1)附著升降腳手架的構配件制作單位應根據設計單位提供的設計圖和設計技術文件編繪全套制作工藝文件,對構配件的各部件均應編制工藝卡。2)加工附著升降腳手架構配件的設備、機具應滿足構配件制作精度的要求,其計量器具應定期進行計量檢定。3)構配件的貯存應有防雨、防腐蝕措施,堆放、運輸應保證構配件的制作質量不受影響。4)制作構配件的原材料應有生產廠家產品合格證及材質單。5)鋼管、型鋼、鋼板應符合現行《碳素結構鋼》(GB/T700一1988)中Q235A鋼的規定,并滿足設計技術要求。材料代用應征得設計單位的同意。6)焊條等連接材料應符合設計技術要求。7)構配件制作過程應實行工序控制,保證構配件制作質量。8)原材料進廠時必須進行材料物理力學性能與化學成分的抽檢。9)原材料下料前應進行校直調整,下料應按照設計圖紙準確進行,剖口等質量應滿足相關國家標準的技術要求。10)鋼結構的焊接工藝應符合現行《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-20**)、《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81-1991)或《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GBJ18?987)中相應的要求。焊接截面有突變的部位,焊縫必須有分散應力的措施。11)鑄造工藝應符合《鑄造用生鐵》(GB/T718?982)等標準中相應的規定。12)附著升降腳手架的螺紋連接件,除標準件廠生產的標準螺栓、螺母外,凡自行加工的螺紋必須按相應國家標準的規定進行加工。13)腳手架構配件的油漆、電鍍等工藝流程應滿足相關國家標準的技術要求。14)構配件制作應制定制作質量評定標準,有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應另行制定焊接質量評定標準和油漆電鍍質量評定標準。質量評定標準中對各分項各等級的質量標準應根據國家有關標準和企業標準做出明確規定。15)制作單位應制定全面的制作質量檢驗制度,對每一部件及每一組裝件均應達到100%的抽檢率,按質量評定標準評定質量等級。16)附著升降腳手架構配件出廠時,制作單位應提供出廠合格證等書面資料。17)構配件合格證宜包括下列內容:①名稱、型號、規格、基本技術性能參數。②加工單位名稱、地址、電話、郵編。③產品的等級。④加工日期、批號。⑤單件最大尺寸與質量。⑥質量檢驗人員的編號、印章。

篇2:附著升降腳手架構配件制作:技術交底

1.附著升降腳手架的構配件制作單位應根據設計單位提供的設計圖和設計技術文件編繪全套制作工藝文件,對構配件的各部件均應編制工藝卡。

2.加工附著升降腳手架構配件的設備、機具應滿足構配件制作精度的要求,其計量器具應定期進行計量檢定。

3.構配件的貯存應有防雨、防腐蝕措施,堆放、運輸應保證構配件的制作質量不受影響。

4.制作構配件的原材料應有生產廠家產品合格證及材質單。

5.鋼管、型鋼、鋼板應符合現行《碳素結構鋼》(GB700)中Q235A鋼的規定,并滿足設計技術要求。材料代用應征得設計單位的同意。

6.焊條等連接材料應符合設計技術要求。

7.構配件制作過程應實行工序控制,保證構配件制作質量。

8.原材料進廠時必須進行材料物理力學性能與化學成分的抽檢。

9.原材料下料前應進行校直調整,下料應按照設計圖紙準確進行,剖口等質量應滿足相關國家標準的技術要求。

10.鋼結構的焊接工藝應符合現行《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205)、《建筑鋼結構焊接規程》(JCJ81)或《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GBJ18)中相應的要求。焊接截面有突變的部位,焊縫必須有分散應力的措施。

11.鑄造工藝應符合現行《可鍛鑄鐵分類及技術條件》(GB968)等標準中相應的規定。

12.附著升降腳手架的螺紋連接件,除標準件廠生產的標準螺栓、螺母外,凡自行加工的螺紋必須按相應國家標準的規定進行加工。

13.腳手架構配件的油漆、電鍍等工藝流程應滿足相關國家標準的技術要求。

14.構配件制作應制定制作質量評定標準,有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應另行制定焊接質量評定標準和油漆電鍍質量評定標準。質量評定標準中對各分項各等級的質量標準應根據國家有關標準和企業標準做出明確規定。

15.制作單位應制定全面的制作質量檢驗制度,對每一部件及每一組裝件均應達到100%的抽檢率,按質量評定標準評定質量等級。

16.附著升降腳手架構配件出廠時,制作單位應提供出廠合格證等書面資料。

17.構配件合格證宜包括下列內容:

1)名稱、型號、規格、基本技術性能參數;

2)加工單位名稱、地址、電話、郵編;

3)產品的等級;

4)加工日期、批號;

5)單件最大尺寸與質量;

6)質量檢驗人員的編號、印章。

篇3:北京市建筑工程施工安全操作規程(扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重常用構配件與材料自重擋風系數

北京市建筑工程施工安全操作規程(扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**))

表A-1φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重標準值gk(kN/m)

步距(m)腳手架類型縱距(m)1.21.51.82.02.11.20單排0.15810.17230.18650.19580.2004雙排0.14890.16110.17340.18650.18561.35單排0.14730.16010.17320.18180.1861雙排0.13790.14910.16010.16740.17111.50單排0.13840.15050.16260.17060.1746雙排0.12910.13940.14950.15620.15961.80單排0.12530.13600.14670.15390.1575雙排0.11610.12480.13370.13950.14242.00單排0.11950.12980.14050.14710.1504雙排0.10940.11760.12590.13120.1338

注:1.雙排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值是指內、外立桿的平均值;單排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值系按雙排腳手架外立桿等值采用;

2.當采用φ51×3鋼管時,每米立桿承受結構自重標準值可按表中數值乘以0.96采用。

表A-2常用配件與材料、人員的自重

名稱單位自重備注扣件:直角扣件13.2旋轉扣件N/個14.6-對接扣件18.4人N800~850-灰漿車、磚車kN/車輛2.04~2.50-普通磚240mm×115mm×53mmkN/m318~19684塊/m3,濕灰砂磚kN/m318砂:石灰=92:8瓷面磚1500mm×150mm×8mmkN/m317.85556塊/m3陶瓷錦磚(馬賽克)δ=5mmkN/m30.12-石灰砂漿、混合砂漿kN/m317-水泥砂漿kN/m320-素混凝土kN/m322~24-加氣混凝土kN/塊5.5~7.5-泡沫混凝土kN/m34~6-

表A-3敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風系數值

步距(m)縱距(m)1.21.51.82.01.20.1150.1050.0990.0971.350.1100.1000.0930.0911.50.1050.0950.0890.0871.80.0990.0890.0830.0802.00.0960.0860.0800.077

注:當采用φ51×3鋼管時,表中系數乘以1.06。