職位描述：

崗位職責：

1、負責服務(wù)站三包服務(wù)費用的審單、結(jié)算及兌現(xiàn)；

2、負責三包服務(wù)費用月度匯總；

3、三包服務(wù)政策的擬定及完善；

4、負責維修服務(wù)后車輛檔案的維護；

5、負責服務(wù)站形象建設(shè)及其它與服務(wù)站費用結(jié)算工作；

6、負責系統(tǒng)結(jié)算基礎(chǔ)信息的維護工作；

7、負責服務(wù)費用發(fā)票的初審并提交財務(wù)，跟蹤結(jié)算進度。

崗位要求：

1.管理或汽車相關(guān)專業(yè)，5年及以上同職位工作經(jīng)驗優(yōu)先；

2.具有商用車主機廠工作經(jīng)驗優(yōu)先；

3.有管理經(jīng)驗，崗位數(shù)據(jù)分析、綜合協(xié)調(diào)能力強，學習和培訓能力強；

4.熟悉Office軟件及了解各大商用車主機廠索賠體系者優(yōu)先；

5.工作踏實，可以接受出差和加班。

6.大專科及以上學歷；

篇2:造價工程師:索賠費用及工期的計算

1

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合造價工程師：索賠費用及工期的計算

索賠費用的計算

1.可索賠的費用費用內(nèi)容一般可以包括以下幾個方面：

（1）人工費。包括增加工作內(nèi)容的人工費、停工損失費和工作效率降低的損失費等累計，但不能簡單地用計日工費計算。

（2）設(shè)備費。可采用機械臺班費、機械折舊費、設(shè)備租賃費等幾種形式。

（3）材料費。

（4）保函手續(xù)費。工程延期時，保函手續(xù)費相應(yīng)增加，反之，取消部分工程且發(fā)包人與承包人達成提前竣工協(xié)議時，承包人的保函金額相應(yīng)折減，則計人合同價內(nèi)的保函手續(xù)費也應(yīng)扣減。

（5）貸款利息。

（6）保險費。

（7）利潤。

2

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合（8）管理費。此項又可分為現(xiàn)場管理費和公司管理費兩部分，由于二者的計算方法不一樣，所以在審核過程中應(yīng)區(qū)別對待。

2、索賠費用的計算方法。

（1）實際費用法。該方法是按照每索賠事件所引起損失的費用項目分別分析計算索賠值，然后將各費用項目的索賠值匯總，即可得到總索賠費用值。這種方法以承包商為某項索賠工作所支付的實際開支為依據(jù)，但僅限于由于索賠事項引起的、超過原計劃的費用，故也稱額外成本法。在這種計算方法中，需要注意的是不要遺漏費用項目。

（2）修正的總費用法。這種方法是對總費用法的改進，即在總費用計算的原則上，去掉一些不確定的可能因素，對總費用法進行相應(yīng)的修改和調(diào)整，使其更加合理。其具體做法如下：

1）將計算索賠額的時段局限于受到外界影響的時間，而不是整個施工期；

2）只計算受影響時段內(nèi)某項工作所受影響的損失，而不是計算該時段內(nèi)所有施工所受的損失；

3）與該項工作無關(guān)的費用不列入總費用中；

4）對投標報價費用重新進行核算，按受影響時段內(nèi)該項工作的實際單價進行核算，乘以實際完成的該項工作的工程量，得出調(diào)整后的報價費用。

修正的總費用法的計算公式為索賠金額=某項工作調(diào)整后的實際總費用

篇3:關(guān)于內(nèi)外質(zhì)量損失索賠的有關(guān)規(guī)定

一、總則：

為提高工作責任性，增強全體員工的質(zhì)量意識，最大限度減少產(chǎn)品形成過程中及交付后所產(chǎn)生的各種質(zhì)量損失，進一步規(guī)范本公司內(nèi)外部質(zhì)量損失索賠的管理程序，根據(jù)公司質(zhì)量管理委員會研究，決定對原“質(zhì)量賠償制度”有關(guān)條款作適當修改，具體條款如下：

二、定義

1．內(nèi)部質(zhì)量損失：指交貨前因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失（報廢損失費、返工返修費、降級損失費、停工損失費、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費）。

2．外部質(zhì)量損失：指交貨后因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失（索賠費、退貨損失費、折價損失費、保修費）。

以上定義出自GB/T13339―91標準。

三、職責

1．質(zhì)量管理部負責將每月各車間檢驗員開具的返工、返修通知單、零件報廢單、讓步接收檢驗單進行匯總統(tǒng)計，于當月28日前交財務(wù)價格部。

2．各倉庫保管員負責將每月各車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的超定額領(lǐng)料、、整修領(lǐng)料、售后服務(wù)領(lǐng)料情況進行匯總統(tǒng)計，于當月28日前報財務(wù)價格部。

3．銷售部負責將每月售后服務(wù)所發(fā)生的費用進行匯總統(tǒng)計（差旅費、人工費、退貨損失費、保修費等）報質(zhì)量管理部.由質(zhì)量管理部統(tǒng)計、列出損失費索賠額，填寫報表并于當月28日前報財務(wù)價格部。

4．財務(wù)價格部根據(jù)質(zhì)管部、倉庫、銷售部反饋的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行內(nèi)外質(zhì)量損失的統(tǒng)計，形成詳細的項目報表于次月5日前報公司質(zhì)量管理委員會工作小組。

四、內(nèi)外部損失計算

1．凡因設(shè)計、制造及供方產(chǎn)品質(zhì)量問題或因銷售指令傳遞失誤所造成的材料報廢需超定額領(lǐng)料時，必須由所在車間檢驗員對其報廢原因進行判定，并開具報廢單。車間憑檢驗員簽字認可的報廢單及領(lǐng)料單方可重新領(lǐng)料，否則倉庫不予發(fā)料。對于車間超定額領(lǐng)料同時各倉庫保管員將每月各車間超定額領(lǐng)料情況進行匯總統(tǒng)計，于當月28日前報財務(wù)價格部，由財務(wù)價格部進行核價，統(tǒng)計損失情況。

2．凡因銷售指令傳遞失誤或設(shè)計、上道工序質(zhì)量問題所造成的返工、返修，其返工、返修損失按14元/小時計價；屬供方廠質(zhì)量問題所造成的返工返修，則返工、返修損失按其影響程度的大小，分別以5倍、3倍、2倍的14元/小時計價；若供方廠有能力對自已的質(zhì)量問題進行返工返修的，則按因其停工所帶來的損失的大小，分別以5倍、3倍、2倍14元/小時計價；因供方質(zhì)量問題，但經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準讓步接收的，其損失根據(jù)該質(zhì)量問題的影響程度的大小，按本批物資總額5~10%計價。上述損失每月由質(zhì)量管理部進行匯總統(tǒng)計，于每月28日前報財務(wù)價格部。

3．售后服務(wù)領(lǐng)用的所有材料（三包材料、收費材料、整修材料）必須在領(lǐng)料單用途一欄詳細注明領(lǐng)料原因，并經(jīng)質(zhì)量管理部主要負責人簽字同意方可領(lǐng)料，（質(zhì)量管理部做好臺帳），否則倉庫保管員不予發(fā)料，同時倉庫保管員將每月售后服務(wù)領(lǐng)用材料情況進行匯總，于每月28日前報財務(wù)價格部進行核價及損失統(tǒng)計。

4．凡因供方廠質(zhì)量問題而引起的售后服務(wù)，售后服務(wù)人工費按14元/小時計價，同時銷售部售后服務(wù)每月將外部損失情況進行匯總統(tǒng)計（差旅費、服務(wù)人工費、索賠費、退貨損失費等）于當月26日前報送質(zhì)量管理部。由質(zhì)量管理部統(tǒng)計、列出損失費索賠額，填寫報表并于28日前報財務(wù)價格部。由財務(wù)價格部統(tǒng)計損失情況。

五、索賠類別

序

號

類別

損失金額

（元）

索賠比例(%)

索賠

最高限額

（元）

備注

主要

責任者

部門主要領(lǐng)導(dǎo)

相關(guān)人員

1

單件報廢

60

/

/

/

2

批量性報廢

＜1000元

50

5

15

//

≥1000元

40

5

15

1500

3

返

工

返

修

單件

/

60

/

/

/

因供方質(zhì)量問題引起的返工返修索賠比例100%

批量

＜500元

50

5

15

≥500元

40

5

15

1000

4

外

部

損

失

本

公

司

責

任

＜1000元

30

5

5

/

根據(jù)損失影響程度的大小

40

5

5

50

5

5

≥1000元

20

5

5

1500

30

5

5

40

5

5

供

方

責

任

供方

本公司相關(guān)人員

對供方一罰十

根據(jù)損失影響程度的大小

100

10

200

20

300

30

六、索賠

1．每月5日前財務(wù)價格部根據(jù)上月各部門上報的內(nèi)外損失情況進行匯總統(tǒng)計，列出詳細的損失明細報表報質(zhì)量管理委員會工作小組。

2．質(zhì)量管理委員會工作小組接到內(nèi)外損失明細報表后及時組織有關(guān)部門及人員對內(nèi)外損失情況進行分析，共同判定并進行責任分解，按上述索賠規(guī)定列出詳細的索賠清單（索賠理由、人員、金額）報質(zhì)量管理委員會討論，主任審核批準后執(zhí)行；向供方索賠的由財務(wù)價格部執(zhí)行，向本公司員工索賠的由組織人事部執(zhí)行（在每月工資中扣罰）。

七、相關(guān)規(guī)定

（一）對生產(chǎn)過程中連續(xù)失職行為的加重處罰

1．同一操作者在一個月內(nèi)重復(fù)發(fā)生同類質(zhì)量問題二次以上，責任操作者按質(zhì)量損失的100%索賠；當月內(nèi)連續(xù)發(fā)生三次以上同樣問題，責任操作者按質(zhì)量損失的200%索賠，同時作下崗處理。

2．內(nèi)部生產(chǎn)過程中造成的質(zhì)量故障，原則上由本工序進行返修，否則由生產(chǎn)制造部安排返修，同時按1.5倍返修費用計價。因未及時返工返修而耽誤按時交貨或入庫的，除按本規(guī)定執(zhí)行質(zhì)量損失索賠外，再對責任者追加扣罰50元；如返工返修后仍再出現(xiàn)質(zhì)量損失，責任操作者按質(zhì)量損失的100%扣罰，車間負責人按質(zhì)量損失的5%扣罰。

（二）對不合格品轉(zhuǎn)序和出廠的處罰

未按規(guī)定對不合格品進行管理，使不合格品流入下道的：

1．相關(guān)人員如：倉庫保管員未按規(guī)定對不合格品作隔離而導(dǎo)致不合格品轉(zhuǎn)序或出廠的，發(fā)現(xiàn)一次扣責任人200；發(fā)生二次，對責任者罰款500元，并作下崗處理。

2．車間操作者擅自將不合格品進行裝配，發(fā)生一次，對責任者罰款200元；發(fā)生二次，罰款500元，并作下崗處理；車間負責人擅自決定使用不合格品的，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，并予以降職或免職處理。

3．成品未經(jīng)檢驗合格就交付放行的，發(fā)生一次對責任者罰款500元，并視情節(jié)輕重予以其他行政處理（如下崗、待崗等）。

（三）對技術(shù)、管理工作不到位的處罰

對因技術(shù)、管理工作不到位造成的質(zhì)量損失，按上述規(guī)定的處罰比例進行索賠。第二次按75%比例索賠；第三次按100%索賠，當月累計發(fā)生三次以上，責任人予以下崗處理。

（四）對違規(guī)采購的處理

凡未按規(guī)定要求采購的，限期三天內(nèi)退回更換，未能及時退回的按采購金額50～100%扣罰;年內(nèi)累計發(fā)生三次的作下崗處理.

八、其他

1、本規(guī)定未盡事宜，屆時由質(zhì)量管理委員會主任解釋。

2、本規(guī)定經(jīng)董事長批準后執(zhí)行。