一、鋼筋機械基本要求:

1、機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

2、室外作業應設置機棚、機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時,應有專人幫挾,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4、作業后,應堆放好成品,清理場地切斷電源、鎖好開關箱,做好潤滑工作。

二、鋼筋調直切斷機使用安全技術措施:

1、料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒和下切刀孔的中心線。

2、應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后啟動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪咬合良好,運轉正常后,方可作業。

3、應接調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可送料。

4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各種防護罩并調整間隙。

5、當鋼筋送入后,手與電輪應保持一定的距離,不得接近。

6、送料時,應將不直的鋼筋頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

8、切斷3-4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

三、鋼筋切斷機使用安全技術措施:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓牢固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入。操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪斷直徑及強度超過機械名牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。

6、切斷低合鋼時,應更換高硬度切刀、剪切直徑應符合機械名牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切片附近的斷頭和雜物,進行整機清潔潤滑。

9、當發現機械運轉電源,有異常響聲或切刀歪斜時,應立即挺機檢修。

10、作業后,應切斷電源,用鋼耍清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

11、液壓傳動式切斷機作業前,應檢查并2確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。

12、手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊、切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業中手應持穩切斷機,并戴好絕緣手套。

四、鋼筋彎曲機安全技術措施:

1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。

2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損壞,防護罩堅固可靠。空載運轉正常后,方可作業。

5、作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定鎖并確認安放擋位鋼筋的一側,方可開動。

6、作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械路牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

8、彎曲高強度或低合鋼時,應按機械名牌規定,換算最大允許值并應調換相應的芯軸。

9、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

10、轉盤換向時,應待停穩后進行。

11、作業后,應及時清除轉盤及插入作孔內的鐵銹、雜物等。

五、鋼筋制作、綁扎安全技術措施:

1、嚴格遵守安全操作規程和現場有關安全生產規定。

2、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,嚴禁放在高壓線下,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高處操作。

4、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下輸送不得在同一垂直線上。在模板上,腳手架上堆放鋼筋要分散、穩當,防止傾倒和坍塌。

5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。禁止在支撐或模板上工作。不得利用支撐或模板攀登上下。

6、綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

7、綁扎雨搭、挑檐和陽臺筋時,應先檢查模板支撐的牢固程度,禁止將鋼筋堆放在上面。

8、綁扎圈梁、過梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶,嚴禁站在墻上綁扎。

9、用塔吊起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不齊,并應綁扎牢固,多點起吊。

10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下方可靠近,就位支撐好方可摘鉤。

11、高處作業時,不準將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短料鋼筋隨意放在腳手板邊緣,以免滑落傷人。

12、搬運要注意附近障礙物,架空電線或其它臨時電器設備,防止鋼筋在回轉時,碰撞電線發生觸電事故。

13、綁扎懸空大梁時,應搭設有防護欄桿的腳手架,不得站在模板操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

14、在雷雨天氣時,應停止露天作業,防止雷擊鋼筋傷人。

15、鋼筋骨架不論固定與否,不得在上行走攀登。

?

香木小區4區3#樓第一項目經理部

二00五年七月三十日

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。

5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。