1．操作前，對機床各運動部位進行潤滑，確認加工尺寸，更換或調整刀具。

2．加工物料直徑不同時，上模必須更換，長度不同時，必須調整適當位置，余量靠近切削物但不防礙切削為原則。

3．調整下模時，必須注意不可防礙送料不原則。

4．調整切削長度好后固定操作手轉輪。

5．待機床所有功能具備后方可加工。

6．機床加工系統壓力為20kg/cm2。

7.操作時，思想須集中，若發現異常現象請按急停按鈕，報修，待故障排除調整后方可操作。

8.在取工件測量時，必須要切斷電源，以防事故發生。

9.在確定工件尺寸后，不可調整主軸上的微動開關。

10.工作時，不得將手和異物伸入加工區內，防止事故發生。

11.工作結束后，切斷電源，做好機床清潔、潤滑保養工作。

篇2:雙頭斜準切割機設備操作規程

雙頭斜準切割機操作規程

1操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2非本機操作人員禁止使用本機床。

3班前操作者應檢查各潤滑油是否充分潤滑。

4切割前應檢查工件夾緊力是否牢固可靠。

5鋸工作時嚴禁用手清理料頭、切屑。

6加工長料時應配有一名輔助工人。

7加工完畢的工件應放在指定的運料車上。

8更換鋸片、清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,必須切斷電源。

9工作時要注意觀察防護罩是否安全可靠。

10經常觀察油缸中潤滑油是否充足并加以適當添加。

11出現緊急情況時要立即按下"急停"開關停止機器。

12工作時嚴禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動防護網。

13班后要認真清理鋁屑。

篇3:雙頭液壓彎管機:安全操作規程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應離開現場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關;1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區域,以免傷害人或發生人身事故。1.4本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認真做到:2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認真做到:3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現,請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認真做到:4.1作業結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態;4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;