(1)年度大檢修工作應(yīng)由廠長或設(shè)備副廠長負(fù)責(zé)。

檢修前要成立檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由設(shè)備動(dòng)力、計(jì)劃、技術(shù)、基建、供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度、行政、財(cái)務(wù)、安全、勞資等部門的負(fù)責(zé)人組成。負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的落實(shí)、物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和開停車、置換方案的擬定工作。籌備小組下設(shè)大檢修籌備辦公室,具體負(fù)責(zé)大檢修的籌備工作。

籌備工作就緒后,停車檢修之前應(yīng)成立檢修指揮機(jī)構(gòu)(如大修指揮部),由廠長或設(shè)備副廠長擔(dān)任總指揮,下設(shè)副總指揮、指揮部辦公室的各職能小組。總指揮和副總指揮負(fù)責(zé)檢修的組織、領(lǐng)導(dǎo)和指揮,并協(xié)調(diào)各職能小組的工作。辦公室和各職能小組負(fù)責(zé)備件、機(jī)具的籌備以及人員的調(diào)配和安全工作。

小修、計(jì)劃外檢修和日常維修,也要指定專人負(fù)責(zé),辦理申請(qǐng)、審批手續(xù),指定安全負(fù)責(zé)人。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

檢修的技術(shù)準(zhǔn)備包括:施工項(xiàng)目、內(nèi)容的審定;施工方案和停、開車方案的制定;計(jì)劃進(jìn)度的制定;施工圖紙、施工部門和施工任務(wù)以及施工安全措施的落實(shí)等。

設(shè)備的大修必須有大修施工方案,復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。施工方案包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施及防護(hù)等。此外還要制定停車方案,置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板方案,重大起吊方案,爆破方案和拆除方案等,并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會(huì)審、批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

(3)制定安全檢修的規(guī)定

除了企業(yè)已制定的動(dòng)火、動(dòng)土、罐內(nèi)作業(yè)、高處、電氣、起重等安全規(guī)定外,應(yīng)針對(duì)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求,制定相應(yīng)的安全檢修規(guī)定,明確檢修作業(yè)程序及進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并指派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定的宣傳、檢查和監(jiān)督工作。

(4)設(shè)備、附件、材料和安全用具的準(zhǔn)備

根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備;做好起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動(dòng)工具、索具、吊具的事前安全檢查;需高空作業(yè)之處,按安全規(guī)定搭好腳手架;應(yīng)指定專人分別負(fù)責(zé)仔細(xì)檢查或檢驗(yàn)安全帶、安全帽、防毒面具以及測(cè)氧、測(cè)爆、測(cè)毒、測(cè)厚、無損探傷等分析化驗(yàn)儀器和消防器材,消防設(shè)施確保完好。

(5)進(jìn)行安全教育

在停車檢修之前,首先應(yīng)明確檢修的安全負(fù)責(zé)人,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,制定施工的安全措施,明確各級(jí)安全負(fù)責(zé)人和安全員的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序;施工前還必須對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面的安全教育,對(duì)特殊工種人員還應(yīng)進(jìn)行專門的以專業(yè)工種安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例及檢修安全規(guī)定為重點(diǎn)的安全教育,使其適應(yīng)并勝任檢修工作。

篇2:化工生產(chǎn)安全檢修管理制度

化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機(jī)器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機(jī)械安裝維護(hù)檢修中的安全檢修管理制度。

一、一般的安全管理制度

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。

2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴(yán)禁吸煙。

3.易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>

6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分,取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。

7.檢修受壓容器、機(jī)器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

8、待檢修的機(jī)器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)行修理。

9.嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

10.安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11.在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分,以及電纜和照明線。

12.使用手電鉆時(shí),工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。

13.在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

14.檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)復(fù)原,如一時(shí)不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。

15.當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拿開的安全裝置恢復(fù)原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

16.檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機(jī)具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。

二、施工與檢修的安全管理制度

1.企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工,必須加強(qiáng)組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計(jì)),報(bào)請(qǐng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。

凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動(dòng)土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。

2.每項(xiàng)工程施工前,施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí),必須逐級(jí)進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。

3.施工現(xiàn)場(chǎng),按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間要設(shè)信號(hào)燈,必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé),各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)或拆除。

5.一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,并履行審批手續(xù)。

6.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底,落實(shí)檢修安全措施。

7.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。

8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。

9.對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。

10.檢修傳動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。

11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。

12.檢修單位要檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。

三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度

1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。

2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進(jìn)行編號(hào)。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動(dòng)力車間分別保管、使用。要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號(hào),對(duì)較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

4.進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適應(yīng)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,防毒器具。

5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

7.嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。

8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。

檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場(chǎng)。

9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

四、高處作業(yè)的安全管理制度

1.凡距墜落高度基準(zhǔn)面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)的分級(jí)和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(HG23014)執(zhí)行。

3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍(lán)、吊架、手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī))等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴(yán)禁上下投擲。

7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。

8.遇有六級(jí)以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。

9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導(dǎo)線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。

五、防火安全管理制度

1.根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗(yàn)室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時(shí)要將用火證掛在用火點(diǎn)附近備查。

3.在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)“動(dòng)火安全作業(yè)證”。

4.動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

一級(jí)動(dòng)火作業(yè):在易燃易爆場(chǎng)所(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。

二級(jí)動(dòng)火作業(yè):指除一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

5.凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。

6.動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。

7.特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

8.《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批

(1)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。

(2)一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。

(3)二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。滅火措施

(1)當(dāng)油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時(shí),可用砂子撲滅或用氮?dú)饣蛘羝鸦鹧媾c空氣隔絕。

(2)當(dāng)電氣設(shè)備(電機(jī)、線路等)著火時(shí),應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機(jī)或用氮?dú)鈱⒒鹣?禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。

(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時(shí)佩帶防護(hù)用具。

(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(duì)(火警電話“119”),及時(shí)采取滅火措施。

篇3:化工裝置安全檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容和適用范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在化工廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行停車大檢修、系統(tǒng)或車間檢修過程中,檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理、檢查的內(nèi)容和安全技術(shù)要求。

1.2單項(xiàng)工程(或單個(gè)設(shè)備)的檢修,以及在不停車的情況下進(jìn)行中、小修和搶修亦應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.3化工企業(yè)在大、中修期間應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行1?次安全大檢查。企業(yè)安全、機(jī)動(dòng)、設(shè)備、生產(chǎn)部門,在整個(gè)檢修期間應(yīng)各有側(cè)重地負(fù)責(zé)做好安全檢查監(jiān)督工作,確保安全檢修。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

3檢修安全方案

3.1車間的中、小檢修方案(或檢修任務(wù)書、檢修許可證),可根據(jù)具體的實(shí)際情況,由相應(yīng)的責(zé)任單位審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

3.2單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù)書),由機(jī)動(dòng)部門審批,并對(duì)檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

4檢修前的安全交接

4.1檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(機(jī)動(dòng)設(shè)備部門或機(jī)修車間、工段、班組,下同)為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。

4.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須按下列有關(guān)安全交出的基本內(nèi)容,逐項(xiàng)完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在摪踩煨藿喚郵閿上。

4.2.1制訂停車方案、安全措施。并組織學(xué)習(xí)和落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.2.2做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。

4.2.3按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要內(nèi)容包括:

4.2.3.1系統(tǒng)卸壓:由高壓至低壓進(jìn)行。

4.2.3.2降溫:按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定要求。

4.2.3.3排凈:排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液和固體物料。如設(shè)備內(nèi)的物料確實(shí)不能排凈,應(yīng)在摪踩煨藿喚郵閿中詳細(xì)交代,并做好安全措施。

4.2.3.4吹掃和洗凈殘存物料。

4.2.3.5置換:先用氮?dú)?后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求。.

4.2.3.6隔絕:按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求,并進(jìn)行編號(hào)和登記。

4.2.3.7清理檢修場(chǎng)地、檢修通道。

4.2.3.8切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。

4.2.3.9分析測(cè)定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量。

5檢修前現(xiàn)場(chǎng)的安全要求

5.1檢修時(shí)使用的備品配件、機(jī)具、材料,應(yīng)按指定地點(diǎn)存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。

5.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

5.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號(hào)燈。

5.4檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持排水溝通暢,不得有積水。

5.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時(shí),應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。

6檢修機(jī)具的安全管理

6.1各類檢修機(jī)械(包知木工機(jī)械、金工機(jī)械等):防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置等應(yīng)符合安全規(guī)定。

6.2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。

6.3起重機(jī)具:各種起重機(jī)械在檢修前必須按GB6067進(jìn)行詳細(xì)檢查,并有記錄。電(手)動(dòng)葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。

6.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按GB6095、GB5725和GB7059的要求進(jìn)行檢查,不合格的不得使用。

7個(gè)體防護(hù)器具、救急器具和消防器材的管理

7.1檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個(gè)體防護(hù)器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護(hù)器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。

7.2檢修現(xiàn)場(chǎng)小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場(chǎng)已備有相應(yīng)的數(shù)量,則應(yīng)在檢修前進(jìn)行一次檢查是否好用。

7.3要確保檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防用水。

8檢修前安全教育的要求

8.1參加大檢修的人員,必須進(jìn)行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:

8.1.1需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及檢修時(shí)的安全措施。

8.1.2檢修規(guī)程、安全制度和化工部《搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》(即41條禁令)。

8.1.3根據(jù)檢修的實(shí)際情況,著重提出動(dòng)火、設(shè)備(罐)內(nèi)、高處等作業(yè)的具體安全措施。

8.1.4檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

8.1.5檢修各工種所使用的個(gè)體防護(hù)用器具的使用要求和佩戴方法。

8.1.6檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。

8.2對(duì)于重大項(xiàng)目、危險(xiǎn)項(xiàng)目的檢修或搶修,其安全教育應(yīng)重點(diǎn)安排。

9檢修人員行為的安全要求

9.1進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。

9.2提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)及時(shí)清理。

9.3在檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

9.4檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩,不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第二篇檢修階段的安全管理

10電氣作業(yè)

10.1檢修場(chǎng)所用電,必須有計(jì)劃設(shè)置電源點(diǎn)(配電箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由電工拆接,才能使用。檢修用的臨時(shí)配電箱,應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密,有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色摰鐢符號(hào)和文字的警告標(biāo)志。要有專人負(fù)責(zé),并加鎖。

10.2檢修場(chǎng)所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)(除檢修用電和照明外),必須掛撏3導(dǎo)煨蓿轄險(xiǎn)標(biāo)志。

10.3臨時(shí)電源線的架接,或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時(shí)照明等一切臨時(shí)電源,必須填寫臨時(shí)用電作業(yè)票,經(jīng)檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后,由電工進(jìn)行架接。

10.3.1在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時(shí),裝設(shè)的臨時(shí)電氣設(shè)備和線路開關(guān),應(yīng)符合防爆規(guī)定。

10.3.2臨時(shí)電線的絕緣必須良好,架設(shè)時(shí)必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空,在室內(nèi)離地不應(yīng)低于2.5m,室外不低于3.5m,橫過馬路時(shí)不低于5m。送電前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,合格后方可送電。

10.3.3臨時(shí)電器設(shè)備和電源線,使用完畢后,立即拆除。

10.4各種電氣安全用具(護(hù)具)必須有良好的絕緣性能,應(yīng)有專人保管,放在指定地點(diǎn),防止受潮或受酸堿腐蝕。

10.5電焊機(jī)、水泵等電動(dòng)機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動(dòng)工具必須按BC3787的要求,合理選用。一般場(chǎng)所應(yīng)選用Ⅱ類工具。如使用I類工具,必須與漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器同時(shí)使用。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上作業(yè),必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè),必須使用Ⅲ類工具。各類工具在使用前都要認(rèn)真檢查。

10.6室外臨時(shí)安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān),均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。

10.7電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員(或單位)負(fù)責(zé)檢修。

10.8檢修負(fù)責(zé)人必須指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

10.9不準(zhǔn)帶電作業(yè)。如必須帶電檢修,必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門負(fù)責(zé)人審批,并確認(rèn)有可靠的安全措施后,在有監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。

10.10在不停車的情況下進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢修時(shí),除按10.7條辦理外,還需辦理停電聯(lián)系手續(xù)。切斷電源后,并在開關(guān)把手上懸掛撏3導(dǎo)煨蓿購險(xiǎn)的警告牌。

11拆除作業(yè)

11.1檢修前應(yīng)對(duì)需要拆除的設(shè)備或裝置制訂安全、可靠的拆除方案。方案由檢修負(fù)責(zé)人組織制訂,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)后,由主管廠長或總工程師審批。

11.2根據(jù)審批方案的要求,分別到有關(guān)部門辦理動(dòng)火、動(dòng)土、起重、高處等作業(yè)許可證(票)。、

11.3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。

11.4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。

11.5若采用爆破法時(shí),應(yīng)按爆破有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

11.6拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。

11.7拆除作業(yè)的安全措施:

11.7.1在高處進(jìn)行拆除作業(yè),按14章有關(guān)條款執(zhí)行。

11.7.2在腳手架、跳板、平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得多人聚集,以防塌落。

11.7.3在高處拆除的物體,不得向下亂拋、亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運(yùn)送。

11.7.4拆除下來的材料,不得堆積在平臺(tái)、樓板、腳手架和跳板上,要及時(shí)運(yùn)走。

11.7.5在高處作業(yè)時(shí),拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防掉落。

11.7.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志,禁止車輛和人員通行。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)視。

11.7.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時(shí)分類清量,運(yùn)出,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路通暢。

11.7.8在有毒有害物質(zhì)的化工車間進(jìn)行設(shè)備和管道拆除之前,必須對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進(jìn)一步檢查,確認(rèn)清除干凈,并經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.7.9在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時(shí)間內(nèi)排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時(shí),應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進(jìn)行排放。在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。

11.8在不停車的情況下進(jìn)行部分設(shè)備拆除作業(yè)時(shí),除必須辦理本章要求的各項(xiàng)內(nèi)容外,對(duì)生產(chǎn)有聯(lián)系,而不能切斷的水、電、汽、氣,必須設(shè)有明顯的標(biāo)志。同時(shí)在拆除作業(yè)之前,檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合,落實(shí)安全措施,并對(duì)作業(yè)人員作詳細(xì)交待,確保安全檢修。

12動(dòng)火作業(yè)

12.1動(dòng)火(用火,下同)作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。動(dòng)火許可證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效日期、時(shí)間、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火措施以及動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、地點(diǎn)和結(jié)果。審批動(dòng)火許可證的負(fù)責(zé)人必須對(duì)許可證的各項(xiàng)內(nèi)容,要親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無誤后才能簽字。

12.2動(dòng)火作業(yè)人員在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕動(dòng)火。嚴(yán)禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。

12.3動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火前應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(或現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人)呈檢,確認(rèn)安全措施落實(shí)無誤后,方可按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行動(dòng)火。未經(jīng)審批人簽字和呈檢人簽字的動(dòng)火證無效。

12.4電焊機(jī)要符合HCJl076有關(guān)規(guī)定,電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。

12.5氣焊使用氧氣瓶時(shí)必須裝有氧氣減壓閥。應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。

12.6使用溶解乙炔氣時(shí),禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔瓶與明火的距離不應(yīng)少于10m;與氧氣瓶也應(yīng)有一定的距離。

在檢修現(xiàn)場(chǎng),溶解乙炔氣瓶不得置放在通風(fēng)不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上。在現(xiàn)場(chǎng)的貯存量不得超過5瓶。應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別,不得搞亂。

12.7動(dòng)火前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)按《化工企業(yè)安全管理制度》第106條執(zhí)行。

12.8取樣與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過30分鐘;如超過此間隔時(shí)間或動(dòng)火停歇時(shí)間超過30分鐘以上必須重新分析。

12.9在動(dòng)火點(diǎn)周圍必須清除一切油污和可燃物質(zhì)。

13設(shè)備內(nèi)作業(yè)

13.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐堂、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險(xiǎn)的作業(yè),下同),必須辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

13.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進(jìn)入設(shè)備前30分鐘必須取樣分析,設(shè)備內(nèi)空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合TJ36工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

氧含量應(yīng)為18%-22%,才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長,應(yīng)每隔2小時(shí)分析一次。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),撤出人員。

13.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)、安全電壓照明等必要的安全措施。嚴(yán)禁使用純氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。

13.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位,要時(shí)刻與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。

13.5大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺(tái),并配備救護(hù)用具,保證應(yīng)急撤離。

13.6在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須按12章的要求辦理動(dòng)火許可證,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)作業(yè)規(guī)定的安全要求。在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。

13.7檢修完畢后,必須清查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)無檢修廢物以及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。

14高處作業(yè)

14.1高處作業(yè)必須辦理高處安全作業(yè)證。高處作業(yè)的級(jí)別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按GB3608執(zhí)行。高處安全作業(yè)證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

14.2離地面2m以上,或雖在2m以下,但在檢修地段坡度大于45暗男逼律希蚋澆鋅芍律艘蛩兀Π錘嘰ψ饕倒娑ㄖ蔥小?

14.3高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。

14.4搭設(shè)腳手架使用的材料必須堅(jiān)固,結(jié)構(gòu)必須牢固,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。腳手板之間不能有過大的空隙和探頭板,并應(yīng)有防滑措施。

14.5垂直運(yùn)輸接卸料的樓層平臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄或欄桿和掛安全網(wǎng)。

14.6在檢修現(xiàn)場(chǎng)有高處墜落危險(xiǎn)的地方(如深溝、預(yù)留洞口、坑槽、電梯口、設(shè)備吊裝口、框架平臺(tái)等)應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)圍欄,并有顯明的安全標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告紅燈。

14.7高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。

14.8在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板。

14.9遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨和雷電時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。

15起重吊裝作業(yè)

15.1在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復(fù)雜,剛度小,細(xì)長比大,精密,貴重或施工條件復(fù)雜的設(shè)備或構(gòu)件,必須編制起重吊裝方案,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人審查,報(bào)總工程師(或廠技術(shù)負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

15.2在不停車的化工車間內(nèi)進(jìn)行起重(吊裝)檢修,必須事先作出安全起重(吊裝)方案,經(jīng)生產(chǎn)和機(jī)修部門審批后,才能進(jìn)行。

一般物件的起重(吊裝)也應(yīng)辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。

15.3大、中型設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊高度一般為0.2m左右,然后再進(jìn)行一次安全可靠性檢查(包括安全系數(shù)的計(jì)算和選擇)。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

15.4嚴(yán)禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機(jī)電設(shè)備做起重(吊裝)錨點(diǎn),如利用生產(chǎn)廠房或建筑物預(yù)埋的吊鉤進(jìn)行起重(吊裝)時(shí),必須經(jīng)土建技術(shù)人員進(jìn)行檢查核算,確認(rèn)牢固可靠,才能掛接。

15.5禁止任何人站在起吊物件上,起吊時(shí)禁止人員在下面通行。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)視。

15.6在起重(吊裝)現(xiàn)場(chǎng),檢修人員登高作業(yè),必須按14章執(zhí)行。

15.7露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

16動(dòng)土作業(yè)

16.1檢修過程中需要?jiǎng)油磷鳂I(yè),必須按規(guī)定辦理摱列砜芍,經(jīng)有關(guān)部門審批后,方可動(dòng)土。危險(xiǎn)性較大的動(dòng)土作業(yè)應(yīng)制定動(dòng)土作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施。

16.2動(dòng)土作業(yè)中,當(dāng)遇有地下情況不明時(shí),應(yīng)停止作業(yè),立即報(bào)告主管部門處理。挖土機(jī)在建筑物附近工作時(shí),距離建筑物基石、墻柱至少1m以上。

16.3開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設(shè)牢固的支撐。開挖前應(yīng)排除地面水。開挖深度低于地下水位時(shí),應(yīng)采取排水措施。

16.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時(shí),應(yīng)立即離開作業(yè)面,采取防護(hù)和加固措施后再進(jìn)行工作。

16.5開挖溝、渠、坑等周圍要設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

16.6動(dòng)土作業(yè)用的工機(jī)具,使用前必須檢查,合格方可使用。

16.7在坑、溝內(nèi)動(dòng)土作業(yè),應(yīng)注意有毒有害有氣體的監(jiān)測(cè),保持通風(fēng)良好,并配備一定的防護(hù)器具,如遇有毒氣,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)。

17票證

17.1票證種類

17.1.1高處安全作業(yè)證

17.1.2動(dòng)火(用火)許可證

17.1.3動(dòng)土許可證

17.1.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證

17.1.5封罐作業(yè)票

17.1.6起重吊裝安全作業(yè)票

17.1.7施工安全聯(lián)絡(luò)票

17.1.8臨時(shí)用電作業(yè)票

17.1.9電氣檢修工作票

17.1.10其他票證

17.2票證管理

17.2.1票證應(yīng)按HC/T23001規(guī)定,歸口管理。辦理票證時(shí),必須逐項(xiàng)內(nèi)容認(rèn)真填寫。審批票證部門的負(fù)責(zé)人,必須認(rèn)真審查票證中的各項(xiàng)內(nèi)容,必要時(shí)要親臨現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)和核實(shí)各項(xiàng)分析數(shù)據(jù)和安全措施。

17.2.2保持票證的嚴(yán)肅性,不得涂改。票證要專證專用,不得代用。

17.2.3嚴(yán)禁先作業(yè)后辦證或使用過期票證。

17.2.4票證審批后,作業(yè)執(zhí)行人,必須按票證規(guī)定的時(shí)間和地點(diǎn)等內(nèi)容要求進(jìn)行作業(yè)。

17.2.5作業(yè)完畢后,作業(yè)人員應(yīng)將使用后的票證交回歸口管理部門,不得撕毀。

17.2.6票證管理部門應(yīng)建立票證檔案(臺(tái)帳)。票證的保管時(shí)間為一年。

第三篇試車驗(yàn)收階段的安全管理檢查

18檢修完畢后現(xiàn)場(chǎng)清理

18.1檢查各項(xiàng)檢修項(xiàng)目、測(cè)試項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目等,應(yīng)無漏項(xiàng)。

18.2檢查檢修所用的盲板,應(yīng)按預(yù)設(shè)的摮榧用ぐ逋紨和編號(hào)如數(shù)抽回或加入。

18.3清掃管線,應(yīng)無任何物件(如未拆除的盲板或墊圈)阻塞。

18.4檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

18.5清除設(shè)備上,房屋頂上,廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。

18.6檢修所用的工機(jī)具、腳手架,臨時(shí)電線、開關(guān),臨時(shí)用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場(chǎng)。

19試車前的安全檢查

19.1化工企業(yè)停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車,應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)試車指揮部或小組。

19.2認(rèn)真檢查18章中各項(xiàng)目的完成情況。

19.3對(duì)設(shè)備、管道的耐壓和氣密性,以及靜電接地的情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。

19.4按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查,確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號(hào)報(bào)警等儀表處于良好狀態(tài)。

19.5制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動(dòng)試車操作票。

19.6確定對(duì)內(nèi)外聯(lián)系工作程序。

19.7制定異常情況的處理措施。

19.8試車工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試車指揮部(小組)統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。

20檢修交接驗(yàn)收

20.1大、中檢修結(jié)束后,在試車過程中,檢修單位為交方,生產(chǎn)單位為接方,應(yīng)嚴(yán)格按安全交接程序進(jìn)行交接。

20.2交方應(yīng)按摪踩喚郵閿?shù)膬?nèi)容對(duì)檢修的各類設(shè)備(傳動(dòng)、靜止)管線、電氣、儀表存在的各類隱患和整改情況詳細(xì)填寫。

20.3機(jī)械動(dòng)力部門應(yīng)對(duì)下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.3.1檢查計(jì)劃檢修項(xiàng)目不應(yīng)有缺項(xiàng)或漏項(xiàng)。

20.3.2檢查各類設(shè)備檢修項(xiàng)目,在質(zhì)量上達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

20.3.3檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

20.3.4檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報(bào)警值應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

20.4生產(chǎn)技術(shù)調(diào)度部門應(yīng)對(duì)下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.4.1對(duì)外管線盲板的拆除(加入)的檢查和確認(rèn)。

20.4.2基建、措施留頭項(xiàng)目、工程項(xiàng)目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)檢查和確認(rèn)。

20.4.3公用工程系統(tǒng)按正常投運(yùn)狀態(tài)的檢查確認(rèn)。

20.4.4對(duì)各車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加入)的確認(rèn)。

20.4.5對(duì)試車、系統(tǒng)開車程序的審查。

20.5安全防火部門應(yīng)對(duì)下列檢查項(xiàng)目內(nèi)容予以檢查確認(rèn):

20.5.1對(duì)安措項(xiàng)目的完成情況及安全操作規(guī)程的審查。

20.5.2檢查在檢修前各類不安全因素的整改及落實(shí)情況。

20.5.3對(duì)檢修后仍有遺留的隱患進(jìn)行檢查分析,并對(duì)其安全防范措施審查確認(rèn)。

20.5.4安全消防措施、安全裝置的檢查確認(rèn)。

20.6在上述程序完成后,交接雙方簽字交接。

20.7檢修方案(檢修任務(wù)書)應(yīng)歸口存檔