沖床安全操作規程車床安全操作規程平面磨床安全操作規程砂輪機安全操作規程對焊機安全操作規程

沖床安全操作規程

一、開機前：

a）按照設備點檢卡上的檢查內容進行檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，是否有連沖現象。

b）安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。

二、工作中：

a）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。

b）工作中發現設備的運轉有異常，產生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。

c）沖床使用腳踏開關時，必須加設防護板，當滑塊啟動后，腳必須立即離開踏板。

d）清理、檢查設備時，必須停機并切斷電源。

三、停機后：

切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統加油。

車床安全操作規程

一、開機前：

作好設備的點檢工作，特別注意機床的傳動和導向部分是否有異常，操縱機構是否靈敏。

二、工作中：

a）操作人員在啟動前要注意裝夾機構是否牢靠。

b）操作時，嚴禁戴手套操作，嚴禁在機床未停穩前測量和取卸工件。

c）切削時，要注意切屑傷人，對韌性較好的工件，其切屑應用專用的鐵鉤清除。

d）發現車床的運轉有異常情況應立即停車檢查。

三、停機后：

每個班次生產結束后，操作員工應打掃機床四周的衛生，清除鐵屑，給導軌和潤滑系統加油防護。

無心磨床安全操作規程

一、開機前：

檢查砂輪與托板之間的距離，用專用的扳手扳動砂輪空轉一圈，以防軸瓦咬傷。

二、工作中：

a）在啟動時應先啟動磨床的液壓系統（包括切屑液），數分鐘后啟動砂輪。

b）機床運轉時，嚴禁調節托板。

c）機床運轉時，嚴禁操作員工將手伸進磨屑區內。

d）嚴禁在操作過程中從機床上方傳遞工件和工具。

e）機床的進給量要少于工件的變形量，以免工件飛出傷人。

三、停機后：

工作結束后，應切斷電源并對機床進行清理，保持工作現場和機床的清潔，并給機床添加潤滑油。

平面磨床安全操作規程

一、開機前：

開車前必須檢查工件的裝夾是否正確、緊固，磁性吸盤工作是否正常。

二、工作中：

a）啟動時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當距離，開始進刀量要少，以防砂輪崩裂傷人。

b）機床在運轉時，嚴禁進行測量工件或調整機床等工作。

c）磨床上的砂輪必須安裝防護罩。

三、停機后：

工作結束后，必須先切斷電源，并清理床身。

砂輪機安全操作規程

一、開機前：

a)檢查砂輪的完整性，如果發現砂輪有破損或裂紋等現象，應更換砂輪，以防傷人。

b)檢查砂輪的壁厚是否一致。

二、工作中：

拉力機安全操作規程

一、開機前：

作好設備的點檢工作，檢查傳動件、緊固件是否完好正常。

二、工作中：

a)進行拉力試驗時，應有防護地溝，防止錨連斷裂傷人。

b)進行拉力試驗時，要達到規定的負荷數值，但不得超過額定數值，本公司生產的錨連的拉力和試驗數值如下：

規格

條件φ16φ18φ20φ22

拉力（KN）

試驗（KN）

c)上工件時，必須先將工件的兩頭固定牢靠，然后啟動設備。

d)使用過程中，操作員工必須嚴守崗位，認真作好拉力記錄。

e)工作時應均勻施加拉力或消除拉力。

f)工作中發現工件的裝夾或拉力機有異常情況，必須立即停機檢查。

三、停機后：

操作員工必須先切斷電源然后清理現場，進行設備的日常保養。

對焊機安全操作規程

一、開機前：

檢查焊機的機械、變壓器控制按鈕和焊機的接地是否良好。

二、工作中：

a)焊接時操作員工必須戴好勞保防護用品，并蓋好焊接火花蓋板。

b)焊接時操作員工裝卸工件必須使用專用的工具，嚴禁徒手操作。

c)操作時嚴禁用手觸擊焊機電極，操作員工應站在絕緣膠皮或木板上，以防觸電。

d)校正電極、檢查設備時，應切斷電源。

e)操作時，發現設備有異常情況應切斷電源，停機檢查。

f)技術參數：

參數規格

φ16φ18φ20φ22

電壓（V）

電流（A）

三、停機后：

操作員工必須先切斷電源然后清理現場，進行設備的日常保養。

篇2:沖床安全操作行為規定

針對目前五金車間頻發的違章操作安全事故,為保護操作員工的人身安全和正常的生產秩序,特制定本沖床安全操作行為的補充規定如下:

一、開機前:

1.必須檢查沖床各部位安全防護裝置是否齊全;如有缺失,必須立即報告給當班管理人員,由機電維修人員負責安裝、維修。

2.必須對沖床的導向裝置、制動裝置和鎖緊裝置進行檢查,空車(試沖)運轉3~5分鐘。

3.工作臺面上不允許放置任何與操作無關的物件。

違規處罰:以上行為如有違規情形之一者,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

二、工作中:

1.不允許使用腳踏操作而私自改用腳踏操作的,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

2.必須雙手操作而私自改用單按紐操作的,,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

3.必須使用專用工具(如鉗子、鉤子等)取、送工件而私自徒手取、送的,每次處以操作員工扣10分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣5分處罰。

4.工作中機器運轉異常,出現異響、連沖、操作不靈或電器故障而不立即向各級管理人員報告維修的,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

5.工作中途因故需要暫時離開超過5分鐘以上的,必須停機并切斷電源而未按規定停機的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

三、保養:

1.工作結束后,對機器進行清理、檢查時必須切斷電源而未切斷電源的,每次處以操作員工扣2分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣1分處罰。

2.未按照機器保養規定給機器各潤滑部件添加潤滑油(潤滑脂)的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長、機電人員和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

以上規定自公布之日起執行!由生產部和行政部負監督、檢查、處罰之責任!

篇3:沖床安全操作管理規定

1.沖床必須由專業操作人員操作,操作人員必須經過公司培訓通過后,持上崗證上崗,其他工作人員須得到公司批準后方可上機操作,未經批準擅自使用沖床的一經發現重罰。

2.開機之前請仔細檢查機器各關鍵部位,嚴禁離合器無油運轉。

3.嚴禁逆轉,逆轉必將造成重大事故

4.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

5.本機床工作時,禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區域,機床運轉時,嚴禁用手在滑塊工作區域取放工件,在沖模內取放工件必須使用符合標準的專用工具

6.操作者肢體的任何部位必須工作區域內時,都要確認機床所有的運動部位均處靜止狀態方可進入,避免發生意外傷殘事故。

7.機床連續操作8小時(含)以內時,要換人操作

8.工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發現機床有故障時嚴禁繼續操作。

10.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監護開關。