崗位職責:

負責標書制作,特別是標書技術標制作。

投標文件編寫,項目分析、競爭對手評估。組織、協調、理解能力強,文字表達能力佳,思路清晰;能承受壓力,保密意識、服務意識強;有電氣安裝技術方案、招投標文檔撰寫經驗者優先,2年以上工作經驗;嚴謹、縝密的工作態度。

公司單雙輪休,歡迎有志之士加入共創輝煌!

任職要求:

1、有3年以上標書制作經驗,會簡單使用CAD、ps軟件。

2、精通電氣安裝施工組織設計編纂。

3、心細、嚴謹、謹慎。

4、能承受壓力,文字、語言表達和溝通能力強、現場應變能力強

篇2:鋼梁制作架設安全技術規定

1鋼梁制作應編制專門的施工方案,并按方案要求準備專用施工場地,配備機械設備和其他相關的設施。

2應有確保鋼梁在制作過程中不發生傾倒的穩固措施。

3采用起重機械配合鋼梁制作的,應配備起重指揮和起重司索人員擔任起重吊裝作業。制作過程中,應避免產生交叉作業,構件空間定位后,應待焊接符合要求時,方可松鉤。

4鋼梁及在鋼梁上的用電設備,均應可靠、統一地保護接地(零),并確保保護接地(零)處于同電位。鋼梁上的電源線應布置在避免受擠壓和易磨損的位置。

5關于大跨徑鋼箱梁,由于受制作場地的限制而必須分段制作,必須在現場設置臨時支墩進行分段架設。無論是采用原有的鋼構件改制,還是重新制作的臨時支墩,都應符合施工方案的要求。

6臨時支墩應設置在沒有地下管線并經交通管理部門同意的部位,在臨時支墩四周設置醒目的交通警示標識。

7臨時支墩的地基,應符合施工方案的要求,規范設置的登高設施和頂部操作平臺,鋼結構應可靠接地。

8由于鋼箱梁連體焊接的需要,在其底部搭設滿堂腳手架時,應嚴格按施工組織設計和扣件式鋼管腳手架搭設規范要求進行,架設前應在鋼梁底部預設部分附有上下鋼梁設施的懸吊腳手架,并可靠固定,隨鋼梁同時起吊就位。鋼梁架設后,其底部的滿堂腳手架,應采用逐步推進法進行搭設。

9鋼箱梁上供人員出入腹腔的開孔,應有足夠的面積并設有上下梯,開口處應采用擋水翻邊,隨時蓋上防墜落格柵,設專人巡回看管。

10在鋼箱梁的腹腔內進行焊割作業,應設有效的通風裝置,采用36V及以下的安全電壓作照明。對于跨越交通道的腳手架,須采用二層底笆進行隔離,并用密目網圍擋。

11鋼箱梁大量的腹腔內進行焊、割作業期間,禁止氧氣、乙炔鋼瓶直接放置在鋼梁上。

12高溫季節在鋼箱梁的腹腔內進行焊割作業,應考慮設置專業降溫設施,由專人負責監控,并做到作業人員勤交替換班。

13高處焊、割作業必須設置有效防止焊花、焊渣飛濺的設施,并配有足夠的滅火器材。涉及交通道或防火重點部位附近的焊、割作業,應設有專職消防人員跟班控制。

14臨時支墩必須待鋼梁焊接到位,經檢測、驗收合格后方可拆除。臨時支噸的拆除,應嚴格按施工方案要求進行,在經確認臨時支墩已處于不受負載力的情況下方可進行拆除。

15已架梁的橋面段,在防撞墻或正式欄桿未完成之前,必須設有臨邊防護欄桿,臨邊防護設施上必須設置擋腳板并用密目網全封閉。

16鋼梁進行涂裝作業前,應通知涂裝部位相鄰施工單位停止動火作業,并設專人控制現場。

17鋼梁外部涂裝作業應選擇合適的風向,同時應采取遮擋措施,避免噴涂材料飛撒到交通道造成污染社會車輛和行人的事故。

18鋼箱梁腹腔內部防腐的涂裝作業,應避免在高溫季節的白天進行,涂裝前應開啟通風裝置,并設儀器和設施監測、控制有害氣體的濃度,儀器報警時,應迅速組織人員撤離。

19作業人員應按規定使用防護用品,采用手電筒照明,連續作業不得超過二小時。鋼箱梁腹腔內部防腐涂裝作業時,嚴禁在鋼箱梁腹腔內部及相鄰區域吸煙和動火。

篇3:住宅模板制作安裝技術措施

住宅模板制作、安裝技術措施

1進場模板質量標準

模板要求:

1.1技術性能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。

1.2外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板邊缺損、起毛。

每平方米單板脫膠不大于0.001m2。

每平方米污染面積不大于0.005m2。

1.3規格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。

2模板安裝質量要求

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-20**)及相關規范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。

2.1主控項目

(1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載

的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。

(2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

2.2一般項目

(1)模板安裝應滿足下列要求:1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內

不應有積水;2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。

(2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。

檢查數量:按規范要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量的10%,且不應少于3件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)

檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。

(3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表6-1的規定。檢查數量:按規范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不

應少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗方法:鋼尺檢查。

2.3現澆結構模板安裝的偏差應符合表6-1的規定。檢查數量:按規范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。

現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表6-1:(檢驗方法:檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。)

模板安裝允許偏差和檢驗方法表6-1

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

國家規范標準結構長城杯標準

1軸線位移柱、墻、梁53尺量

2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線、尺量

3截面模內尺寸基礎±10±5尺量

柱、墻、梁+4,-5±3

4層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或拉線、尺量

層高大于5m85

5相鄰兩板表面高低差22尺量

6表面平整度52靠尺、塞尺

7陰陽角方正