1施工場地按坡度小于1％，地耐力大于83kpa的要求進行整平夯實，樁機周圍5m以內應無高壓線路，作業區應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。

2樁機的組裝，拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行，所配置的電機、卷揚機、液壓裝置，柴油錘等應按其本身有關規定執行。

3豎立樁架前應對如下各部位進行檢查。

3.1各連接件是否牢固，開口銷是否已栓齊。

3.2鋼絲繩是否完好，端頭編結是否符合要求，有否配齊馬眼，繩卡卸扣花籃，滑輪是否正配。

3.3各潤滑點必須加注潤滑油，導軌及鋼絲繩涂抹潤滑脂，檢查各活動機構是否正常。

3.4檢查卷揚機的制動與保險箱的情況及所放的配重是否足夠。

4筒式柴油樁錘應采用清潔軟水冷卻。

5樁錘緩沖墊的接觸面積小于原面積三分之二時應更換，提起樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm，否則應調整樁帽的繩扣。

6檢查導板磨損間隙如超過7～10mm時應更換。

7用樁機拉吊樁時，應先將樁移至樁機正前方，距離不得在于4m。

8在軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待單擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時冷油啟動。

9上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表)達到規定高度時,應減少油門,控制落距。

10各種柴油錘在作業中，當其最后10擊貫入度值小于5mm時，應停止作業。

11上活塞采用振油法潤滑后的，當活塞跳起時，觀察油孔應有油溢出，采用自動油泵時觀察油管應有油流動。

作業中，下汽卸每15分鐘必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每一根樁至少油注一次。

12作業后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關閉油門，蓋住汽缸口和進排汽口，將操縱桿置于停機位置鎖住安全限位裝置。

13長期停用的樁機錘應從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。

篇2:震動打樁機安全操作規程（6）

震動打樁機安全操作規程(六)

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能,操作要領及安全注意事項,經考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.

二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.

三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養規定,認真的做好各級保養,確保震動打樁機經常處于良好狀態.并要注意合理使用,正確操作.

四、震動打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務,及施工中發現的問題與本班應注意的事項.

2、根據施工人員所要求的震動力,調整震動打樁機變速齒輪的位置.

3、檢查電纜,導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.

4、檢查電源的電壓是否符合要求.

5、按日常保養項目對各部進行潤滑,保養.

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應密切配合.

2、震動開始時,應用電鈴或其它方式發出信號,通知周圍人員離開.

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯結螺栓應擰緊,并應經常檢查是否有松動.

4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速.

5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發現異響或其它異常情況,應立即停機檢查.

6、經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯結螺釘有無松動,防止發生事故.

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.

8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉時,應與有關人員預先聯系,并在工作中互相關照.

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養,維護工作.

六、震動打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養.

七、震動打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管.

篇3:柴油錘打樁機安全技術操作規程

1.打樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應使用規定配合比的燃油,作業前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發現不正常時,應予調整。

5.作業前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業。

8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。

10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時,應減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停

錘。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

20.作業中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業中應保證錘擊樁帽中心。

22.作業中,當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業。

23.作業中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

26.作業后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。