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沖床安全操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 4447

1.總則

1.1沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

1.2正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

1.3認真學習各項安全制度,經(jīng)常保持工作場地整潔、暢通。

2.工作前注意事項

2.1按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2.2檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

2.3機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查手(腳)閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

3.工作當中注意事項

3.1模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

3.2開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

3.3沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。

3.4沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。

3.5沖制或猥制長體零件時,應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

3.6沖床連沖時必須有自動送料防護裝置或其它防護措施。

3.7單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

3.8兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

3.9充分利用防護裝置,運轉(zhuǎn)時不準觸摸沖頭等連動部位,禁止隔傳動部位傳送物料。

3.10機床發(fā)生故障時,應找維修人員檢查修理,不得自行拆卸。

3.11工作中遇有下列情況之一時應停車或拉下電源:

3.11.1工作間斷,臨時停電和離開工作崗位時;

3.11.2潤滑、修理各清掃機床時;

3.11.3調(diào)整設(shè)備工卡模具時,取運工件和發(fā)現(xiàn)沖床模具有松動異常現(xiàn)象時;

4.工作后注意事項

4.1工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。

4.2認真執(zhí)行交接班制度。

篇2:沖床作業(yè)操作規(guī)程

沖床的操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的全部沖床。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.進行開機測試;觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。

3.進行首件尺寸測試,若所沖工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。

4.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離沖頭約10CM,避免沖頭沖下時傷及手指。

5.操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢。

6.操作員在操作過程中要對沖頭進行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。

8.未沖之工件與沖完之工件要分開擺放,沖完之工件要放在待驗區(qū)。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對沖床進行清潔。

批準審核編制

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篇3:沖床機:安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范沖床安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工

三:沖床安全操作基本注意事項

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

2、工作前操作者應穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。

3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。

4、嚴禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌、銘板。

5、操作者必須嚴格遵守勞動紀律,不能擅離崗位,設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作,做到機轉(zhuǎn)人在,人走機停,非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。

6、機器上的任何保護設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。

四:砂輪機各項安全要求:

(一)、工作前的準備工作

1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。

3、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。

4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。

5、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。

6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

7、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。

(二)、工作過程中的安全注意事項

1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。

2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。

4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

5、100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。

8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。

12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。

14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。

16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。

18、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(三)、工作完成后的注意事項

l、切斷電源,清除邊角料。

2、工具物件放置整齊,通道暢通。

4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。

5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

編制:何岳龍審核: