施工現場必須使用完好、安全設施齊全符合施工現場要求的施工機械設備,施工機械設備在使用時不得保養、維修。出現故障時,應及時停機維修,嚴禁機械設備帶病運行。

1施工起重機械使用安全常識

塔式起重機、塔吊施工電梯、龍門吊機及架梁架橋機、汽車起重機等施工起重機械的操作(也稱為司機)、指揮、司索等作業人員屬特種作業,必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。

施工起重機械必須有相應的制造(生產)許可證企業生產,并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墩施工作業,必須由相應作業資格的隊伍作業,作業人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。其他非專業人員不得上崗作業。安裝、拆卸、加高及附墩施工作業前,必須有經審批、審查的施工方案,并進行方案及安全技術交底。

1.1塔式起重機、汽車起重機使用安全常識

1、起重機“十不吊”:⑴超載或被吊物重量不清不吊;⑵指揮信號不明確不吊;⑶捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊;⑷被吊物上有人或浮置物不吊;⑸結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊;⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊;⑺單根鋼絲不吊;⑻工作場地光線昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊;⑼重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊;⑽易燃易爆物品不吊。

2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內,起吊物下方不準站人。

3、司機(操作)、指揮、司索等工種應按有關要求配備,其他人員不得作業。

4、六級以上強風不準吊運物件。

5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮,吊物起吊前作業人員應撤離。

6、吊物的捆綁要求:

1)吊運物件時,應清楚重量,吊運點及綁扎應牢固可靠。

2)吊運散件物時,應用鐵制合格料斗,料斗上應設有專用的牢固的吊裝點;料斗內裝物高度不得超過料斗上口邊,散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低于上口邊線10cm。

3)吊運長條狀物品(如鋼筋、長條狀木方等),所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點,綁扎牢固。

4)吊運有棱角、銳邊的物品時,鋼絲繩綁扎處應作好防護措施。

1.2塔吊施工電梯使用安全常識

塔吊施工電梯也稱外用電梯,也有稱為(人、貨兩用)施工升降機,是施工現場垂直運輸人員和材料主要機械設備。

1、塔吊施工電梯投入使用前,應在地面搭設出入口防護棚。

2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止使用。并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各安全裝置進行一次檢查,確認正常,方可使用。

3、電梯底籠周圍2.5m范圍,應設置防護欄桿。

4、電梯各出料口運輸平臺應平整牢固,還應安裝牢固可靠的欄桿和安全門,使用時安全門應保持關閉。

5、電梯使用應有明確的聯絡信號,禁止用敲打、呼叫等聯絡。

6、乘坐電梯時,應先關好安全門,再關好梯籠門,方可啟動電梯。

7、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重;嚴禁超載運行。

8、等候電梯時,應站在防護棚內,不得將頭手伸出欄桿和安全門外。

9、電梯每班首次載重運行時,當梯籠升離地1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發現制動效果不良時,應調整或修復后方可投入使用。

10、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

11、塔吊施工電梯發生故障的處理

1)當運行中發現有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續運行;

2)在運行中發現電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕;

3)在運行中發現制動器失靈時,可將梯籠開至底層維修;或者讓其下滑防墜安全器制動;

4)在運行中發現故障時,不可驚慌,電梯的安全裝置將提供可靠的保護;并且聽從專用人員的安排,或等待修復,或按專業人員指揮撤離。

1.3龍門吊機及架橋機使用安全常識

1、龍門吊機應按設計圖紙進行安裝,每豎立一節就應鋪好腳手板,安裝扶梯。拼到現定的高度后,應拉纜風繩,并拼裝臨時連接梁。

2、龍門吊機拼裝完成后,應安裝上橫梁的人行道,并滿鋪腳手板,裝上欄桿。上下龍門架應設踏步梯子,框架空隙應有圍欄。天車走道的鋼軌兩端應設止輪器。龍門架頂上應安裝避雷和消防設施。龍門吊機走道應符合設計要求,不得有縱坡。應經技術負責人檢查認可后,方可使用。

3、捆系梁片應按下列規定辦理:捆梁位置應在梁片兩端的設計允許范圍內。千斤繩在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數的5%,千斤繩應牢掛在龍門吊機吊點的滑槽內,防止受力時脫出或互壓現象。千斤繩與梁片底面的拐角接觸處,必須安放護梁鐵瓦或膠皮墊。梁上操作人員不得墜落工具。

4、龍門吊機起吊梁片時,應先提升10-20CM,經檢查確認良好后,方可繼續起吊。

5、龍門吊機走行時,兩個豎架走行應同步。停止使用時,應拉好纜風繩,放好止輪器。

6、梁片落近墩頂時,應慢速平穩。梁片落位時,應先落固定端,后落活動端,當兩端支撐均已撐牢,方可松鈞。

7、龍門吊機拆除時,應有拆除工藝和技術安全措施。在拆除前,應將龍門吊架底部

墊實,在龍門架頂拉好纜風繩,拼裝臨時連接梁,并切斷電源。

8、拆除的桿件、螺栓、木料等必須捆好,或用工具袋裝好往下吊放,然后及時堆碼整齊。

9、架橋機架梁使用安全要點:

1)架橋機縱向運行軌道兩側規定高度要求對應水平,保持平穩。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。

2)斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行。

3)架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。

4)架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩定性。

5)安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。

6)架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業。

7)架橋機安裝作業時,要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發現問題要停止工作并及時處理后才能繼續作業。不允許機械電氣帶故障工作。

8)安裝作業不準超負荷運行,不得斜吊提升作業。

9)五級風以上嚴禁作業,必須用索具穩固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發生意外。

10)架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確保混凝土預制梁安裝順利就位。

11)由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備,架橋機作業必須明確分工,統一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。

12)液壓系統

(1)屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。

(2)根據前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂的不同工況來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數值由現場技術人員確定。

(3)當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油。

(4)各部元件、管路如發生故障時,應立即停機,由經過訓練的專職技術人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸。

13)架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續滑移。

14)在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。

15)架橋機工作前,應調整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。

16)架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調整至此要求。

17)架橋機在下坡工作狀態下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。

1.4施工起重機械吊裝作業安全常識

施工起重機械吊裝是指公路工程中,采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業,作業環境復雜,技術難度大。

1、作業前應根據作業特點編制安全專項施工方案,并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

2、作業時周邊應置警戒區域,設置醒目的警示村志,防止無關人員進入;特別危險處應設監護人員。

3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業;屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。

4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域,禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

7、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平,必須穩固,不準超高(一般不宜超過1.6m)。構件存放除設置墊木外,必要時要設置相應的支撐,提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行,防止發生構件倒塌擠人事故。

8、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時,應停止起重吊裝作業。

9、起重機作業時,起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

2中小型施工機械使用安全常識

施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格,方可上崗作業,其他人員不得擅自使用。機械使用前,必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損;并空載試運行,符合安全技術要求,方可使用。

施工現場機械設備必須按其控制的要求,配備符合規定的控制設備,嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時,必須嚴格按安全操作規程,嚴禁聲違章作業;發現有故障,或者有異常響動,或者溫度異常升高,都必須立即停機;經過專業人員維修,并檢驗合格后,方可重新投入使用。

操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求,按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時,不得擅自離開工作崗位。下班時,應先將機械停止運行,然后斷開電源,鎖好電箱,方可離開。

2.1混凝土(砂漿)攪拌機

1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。

2、料斗提升時,嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時,必須先切斷電源,鎖好電箱,并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。

3、運轉時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看,不得用工具或物件伸攪拌筒內。

4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機,必須拉閘斷電,鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌,并有專人監護。

2.2混凝土振動器

混凝土振動器常用的有插入式和平板式。

1、振動器應安裝漏電保護裝置,保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

2、使用前,應檢查各部位無損傷,并確認連接牢固,旋轉方向正確。

3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。

4、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

5、作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

6、平板式振動器工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢移動;運轉時,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩,不得用腳踢電動機。

2.3鋼筋切斷機

1、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。

2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。

3、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

2.4鋼筋彎曲機

1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套,擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。

2、作業時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。

3、作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整,也不得進行清掃和加油。

4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。

6、轉盤換向時,應待停穩后進行。

7、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

2.5鋼筋調直切斷機

1、應按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可作業。

2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

3、當鋼筋送入后,手與輪應保持一定的距離,不得接近。

4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

2.6鋼筋冷拉機

1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。

2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。

3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號,并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

?4、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。

?2.7圓盤鋸

1、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm。

2、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限。

3、啟動后,必須等待轉速正常后,方可進行鋸料。

4、關料時,不得將木料左右晃動或者高抬,遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

5、若鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳。

6、操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。

2.8交流電焊機

1、外殼必須有保護接零,`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。

2、電源應使用自動開關,接線板應無損壞,有防護罩。一次線長度不超過5m,二次線長度不得超過30m。

3、焊接現場10m范圍內,不得有易燃、易爆物品。

4、雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時,要站在膠板或其它絕緣材料上。

5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

2.9氣焊設備

1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m,存放時間距不得小于3m,并且距高溫、明火等不得小于10m;達不到上述要求時,應采取隔離措施。

2、乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴禁倒放。

3、在移動氣瓶時,應使用專門的抬架或小推車;嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運;禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。

4、開關氣瓶應使用專用工具。

5、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,作業人員工作時不得吸煙。

2.10挖掘機、裝載機、推土機、平地機、載重汽車、壓路機等機械使用安全常識見第二章路基土石方工程施工安全控制要點。

篇2:施工機械設備安全管理辦法

1?目的

為了規范公司機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于公司各類施工機械設備的管理。

3?引用文件(無)

4?術語與定義

4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

5?職責

5.1公司資產管理部負責公司所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

5.2公司安全監察部負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

5.3項目部監督管理本施工現場施工機械設備的安全管理。

5.4各專業公司負責本單位所使用機械設備的使用維護及安全管理工作。

6?具體內容

6.1公司制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

a)各類機械設備的使用維護技術規定;

b)機械設備安全責任制;

c)機械設備的安全檢查制度;

d)冬季機械設備的維護和保養制度;

e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

6.2項目部根據公司的機械設備安全管理制度,結合現場的實際情況,組織相關單位制訂本施工現場具體的機械設備安全管理規定,并報公司資產管理部和安全監察部審核備案。

6.3公司組建大型機械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負責組織四個隊伍相關人員的取證及復檢工作。建立機械設備特種操作人員檔案。

6.4大中型機械設備的拆裝

6.4.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

6.4.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

6.4.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

6.4.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

6.4.5?機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄

6.5機械設備的使用維護

6.5.1各專業公司根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

6.5.2各專業公司建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

6.5.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

6.5.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

6.5.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

6.5.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

6.5.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

6.5.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

6.6機械設備的定期保養

6.6.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報公司資產管理部批準,報項目部備案。

6.6.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

6.6.3公司資產管理部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

6.7機械設備安全檢查

6.7.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

6.7.2專業公司定期進行機械設備安全檢查,發現問題及時整改。

6.7.3公司資產管理部和安全監察部定期組織對公司大中型機械設備進行檢查。

7?相關文件(無)

8?相關記錄

“機械設備安全檢查記錄”

“機械設備使用維護記錄”

“機械設備定期保養計劃”

篇3:施工現場機械設備安全制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。

一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。

二、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,并經有關部門培訓考核合格后持證上崗。

三、在非生產時間內,未經項目負責人批準,任何人不得擅自動用機械設備。

四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運行。

五、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規程后,方可投入使用。

六、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格后,方可投入使用。

七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格后,掛牌使用。

八、塔吊、施工升降機的加節,必須由專業資質的單位進行,并經項目部和公司有關部門驗收合格后,方可使用。

九、施工現場的中、小型機械設備,必須由項目部有關人員進行驗收合格后,掛牌使用。

十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養和修理。

十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。

十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。