完整性管理崗位職責

職責描述:

1.能夠協助設備設施崗位經理完成設備設施完整性規范和標準的制定;

2.指導和協調海外機構設備設施完整性管理工作;

3.具有良好的英語聽說讀寫能力,具有石油行業背景;

4.熟悉完整性管理的理念和體系;

5.熟悉油氣加工工藝、腐蝕與控制、檢驗檢測、石油裝備管理;

6.熟悉關鍵動設備,壓力容器和電儀的完整性管理要點和特點;

7.熟悉技術完整性管理的最新和最常用方法和手段,如RBI,RCM,SIL等;

8.掌握設備設施風險鑒別、控制的方法和手段等

任職要求:

1.具備高效的組織協調和溝通能力;

2.良好的英語聽、說、讀、寫能力;

3.熟悉各種設備設施信息化管理的軟件及應用;

4.熟悉數字化設備設施的新技術及應用等。

完整性管理崗位

篇2:工藝文件完整性管理制度

1、主題內容與適用范圍

本文件根據我廠產品的生產性質、生產類型和產品的復雜程度以及工種狀況,對常用的工藝文件規定了完整性。

本文件適用于變壓器新產品的生產。老產品的工藝整頓也參照執行。

2、引用標準

GB/T4863-93機械制造工藝基本術語

GB/T6583-1994質量保證術語

JB/T9167一1998工藝裝備設計管理導則

JB/T9165.1-1998工藝文件完整性

3、一般要求

3.1工藝文件是指導工人操作和用于生產、工藝管理的主要依據,要做到正確、完整、統一、清晰。

3.2本標準所規定的內容應在產品設計、試制、鑒定和生產的各個階段相應編制完成。

3.3產品的生產性質是指樣機試制、小批量試制和正式批量生產。樣機試制主要是驗證產品設計結構,對工藝文件不要求完整,可根據具體情況而定;小批試制主要是驗證工藝,所以小批量試制的工藝文件基本上應與正式批量生產的工藝文件相同。不同的是后者通過小批試制過程驗證后的修改補充,更加完善。

4、工藝文件種類

4.1產品結構工藝性審查記錄

記錄產品結構工藝性審查情況的一種工藝文件。

4.2工藝方案

根據產品設計要求、生產類型和企業的生產能力,提出工藝技術準備工作具體任務和措施的指導性文件。

4.3產品零(部〉件工藝路線表

產品全部零(部〉件(設計部門提出外購件的除外〉在生產過程所經過部門(科室、車間、小組和工種〉的工藝流程,供技術科、供應部使用。

4.4焊接工藝卡片

用于對復雜零(部〉件進行電、氣焊接。

4.5特殊工序操作指導卡

4.6典型零件工藝過程卡片

用于制造具有加工特性一致的一組零件。

4.7標準零件工藝過程卡片

用于制造標準相同、規格不同的標準零件。

4.8裝配工藝過程卡片。

4.9工藝守則

某一專業工種所通用的一種基本操作規程?

4.10工序質量分析表

用于分析工序質量控制點的每個特征值-操作者、設備、工裝、材料、方法、環境等因素對質量的影響程度,以使質量處于良好的控制狀態的一種工藝文件。

4.11工序質量控制圖

用于對工序質量控制點按質量波動因素進行分析、控制的圖表。

4.12產品質量控制點目錄

填寫產品中所有質量控制點的零件圖號、名稱及控制點名稱等的一種工藝文件。

4.13外協件明細表

填寫產品中所有外協件的圖號、名稱和加工內容等的一種工藝文件。

4.14外購工具明細表?

填寫產品在生產過程中所需的特殊外購刀具、量具等的名稱、規格與精度的一種工藝文件。

4.15專用工藝裝備明細表

填寫產品在生產過程中所需的全部專用工裝的編號、名稱等的一種工藝文件。

4.16工位器具明細表

填寫產品在生產過程中所需的全部工位器具的編號、名稱等的一種工藝文件。

4.17專用工藝裝備圖樣及設計文件

專用工藝應具備完整的設計文件,包括專用工裝設計任務書、裝配圖、零件圖、零件明細表、使用說明書(簡單的專用工裝可在裝配圖中說明)。

4.18材料消耗工藝定額明細表

填寫產品每個零件在制造過程中所需消艷的各種材料的名稱、牌號、規格、重量等的一種工藝文件。

4.19材料消耗工藝定額匯總表

將"材料消耗工藝定額明細表"中的各種材料按單臺產品匯總填寫的一種工藝文件。

4.20工藝總結

新產品經過試制生產后,工藝人員對工藝準備階段的工作和工藝、工裝的使用情況進行記述,并提出處理意見的一種工藝文件。

4.21產品工藝文件目次產品所有工藝文件的清單。

4.22車間定置管理圖

在車間定置中,用于表明物品與場地關系的布置圖。

4.23產品制造工藝流程圖

是生產對象由投入到產出,經過一定順序排列的檢驗關系圖。

4.24產品檢驗流程圖。

4.25油漆工藝卡片。

4.26檢驗卡片。

根據產品標準、圖樣、技術要求和工藝規范,對產品及零件、部件的質量特性的檢測內容、要求、手段作出規定的指導性文件。

4.27工序質量控制點操作指導卡。

指導工序質量控制點上的工人生產操作的文件。