全防護用品是否存在質量缺陷。

?(2)所有檢修工器具是否完好備用,是否存在質量缺陷。

?(3)所有檢修人員是否持證上崗,特種設備是否完好;是否存在質量缺陷。

?(4)檢修現場如果存在煤塵集聚或其它有害氣體集聚,會造成人員中毒或發生爆炸事故。

?(5)作業現場存在多人作業,搬運物品或作業時是否存在交叉作業。

?(6)是否按要求執行停送電、安全閉鎖制度。

(二)、危險源防范措施

?(1)進入檢修現場人員必須穿戴好個人勞動保護用品,勞動保護用品確保完好。

?(2)檢修工器具完好,使用得當,防止作業過程中不合格工器具傷人。

?(3)所有檢修人員做到持證上崗,無證人員禁止進入檢修現場,特種檢修設備必須檢查合格后帶入檢修現場。

?(4)檢修現場對地面煤塵清理干凈,作業前開啟除塵風機,確保現場通風良好,無煤塵、有害氣體積聚,氧含量達標。

?(5)合理安排檢修現場人員及檢修程序,現場無交叉作業,確保安全檢修。

?(6)嚴格執行停送電制度,對相關聯設備停電、驗電、上鎖,防止設備誤啟動傷人。

三、安全技術措施

?(一)常規性安全技術措施

1、參與現場作業人員必須嚴格按照洗煤廠安全技術操作規程要求穿戴好安全防護用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護手套以及特種作業必備的防護眼鏡和其他安全防護用具)。所有作業人員必須持證上崗。

2、檢修必須嚴格執行設備停送電制度(包括其上下相關聯設備):申請停送電人員(施工負責人)申請停電--集控室向值班電工下達停電指令--值班電工向集控室反饋停電信息--現場檢修人員就地驗電--掛鎖,如多人申請同一設備停電,所有申請人必須同時掛鎖。

3、特殊場所進行動火作業必須嚴格執行“一焊一審批”制度。現場負責人必須做好防火措施,根據現場作業情況配備相應的滅火器材,動火作業前必須清理現場煤塵、易燃物及其它雜物,確保作業區域符合動火作業安全要求。

4、檢修現場所有工器具(特種工器具主要包括電氣焊設備、導鏈、千斤頂、吊裝索具等)及安全附件必須齊全完好。

5、高空作業必須嚴格執行高空作業安全規程,高空作業使用的工器具必須齊全完好。

6、吊裝作業時必須檢查吊裝工具的完好情況,特別是繩扣和導鏈的完好,嚴禁超噸位吊裝,嚴禁斜拉硬拽。

7、作業現場必須保證足夠照明,進入溜槽或設備內部作業,必須使用36V以下安全照明燈具。

8、作業完畢后必須指定專人認真檢查作業現場,必須及時清理現場雜物,及時回收所有工器具,確認無安全隱患方可離開。

9、所有現場作業人員必須參加小紀汗煤礦洗煤廠施工前的安全培訓和工作布置會議。

?(二)施工工序及安全技術措施

?1、工器具及材料準備

(1)工器具:B*1-350交流電焊機一臺、422鋼結構焊條10GK、電焊面罩一個、氧氣乙炔工器具一套、手錘一把、撬杠2根、100mm×150mm木方4塊。

(2)材料:610mm×1100mm×16mm錳鋼板4塊。

?2、施工前

?(1)施工負責人員對作業人員進行施工工序和安全技術措施交底,使所有參與作業人員熟知施工工序、技術要求及安全注意事項。

?(2)施工負責人確認每位作業人員的精神狀態良好,勞動保護用品的穿戴齊備,特殊工種作業人員資質合格,所有人員必須持證上崗。

?(3)作業人員任務明確,檢查核實工具規格型號、數量、安全可靠保證作業需要。

?(4)氧氣表、乙炔表帶回火器及割槍完好,氧氣帶、乙炔帶無破損、接頭牢靠無松動。

?(5)電焊機一次進線絕緣良好、漏電保護安全可靠,其絕緣值不低于1MΩ,電焊把接線、接頭牢固無松動發熱現象,兩根焊把線長短一樣。

?(6)導鏈有效載荷要大于被吊物件噸位,鏈條、掛鉤完好,鏈輪動作靈活無卡阻、止動機構靈敏可靠。吊裝索具無斷股、吊環及卡扣無裂紋。

?(7)產品倉上刮板機檢修,必須由專人或兼職瓦斯檢查員檢查周圍環境20米范圍內瓦斯濃度,保證風機在開啟狀態,且瓦斯濃度不得高于0.4%后,方可施工焊接。

?(8)刮板機各插板必須關到位,防止人員、火星、物體等掉入倉內,造成人身傷害或煤塵、瓦斯爆炸事故。

?(9)通知集控室停電,必須由現場檢修第一負責人申請停電,檢修場所上下關聯的設備必須停電,集控室下達停電指令后,檢修工要求集控室必須打在就地位置,然后申請停電人員(施工負責人)申請停電--集控室接到停電申請后向值班電工下達停電指令--值班電工確認電已停、抽屜已拉出后向集控室反饋停電信息--現場檢修人員接到集控室的停電指令后就地驗電--掛鎖,掛好機械保護鏈,安全鎖鑰匙應由現場檢修第一責任人保管,檢修現場應由現場檢修負責人統一指揮。

?3、施工工序

?(1)在搬運底板時,穿戴好個人勞動保護用品,防止將手腳夾傷;使用叉車時,檢查傳動系統、制動系統、轉向系統、門架結構等是否完好可靠,叉車在廠區行駛的速度不得高于15KM/h;將底板運送至吊裝口準備起吊時,必須確認電動葫蘆的起吊噸位與被吊物品的噸位是否匹配,確認物體捆綁牢固后起吊;吊裝時操作人員應高度集中注意力,觀察導繩器有無卡阻現象,禁止斜拉硬拽,以免損壞設備,吊裝口下必須設專人監護,吊運時吊裝口下嚴禁站人。

(2)底板吊到位后,各搬運人員應將底板依次擺放平鋪與地面;在搬運底板時,要受力均勻,防止受力過猛造成腰部、腿部拉傷。

(3)將刮板機機尾尾輪底座螺栓松開,然后將尾輪頂緊絲杠完全松開,調節機尾兩側緊鏈器,使機尾尾輪前移,移動時保持左右兩側同時進行,防止尾輪傾斜,最終將尾輪移至最松位置。

(4)然后將刮板機內浮煤、積水清理干凈,同時通知集控室禁止其他崗位人員用水沖洗所檢修設備。刮板機上方溜槽口需用木板密封,(

1400mm×40mm×1700mm800mm×40mm×1400mm)防止積煤垮落傷人。

(5)進入刮板機內部拆除舊底板。由于刮板機內部比較狹窄,應將檢修區域蓋板全部拆掉,然后將刮板、鏈條用100mm×150mm木頭塊墊起100mm左右,此時就可以用氣割將舊底板焊縫割開,拆卸底板,拆卸蓋板和抬放舊底板時需要兩人相互配合得當,防止碰頭、擠手、砸腳、滑倒。

?(6)新底板焊接。焊接前應將刮板機槽箱清理干凈,禁止出現煤渣或大塊異物現象,避免刮板高低不平。焊接必須牢固、結實,焊接完畢后應檢查焊縫是否平滑,不得有氣孔夾渣等缺陷,發現缺陷及時修補,焊縫高度不能小于母材(焊件)的厚度,使用422鋼結構焊條,焊條直徑4.0mm,焊接電流150-200A。

(7)電焊機與各類氣瓶分開不少于10m,氧氣瓶距乙炔瓶分開距離不少于5m,各類氣瓶距明火10m以上。(嚴禁將乙炔瓶平放于地面)

(8)電焊、氣割作業時,現場必須準備一個8kg滅火器,兩桶不少于30Kg的水或備一根消防水帶。

(9)焊接時,由于刮板機槽箱狹窄,必須保證通風要良好,在必要時要加抽風機;同時要穿戴好防弧光面罩、電焊手套、護目鏡等安全防護。

4、施工后

?(1)施工結束后清理。施工結束后應及時清理刮板機內部及外圍廢舊材料、雜物及其它無關設備,確認檢修現場相關人員全部撤離,確認檢修工器具全部回收,確認檢修現場無明火等易燃易爆物。檢修現場做到工完料盡,衛生達標。

?(2)由現場檢修第一負責人確認所有檢修人員及有無交叉作業人員、工器具及材料全部撤出后,張緊機尾張緊裝置,拆除機械保護鏈,就地按鈕復位,聯系集控室申請送電試車。

?(3)試車時現場檢修第一責任人要及時通知集控室聯系所試設備的崗位工一同聯合試車,并仔細檢查刮板機周圍并通過預警告知設備準備試車。

?(4)試車時刮板機機頭、中部、機尾各有一人監護,試車監護人員必須站在刮板機側面,試車時由崗位工進行點動,確認無卡阻后方可正常運轉,運轉過程中注意觀察鏈條松緊程度、有無刮卡底板現象,如有異常立即停車停電處理,禁止強行啟車。

?(5)設備運轉后檢測電流的變化情況,觀察鏈條的松緊度,底板有無刮卡現象等情況并做好記錄,如有異常應及時檢查處理,檢修后的設備必須進行72小時跟蹤檢測。

?(6)試車結束后,做好各項檢修記錄并存檔。

(四)、現場檢修人員貫徹學習簽字