對檢修任務進行統籌安排,保證檢修的質量和安全是十分重要的。因此,檢修前應做充分的準備,制定切實可行的實施方案。對檢修過程實行認真的檢查和監督,對檢修后的設備進行認真的驗收和試車。

1.化工檢修的準備

(1)年度大檢修工作應由廠長或設備副廠長負責。檢修前要成立檢修籌備領導小組,成員由設備動力、計劃、技術、基建、供應、生產調度、行政、財務、安全、勞資等部門的負責人組成。負責檢修項目的落實、物資準備、施工準備、勞動力準備和開停車、置換方案的擬定工作。籌備小組下設大檢修籌備辦公室,具體負責大檢修的籌備工作。

籌備工作就緒后,停車檢修之前應成立檢修指揮機構(如大修指揮部),由廠長或設備副廠長擔任總指揮,下設副總指揮、指揮部辦公室的各職能小組。總指揮和副總指揮負責檢修的組織、領導和指揮,并協調各職能小組的工作。辦公室和各職能小組負責備件、機具的籌備以及人員的調配和安全工作。

小修、計劃外檢修和日常維修,也要指定專人負責,辦理申請、審批手續,指定安全負責人。

(2)技術準備

檢修的技術準備包括:施工項目、內容的審定;施工方案和停、開車方案的制定;計劃進度的制定;施工圖紙、施工部門和施工任務以及施工安全措施的落實等。

設備的大修必須有大修施工方案,復雜工程需要繪制網絡圖。施工方案包括:檢修內容、質量要求、工程進度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗收規程、安全措施及防護等。此外還要制定停車方案,置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板方案,重大起吊方案,爆破方案和拆除方案等,并經有關部門進行技術安全會審、批準后,方可實施。

(3)制定安全檢修的規定

除了企業已制定的動火、動土、罐內作業、高處、電氣、起重等安全規定外,應針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求,制定相應的安全檢修規定,明確檢修作業程序及進入施工現場的安全紀律,并指派人員負責現場安全規定的宣傳、檢查和監督工作。

(4)設備、附件、材料和安全用具的準備

根據檢修的項目、內容和要求,準備好檢修所需的材料、附件和設備;做好起重設備、焊接設備、電動工具、索具、吊具的事前安全檢查;需高空作業之處,按安全規定搭好腳手架;應指定專人分別負責仔細檢查或檢驗安全帶、安全帽、防毒面具以及測氧、測爆、測毒、測厚、無損探傷等分析化驗儀器和消防器材,消防設施確保完好。

(5)進行安全教育

在停車檢修之前,首先應明確檢修的安全負責人,成立安全領導小組,制定施工的安全措施,明確各級安全負責人和安全員的職責及相互間配合、聯絡的程序;施工前還必須對全體參加檢修人員進行一次全面的安全教育,對特殊工種人員還應進行專門的以專業工種安全技術和災害事故案例及檢修安全規定為重點的安全教育,使其適應并勝任檢修工作。

2.化工檢修的實施

(1)嚴格辦理安全施工簽證

施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。

a.檢修任務書。任何檢修項目都要辦理檢修任務書,它是下達檢修任務,明確修理內容和安全措施,記錄修理情況及檢查驗收的憑證,是保證檢修質量和安全的責任措施。設備解除危險后,經設備交出者在任務書上簽字,表明設備檢修的安全措施已落實,施工人員方可進行檢修施工。

b.進塔入罐證。如需進入塔、罐及管道內部施工,必須辦理“進塔入罐證”。設備經安全處理和分析,有害氣體在允許濃度范圍內,經安全管理人員簽字后方可進入設備內施工。

c.動火許可證。施工時需要動火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊,都必須辦理“動火許可證”。經審查批準簽字后,方可在規定時間內開工動火,并在規定時間內結束,超過時間必須重新辦理簽證。

d.動土許可證。地下管道檢修或挖地超過一定深度的作業,必須辦理“動土許可證”。其目的是保護地下設施(電纜、管道等)不受動土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時,必須由生產車間和動土車間共同檢查簽字方可有效。

e.封塔封罐證。塔、罐或管道內施工結束后需封人孔或封蓋時,需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設備,必須有生產車間、設備動力、安全、保衛四方人員到場檢查,確認檢修、清理工作完畢,共同簽字后,在共同監督下才能封閉。

嚴格辦理上述簽證,是實現安全檢修的重要措施。

(2)消除設備的危險因素

運行中的設備,承壓、盛有物料等未經安全處理的設備,必須消除其危險因素,使之處于安全狀態下方可進行檢修。

檢修施工前需做好以下工作:

停車。按照檢修計劃并與上下工序及有關的工段(如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等)取得聯系,嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

卸壓。卸壓操作應緩慢進行,在壓力未卸盡排空前,不得拆動設備。

排放。向指定的安全地點或貯罐中排盡設備或管道中殘留的物料。

降溫。切斷熱源,以不損傷設備的方法或自然降溫的方式使設備降至常溫。

抽堵盲板。停工檢修的設備必須和運行系統可靠隔離,這是化工安全檢修必須遵循的安全規定之一。

隔離的最可靠辦法是裝設盲板。通常是將與檢修設備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下,然后在管路一側的法蘭上裝設盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難,則應在和被檢修設備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。

抽堵盲板屬于危險作業,應辦理作業許可證,并指定專人負責制定作業方案和檢查落實安全措施。抽堵盲板的人員必須經過專門訓練、持證作業。作業過程應逐一記錄,以便防止由于漏堵導致檢修作業中發生事故。此外,還需遵循以下要求:

a.盲板必須根據被隔離管道內介質的特性、壓力、溫度等條件,在進行設計和制作時,滿足強度和密封要求。

b.介質為易燃易爆物質時,抽堵盲板作業點周圍25m范圍內不準用火;與作業無關的人員必須離開現場;室內作業時,必須進行符合安全要求的通風,現場應有足夠的照明,使用照明燈時,必須用電壓低于36V的防爆燈;抽堵作業時,必須使用銅質或其他撞擊時不產生火花的工具。

c.抽堵盲板前應對設備和管道進行仔細的檢查。一般要求管道內介質溫度小于60℃,介質的壓力為:煤氣類物質壓力小于1961.33Pa;氨氣等刺激性物質壓力小于490.3Pa,方能進行抽堵盲板作業。否則需辦理特殊的審批手續。

d.作業人員應站在上風向,作業時間不得超過半小時。危險性大的場合應派專人進行監護作業。

置換和中和。為保證檢修中動火和罐內作業的安全,設備檢修前必須進行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設備、管道內的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經酸洗、堿洗后的設備,則應進行中和處理,以保證施工安全和防止設備腐蝕。置換作業的安全注意事項有以下幾點:

a.置換作業應在抽堵盲板達到設備的可靠隔離后進行。

b.置換前應制定置換方案,繪制置換流程圖。根據置換和被置換介質相對密度的不同,選擇置換介質的入口位置和被置換介質的出口位置,確定取樣分析部位(一般取置換系統的終點和易成為死角的部位)。

c.用注水排氣法置換氣體時,一定要保證設備內被水充滿,所有易燃氣體被全部排出。設備經惰性氣體置換后,在入罐作業前還必須用空氣置換惰性氣體,以防作業人員窒息。

d.在置換過程中,應按照置換流程圖上標明的取樣分析點進行取樣分析。

吹掃。對可能積附易燃物質、有毒介質殘渣、油垢或沉積物的設備,用置換的方法不易清除干凈,置換后還應進行吹掃,也稱為掃線。方法是利用蒸汽吹掃設備、管道內殘留的物質。作業前要制定吹掃方案,繪制流程圖,填寫登記表。在流程圖和登記表中標注和寫明吹掃的簡要流程、管號、設備編號、吹汽壓力、起止時間、進汽點、排放點、排放物去路、吹掃負責人和安全事項,并辦理審批手續。此外,還應注意以下幾點:

a.吹掃時要集中用汽,逐個管道地進行清掃,達到規定的時間要求時,要先關閥后停汽,防止管路系統介質倒回。

b.塔、釜、換熱器及其他設備在吹掃時,要選擇最低部位排放,防止出現死角和吹掃不凈。

c.設備和管線吹掃結束并分析合格后,有的應加盲板和運行系統隔離;對下水道、窨井、地溝等進行清洗,全部清洗合格后,采取措施密封。對地面、設備表面或操作平臺積留的油垢和易燃物也應清洗干凈。

d.在吹掃過程中要防止靜電的危害;殘留有忌水物質、三氯化氮的設備和管道不能用蒸汽吹掃。

清洗和清除。經置換和吹掃無法清除的沉積物,要采取清洗的方法或人工方法予以清除。

a.用蒸汽或高壓熱水清洗。

油罐壁上的沉積物,通常采用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗。但必須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。充有低壓飽和蒸汽、蒸汽和高壓熱水的管道應用導線與被清洗的槽、罐連接起來并接地。

清洗過程中應使蒸汽或熱水連續進出并注意彎頭部位或死角,務必達到全部清洗的目的。

b.化學清洗。

設備管道內的泥垢、油垢、水垢和鐵銹等沉積物、附著物可用化學清洗的方法清除。

油類設備或管道可用氫氧化鈉溶液清洗,或通入蒸汽將堿液煮沸,然后放去堿液,用清水洗滌,即堿洗法。

酸洗法可用來清洗氧化鐵、硫化鐵、銅及氧化銅類沉積物或碳酸鹽類水垢。一般可采用鹽酸加抑制劑(緩蝕劑),對奧氏體不銹鋼或其他合金鋼進行清洗。

根據沉積物的成分不同或為了先除去油分,還可以采取堿洗和酸洗交替的方法。

采用化學清洗時需注意:溶劑以不燃、低毒為宜,且不能與沉積物形成危險混合物,同時須清洗2次;作業人員應穿戴工作服、口罩、眼鏡等防護用品。有硫化氫氣體產生時,應另設管道處理,以防中毒;清洗后的廢液應予以處理,達到允許的排放標準后方可排放。

c.人工清除。

對于前述任何方法清洗均無效的沉積物,需以人工的方法予以清除。

人工清除時,應符合罐內作業的安全規定。若沉積物是可燃物,則要用木質、銅質、鋁質等不產生火花的鏟、刷、鉤等工具刮除;若是殘酸,有毒沉積物,應做好個人防護;鏟刮下來的沉積物應及時清掃并做妥善處理。

檢驗分析。清洗置換后的設備或工藝系統,為檢查是否達到安全要求,必須進行檢驗分析。取樣要有代表性,正確選取樣點,定時取樣分析,確保清洗、置換的可靠性。在分析合格、分析人員簽字生效、符合安全規定后,方可進行檢修作業。

切斷電源。對于待檢修的設備,檢修前必須切斷電源,并在啟動開關上掛上“禁止合閘”的標志牌。

3.作業現場的安全管理

檢修中應經常清理現場,正確堆放材料和工具,保持道路的暢通。對于危險地形或設備應設置安全標記或防護柵欄,夜間要設紅燈信號。

篇2:化工安全檢修準備措施

(1)年度大檢修工作應由廠長或設備副廠長負責。

檢修前要成立檢修籌備領導小組,成員由設備動力、計劃、技術、基建、供應、生產調度、行政、財務、安全、勞資等部門的負責人組成。負責檢修項目的落實、物資準備、施工準備、勞動力準備和開停車、置換方案的擬定工作。籌備小組下設大檢修籌備辦公室,具體負責大檢修的籌備工作。

籌備工作就緒后,停車檢修之前應成立檢修指揮機構(如大修指揮部),由廠長或設備副廠長擔任總指揮,下設副總指揮、指揮部辦公室的各職能小組。總指揮和副總指揮負責檢修的組織、領導和指揮,并協調各職能小組的工作。辦公室和各職能小組負責備件、機具的籌備以及人員的調配和安全工作。

小修、計劃外檢修和日常維修,也要指定專人負責,辦理申請、審批手續,指定安全負責人。

(2)技術準備

檢修的技術準備包括:施工項目、內容的審定;施工方案和停、開車方案的制定;計劃進度的制定;施工圖紙、施工部門和施工任務以及施工安全措施的落實等。

設備的大修必須有大修施工方案,復雜工程需要繪制網絡圖。施工方案包括:檢修內容、質量要求、工程進度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗收規程、安全措施及防護等。此外還要制定停車方案,置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板方案,重大起吊方案,爆破方案和拆除方案等,并經有關部門進行技術安全會審、批準后,方可實施。

(3)制定安全檢修的規定

除了企業已制定的動火、動土、罐內作業、高處、電氣、起重等安全規定外,應針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求,制定相應的安全檢修規定,明確檢修作業程序及進入施工現場的安全紀律,并指派人員負責現場安全規定的宣傳、檢查和監督工作。

(4)設備、附件、材料和安全用具的準備

根據檢修的項目、內容和要求,準備好檢修所需的材料、附件和設備;做好起重設備、焊接設備、電動工具、索具、吊具的事前安全檢查;需高空作業之處,按安全規定搭好腳手架;應指定專人分別負責仔細檢查或檢驗安全帶、安全帽、防毒面具以及測氧、測爆、測毒、測厚、無損探傷等分析化驗儀器和消防器材,消防設施確保完好。

(5)進行安全教育

在停車檢修之前,首先應明確檢修的安全負責人,成立安全領導小組,制定施工的安全措施,明確各級安全負責人和安全員的職責及相互間配合、聯絡的程序;施工前還必須對全體參加檢修人員進行一次全面的安全教育,對特殊工種人員還應進行專門的以專業工種安全技術和災害事故案例及檢修安全規定為重點的安全教育,使其適應并勝任檢修工作。