機械設備施工安全措施
一、挖掘機
1、操作過程中進鏟不宜過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽車上卸土應待車子停穩后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過,并且裝土時鏟斗應盡量放低,禁止從高處向車內裝土。
3、鏟土回轉半徑內遇有推土機工作時,應停止工作。
4、行駛時臂桿應與履帶平行,要制動回轉機構,鏟斗離地1米高左右,上下坡時,坡度不能超過20度。
5、裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上無故停車,上下后應剎住制動器,放好臂桿和鏟斗。
6、連接電動挖掘機電源電纜時,必須取出開關軸上的保險。
二、運輸翻斗車
1、啟動前應將離合器或將變速桿放在安全檔位,確認機械周圍無人和障礙物時方可作業。
2、行駛中不得上下機械和傳遞物體;嚴禁在陡坡上轉彎、倒車和停車,下坡不準空擋滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時,必須剎車。
4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲等應及時更換。
三、起重機、吊車
1、各種起重機應裝設表明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限制器及軌鉗。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可以引起事故時,應暫停操作。
4、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
5、起吊物體應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高過障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
6、物體起吊時,禁止在物體上站人或加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
7、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
8、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用于手剎或腳剎控制緩慢下降。
9、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
10、起重機停止作業時,應將起吊物體放下,剎住制動器,操作桿放在空擋,開關門上鎖。
四、打樁機
1、打樁的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應與更換。
2、不準與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩應與導桿的夾角不得大于30度。
3、沉樁時,吊樁的鋼絲繩必須緊跟樁下沉的速度而放松,一般在入土3m之前,超過此深度進行維修時,導桿易損壞變形。
4、沉樁時,錯作者必須有效的控制陳莊速度,防止電流表指數急劇上升而損壞電動機。
5、當夾樁器將樁夾持后,必須壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起拔,當樁尖距離地面還有1~1.5米時,可停止震動,將吊裝用鋼絲繩拴好,然后繼續啟動樁錘進行拔樁。
6、拔樁時,當樁尖距離地面1~2米時,應關閉樁錘,由起重機直接將樁拔出。
7、樁北完全拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得將夾樁器松掉。
8、嚴禁在大風、大雨中導電啟動樁錘。
9、作業完畢后,應將樁錘沿導桿放至最低處,并用木塊墊實,斷開電源總開關,用防雨布將操縱盤蓋好。
五、推土機
1、不得使用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的工作。
2、運行中變速應停機進行,若齒輪嚙合不順時,不得強行結合齒輪。
3、推土機上下坡應用低檔行駛,上坡不得換擋,下坡不得超過10度。如必須在趕坡上推土時應先進行挖填,使機身保持平衡方可作業。
4、在上坡途中,如發動機熄火,應立即放下鏟刀,踏下并鎖住制動踏板,切斷主離合器,方可重新啟動。
六、裝載機
1、作業前檢查各部管路的密封性、制動器的可靠性,檢視各儀表指示是否正常,輪胎氣壓是否符合規定。
2、裝料時,鏟斗應從正面鏟料,嚴禁單邊受力,卸料時鏟斗翻轉,斗臂應低速緩慢動作。
3、作業時,發動機水溫不得超過90度,變矩器油溫不得超過110攝氏度。由于起重作業溫度超過允許值時應停車冷卻。
4、不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,應保持動臂夏鉸店離地400mm以保證穩定行駛。
5、鏟斗裝在距離以10米以內效率最高,應避免超越10米作運輸機使用。
6、無論鏟裝或挖掘,都要避免鏟斗偏載,不得在收斗而舉臂時就前進,鏟斗裝滿后應舉臂到距離地面約500mm在后退,轉向、卸料。
7、當鏟裝阻力較大,出現輪胎打滑時應立即停止鏟裝,若阻力過大以造成發動機熄火時,重新啟動后應作與鏟裝作業相反的作業,以排除過載。
8、作業后應將鏟斗平放在地面上,各操縱桿必須放在空擋位置。
七、攪拌機
1、移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整結實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。
2、攪拌機就位后,放下支腿將機架頂起,使輪胎離地,在作業時期較長的地區使用時,應用墊木將機器夾起,卸下輪胎和牽引桿,并將機器調平。
3、件筒運轉正常后,進行料斗提升試驗,觀察離合器、制動器是否靈活可靠。
4、物料提升時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,如必須在料斗下檢修時,應將料斗提升后用鐵鏈鎖住。
5、攪拌過程中不宜停車,如因故必須停車,在再次啟動前應卸除荷載,不得帶載啟動。
八、鋼筋切斷機
1、使用應檢查刀片安裝是否正確牢固,加足潤滑油檢查電氣設備有無異常,擰緊松動的連接零件,經空車試運轉正常后,方能投入使用。
2、切斷投料時,應在沖切刀片退固定刀片時進行,鋼筋盡量放在刀刃中部,并垂直于切斷刀口。
3、斷料時,必須將被切鋼筋握緊,以防鋼筋未擺動或彈出傷人。在切斷短料時,不得用手送料,應用鉗子夾住操作。
4、機器運轉時,不得運行任何修理、校正或取下防護罩,不得觸及運轉部位,嚴禁將手放在刀片切斷位置,鐵屑、鐵沫不得用手摸和嘴吹,一切清潔掃除應在停機后進行。
5、嚴禁切斷規定范圍的材料,燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。
九、鋼筋彎曲機
1、在擋鐵插座上安裝的擋鐵軸,應由套軸,以便在歪曲鋼筋時,消除和擋鐵軸的摩擦。
2、彎曲鋼筋時,應將鋼筋檔架上擋板貼緊鋼筋,以保證彎曲質量。
3、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,作業時要注意鋼筋的放入位置、長度和旋轉方向,防止差錯。
4、機械運轉中不允許更換彎曲附件,任何檢修工作必須停機后進行。
十、壓路機
1、嚴禁在堅硬的地面上起振。
2、上下坡時都不得使用高速檔,應事先換好低速檔后上下坡。
3、在急轉彎時嚴禁用高速,包括鉸接式震動、壓路機在小轉彎繞圈碾壓時。
4、壓路機禁止在坡道上停止,必須停車時應將制動器制動住,并契緊滾輪。
篇2:施工機械設備安全管理辦法
1?目的
為了規范公司機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本辦法。
2?適用范圍
本辦法適用于公司各類施工機械設備的管理。
3?引用文件(無)
4?術語與定義
4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。
5?職責
5.1公司資產管理部負責公司所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。
5.2公司安全監察部負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。
5.3項目部監督管理本施工現場施工機械設備的安全管理。
5.4各專業公司負責本單位所使用機械設備的使用維護及安全管理工作。
6?具體內容
6.1公司制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:
a)各類機械設備的使用維護技術規定;
b)機械設備安全責任制;
c)機械設備的安全檢查制度;
d)冬季機械設備的維護和保養制度;
e)中小型機械設備的報廢、申購制度。
6.2項目部根據公司的機械設備安全管理制度,結合現場的實際情況,組織相關單位制訂本施工現場具體的機械設備安全管理規定,并報公司資產管理部和安全監察部審核備案。
6.3公司組建大型機械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負責組織四個隊伍相關人員的取證及復檢工作。建立機械設備特種操作人員檔案。
6.4大中型機械設備的拆裝
6.4.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。
6.4.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。
6.4.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。
6.4.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。
6.4.5?機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄
6.5機械設備的使用維護
6.5.1各專業公司根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。
6.5.2各專業公司建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。
6.5.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。
6.5.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。
6.5.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。
6.5.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.5.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。
6.5.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。
6.6機械設備的定期保養
6.6.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報公司資產管理部批準,報項目部備案。
6.6.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。
6.6.3公司資產管理部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。
6.7機械設備安全檢查
6.7.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。
6.7.2專業公司定期進行機械設備安全檢查,發現問題及時整改。
6.7.3公司資產管理部和安全監察部定期組織對公司大中型機械設備進行檢查。
7?相關文件(無)
8?相關記錄
“機械設備安全檢查記錄”
“機械設備使用維護記錄”
“機械設備定期保養計劃”
篇3:施工現場機械設備安全制度
為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。
一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。
二、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,并經有關部門培訓考核合格后持證上崗。
三、在非生產時間內,未經項目負責人批準,任何人不得擅自動用機械設備。
四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運行。
五、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規程后,方可投入使用。
六、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格后,方可投入使用。
七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格后,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節,必須由專業資質的單位進行,并經項目部和公司有關部門驗收合格后,方可使用。
九、施工現場的中、小型機械設備,必須由項目部有關人員進行驗收合格后,掛牌使用。
十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養和修理。
十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。