沖床安全操作預防與保養措施

　　1.目的

　　1.1為了維護沖床設備完好與使用安全特制定本安全預防保養措施

　　2.適用范圍

　　2.1適用于本公司所有壓力沖床機臺

　　3 沖床日常保養事項：

　　3.1 油箱內油量是否足夠，油是否干凈。

　　3.2 三點組合自動噴油器是否有油。(上、下限內)

　　3.3 增壓泵浦油量是否足夠。(油箱一半以上)

　　3.4有無漏油、漏氣現象。

　　3.5 儲氣桶是否有排水

　　3.6 機臺有無異響。

　　3.7保持電控箱內部的清潔、通風順暢。

　　3.8沖床與外圍的連接注意事項

　　3.8.1機身和電控箱的插座不能接入過大的負載，在300w以內，否則會損壞機床內部元件。

　　3.8.2機身側壁箱上的標有剪刀功能的連接線，當打開剪刀開關時，有220v電壓，客戶用剪刀功能時需特別注意。

　　3.8.3送料機、收料機的電源線最好不要經過沖床的空氣開關和內部其它開關來控制，否則也有過載的危險，造成嚴重后果。

　　4.進行調節、維護、檢查等作業，不運轉壓力機時必須操作如下：

　　4.1 按壓“緊急停止”按鈕;

　　4.2 按操縱盒上的電機停止按鈕，使電機停止運行;

　　4.3 將電源選擇開關置于斷位，然后抽出鑰匙，并交由現場維修保養負責人保管;

　　4.4 打開電氣箱門，將電源總開關置于斷位;

　　4.5 將外部斷路器上鎖;

　　4.6 關閉壓力機空氣管路的截止閥，然后將壓力機的殘余空氣排干凈;

　　4.7 在操縱盒上掛上寫有“警告：正在檢查，嚴禁操作!”的警告標牌。

　　5.機臺保養程序及步驟：

　　5.1 日檢查、保養：

　　5.1.1 啟動前：

　　5.1.1.1 檢查潤滑系統的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油

　　5.1.1.2 檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置;

　　5.1.1.3 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內;

　　5.1.1.4 檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內應達到額定壓力，氣動泵停止工作;

　　5.1.1.5 檢查電源指示燈;

　　5.1.1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位;

　　5.1.1.7 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

　　5.1.2 主電機起動時：

　　5.1.2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機后面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。

　　5.1.2.2 檢查離合器、制動器的操作：“寸動”時，檢查曲軸的“寸動”和停止的角度是否過大;

　　5.1.2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停止，當曲軸轉角轉過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點。

　　5.1.2.4 檢查緊急停車：運動時。按下“緊急停止”按鈕，滑塊應立即停止，對“寸動”以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關轉到“寸動”位置，用“寸動”規范使滑塊回到上死點。

　　5.1.2.5 檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。

　　5.1.3 普沖運行期間：

　　5.1.3.1 檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應停在上死點(角度指針在-10°--+5°內);

　　5.1.3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定范圍內;

　　5.1.3.3 檢查工作能量：重復若干次工作運轉，在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢。

　　5.1.4 普沖運轉后：

　　5.1.4.1 目視檢查各個部件是否清潔;

　　5.1.4.2 目視檢查每個螺釘有無松動;

　　5.1.4.3 目視檢查氣路、油路系統是否滲漏;

　　5.1.4.4 將儲氣箱的水分排放

　　5.1.4.5 將空氣過濾器的水分排放。

　　5.2 月檢查/保養：

　　5.2.1 做好4.2安全事項，確保維修保養過程順利進行：

　　5.2.2 清洗空氣過濾器;

　　5.2.3 檢查并調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20n的壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調整;

　　5.2.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損;

　　5.2.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象;

　　5.2.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠;

　　5.2.7 檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動;

　　5.2.8做完保養，清理維修保養過程中的垃圾。

　　5.3 季度檢查/保養：

　　5.3.1 重復5.2的月檢查/保養;

　　5.3.2 將00號鋰基潤滑脂涂電動式滑塊調節鏈;

　　5.3.3 更換齒輪箱內的潤滑油;

　　5.3.4 更換連桿處潤滑油;

　　5.3.5 更換連接處潤滑油;

　　5.3.6 檢查儀表的讀數：裝模高度、曲軸轉角指示器、壓力表的讀數應正確;

　　5.3.7 檢查電器接線：不許有破壞和松動的螺釘;

　　5.3.8 用兆歐表檢查絕緣電阻：測量時，一定要斷掉調速器的接線及所有接地線，絕緣電阻r≧1mω;

　　5.3.9 檢查安全保護裝置和各種隨機標牌是否完好，否則與供應商維修部門聯系;

　　5.3.10 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用的標志牌;

　　5.3.11 仔細檢查并確定所有安全保護裝置均處于合適的操作狀態時，開機檢驗;

　　5.3.12 確保驗收合格后，清除維修保養過程中垃圾和廢物。

　　5.4 年度檢查/保養

　　5.4.1 重復5.3的季度檢查/保養;

　　5.4.2 更換過載保護油腔內機床液壓油;

　　5.4.3 更換離合器及制動器腔內的轉動油;

　　5.4.4 更換滑塊球頭座油池內的機械油;

　　5.4.5 檢查離合器電磁閥以外的電磁閥：清理干凈、無塵污及積水、緊固妥善;

　　5.4.6 檢查并調整機身的綜合間隙、平行度、垂直度;

　　5.4.7 檢查并調整傳動部位;

　　5.4.8 檢查調整離合器部位;

　　5.4.9 檢查調整制動器;

　　5.4.10 檢查調整平衡缸;

　　5.4.11 檢查并清潔氣路、油路、電路;

　　5.4.12 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌;

　　5.4.13 仔細檢查并確定所有保護裝置均處于合適的操作狀態時，開機檢驗;

　　5.4.14 確保維修保養合格后，清掃維修保養過程中所留下的垃圾。

　　6.周期性保養注意事項

　　6.1每班必須用手動油泵集中給連桿瓦、左右軸套、左右導軌至少 2-3 次的注油。

　　6.2 每班必須對大齒輪支承、齒輪嚙合面、操縱器、球頭絲桿注油一次。

　　6.3 每周必須用油槍給離合器、接合鍵至少不少于 2 次的注油。

　　6.4 每月必須檢查傳動軸軸承并加注潤滑脂。

　　6.5 必須經常檢查連桿瓦以及各連接部位的螺母有無松動，并堅持對機床每天一小掃每周一大掃等，保持設備清潔。

篇2:沖床安全操作行為規定

針對目前五金車間頻發的違章操作安全事故,為保護操作員工的人身安全和正常的生產秩序,特制定本沖床安全操作行為的補充規定如下:

一、開機前:

1.必須檢查沖床各部位安全防護裝置是否齊全;如有缺失,必須立即報告給當班管理人員,由機電維修人員負責安裝、維修。

2.必須對沖床的導向裝置、制動裝置和鎖緊裝置進行檢查,空車(試沖)運轉3~5分鐘。

3.工作臺面上不允許放置任何與操作無關的物件。

違規處罰:以上行為如有違規情形之一者,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

二、工作中:

1.不允許使用腳踏操作而私自改用腳踏操作的,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

2.必須雙手操作而私自改用單按紐操作的,,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

3.必須使用專用工具(如鉗子、鉤子等)取、送工件而私自徒手取、送的,每次處以操作員工扣10分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣5分處罰。

4.工作中機器運轉異常,出現異響、連沖、操作不靈或電器故障而不立即向各級管理人員報告維修的,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

5.工作中途因故需要暫時離開超過5分鐘以上的,必須停機并切斷電源而未按規定停機的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

三、保養:

1.工作結束后,對機器進行清理、檢查時必須切斷電源而未切斷電源的,每次處以操作員工扣2分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣1分處罰。

2.未按照機器保養規定給機器各潤滑部件添加潤滑油(潤滑脂)的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長、機電人員和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

以上規定自公布之日起執行!由生產部和行政部負監督、檢查、處罰之責任!

篇3:沖床安全操作管理規定

1.沖床必須由專業操作人員操作,操作人員必須經過公司培訓通過后,持上崗證上崗,其他工作人員須得到公司批準后方可上機操作,未經批準擅自使用沖床的一經發現重罰。

2.開機之前請仔細檢查機器各關鍵部位,嚴禁離合器無油運轉。

3.嚴禁逆轉,逆轉必將造成重大事故

4.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

5.本機床工作時,禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區域,機床運轉時,嚴禁用手在滑塊工作區域取放工件,在沖模內取放工件必須使用符合標準的專用工具

6.操作者肢體的任何部位必須工作區域內時,都要確認機床所有的運動部位均處靜止狀態方可進入,避免發生意外傷殘事故。

7.機床連續操作8小時(含)以內時,要換人操作

8.工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發現機床有故障時嚴禁繼續操作。

10.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監護開關。