冷庫項目崗位職責

崗位職責:

負責冷庫項目工藝設計,生產協調,項目中技術支持,負責現場施工協調及質量、進度,項目售后服務等。

任職要求:

1、制冷、建筑、土木、結構類相關專業;

2、五年以上工作經驗,有冷庫設計工作經驗三年以上者優先;

3、熟悉大型冷庫工程現場施工過程管理,對工程規劃、設計、造價、預算、控制、施工管理有深刻的理解及實際操作經驗;

4、具備項目監控與協調能力,責任心強,敬業愛崗;

5、具備優良的語言表達能力及溝通協調能力;

6、具備突發事件的處理能力、及合理化建議與方案的優化能力;

7、熟練使用CAD,Office等辦公軟件。

篇2:冷庫氨制冷安全技術措施

?第一條為了認真貫徹國家有關安全生產的方針,確保氨制冷裝置的安全運行,保障職工在生產中的安全和健康,促進制冷事業的發展,特制定本規程。

?第二條本規程適用于商業系統冷藏庫氨制冷裝置的設計、安裝、操作、維修和管理。商業系統各有關單位和企業所制定的技術規范、操作規程、專業技術標準、技術條件等,應符合本規程的要求,本規程服從于國家的有關規程和標準。

?第二章安全裝置

?第一節安全防護

?第三條氨壓縮機必須設置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護裝置。安全防護裝置一經調整、校驗后,應做好記錄并鉛封。

?第四條氨壓縮機水套和冷凝器須設冷卻水斷水保護裝置。蒸發式冷凝器須另增設風機故障保護裝置。

?第五條為防止氨壓縮機濕沖程,必須在氨液分離器、低壓循環器、中間冷卻器上設液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設液位指示、報警裝置。

?第六條在機器間門口或外側方便的位置,須設置切斷氨壓縮機電源的事故總開關,此開關應能停止所有氨壓縮機的運轉。若機器控制屏設于總控制間內,每臺機器旁應增設按鈕開關。

?第七條機器間和設備間應裝有事故排風設備,其風機排風量應不小于8次/小時換氣次數的要求。事故排風用的風機按鈕開關須設在機器間門口,并應用事故電源供電。

?第八條氨壓縮機聯軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉動部位,均需設置安全保護罩。

?第九條禁止閑人進入機器間和設備間。

?第十條設在室外的冷凝器、油分離器等設備,應設有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器(即高壓貯液器)設在室外時,應有遮陽棚。

?第十一條檢修氨壓縮機、輔助設備、庫房內冷風機、蒸發管道、閥門等,必須采用36伏以下電壓的照明用具,潮濕地區采用12伏及以下的。

?第十二條機器間外應設有消火栓。機器間應配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護用具和搶救**,并設在便于取得的位置,專人管理,定期檢查,確保使用。操作班組的工人,應熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。

?第二節儀表和閥門

?第十三條每臺氨壓縮機的吸排氣側、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結裝置等,均須裝有相應的氨壓力表。

?第十四條氨壓力表不得用其他壓力表代替,且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應不小于最大工作壓力的1.5倍,不大于最大工作壓力的3倍,精度不得低于2.5。蒸發壓力側應采用能測量真空度的氨壓力表。

?第十五條氨壓力表每年須經法定的檢驗部門校正一次,其他儀表應符合有關部門的規定。

?第十六條氨壓力表的裝設位置應便于操作和觀察,須避免凍結及強烈震動。若指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,鉛封損壞等,均須立即更換。

?第十七條每臺氨壓縮機、氨泵、水泵、風機,都應單獨裝設電流表,應有過載保護裝置。

?第十八條氨壓縮機間應設有電壓表,并定時記錄電壓數值。當電網電壓波動接近規定幅度時,要密切注意電流變化、電機溫升,防止電機燒毀。

?第十九條經常檢查電氣設備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹,大功率負荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。

?第二十條氨壓縮機的吸排氣側、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上,應設置溫度計,以便觀察和記錄制冷裝置的運轉工況。

?第二十一條氨壓縮機上的高壓安全閥在吸排氣側壓力差達到16公斤力/厘米時應自動開啟;雙級壓縮機之低壓機(缸)上的中壓安全閥,當吸排氣側壓力差達到6公斤力/厘米時,應能自動開啟,以保護氨壓縮機。

?第二十二條冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環器、低力貯氨器、中間冷卻器等設備上均須裝有安全閥。當高壓設備壓力達到18.5斤力/厘米,中、低壓設備壓力12.5公斤力/厘米時,安全閥應能自動開啟。

?第二十三條制冷系統安全管公稱管徑應不小于安全閥的公稱通徑。幾個安全閥共用一根安全管時,總管的通徑應不小于D32毫米,不大于D57毫米,安全閥泄壓管應高出氨壓縮機間房檐,不小于1米;高出冷凝器操作平臺,不小于3米。

?第二十四條氨壓縮機和制冷設備上的安全閥,每年應由法定檢驗部門校驗一次,并鉛封。安全閥每開啟一次,須重新校正。

?第二十五條在氨壓縮機的高壓排氣管道和氨泵出液管上,應分別裝設氣、液止回閥,以避免制冷劑倒流。

?第二十六條冷凝器與貯氨器之間應設均壓管,運行中均壓管應呈開啟狀態。兩臺以上貯氨器之間應分別設氣體、液體均壓管(閥)。

?第二十七條貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環器、排液器、集油器等設備,均應裝設液面指示器。玻璃液面指示器應采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管,并具有自動閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。

?第二十八條中間冷卻器、蒸發器、氨液分離器、低壓貯液器等設備的節流閥禁止用截止閥代替。

?第二十九條在氨泵供液系統中,應設自動旁通閥保護氨泵。中間冷卻器亦可采用自動旁通閥。

?第三章安全操作

?第一節氨壓縮機的安全操作

?第三十條除出廠說明書的規定外,氨壓縮機正常運轉的標志為:

?(一)系列化氨壓縮機的油壓應比曲軸箱內氣體壓力高1.5~3.0公斤力/厘米,其他采用齒輪油泵的低轉速壓縮機應為0.5~1.5公斤力/厘米。

?(二)曲軸箱內的油面,當為一個視孔時,應保持在該視孔的1/3~2/3范圍內,一般在1/2處;當為兩個視孔時,應保持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內。油溫最高不應超過70℃,最低不得低于5℃。

?(三)氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過15公斤力/厘米,壓比等于或小于8。

?(四)單級氨壓縮機的排氣溫度為80~150℃,吸氣溫度比蒸發溫度(雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應比中間壓力下的飽和溫度)高5~15℃。

?(五)氨壓縮機機體不應有局部非正常的溫升現象,軸承溫度不應過高,密封器溫度不應超過70℃。

?(六)氨壓縮機在運轉中,氣缸、曲軸箱內不應有異常聲音。

第三十一條當庫房內熱負荷突然增加或系統融霜操作頻繁時,要防止氨壓縮機發生濕沖程。

第三十二條當機器間溫度達到冰點溫度時,氨壓縮機停止運轉后,應將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內的剩水放出,以防凍裂。

第三十三條當濕沖程嚴重而造成停車時,應加大汽缸水套和油冷卻器的水量,防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復其運轉,可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管,延至室外水池內,將機器內積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯軸器,加速進程。

第三十四條將配組雙級壓縮機調換為單級運行,或將運行中的單級壓縮機調換為配組雙級運行時,須先停車、調整閥門,然后才能按操作程序重新開車。嚴禁在運行中調整閥門。

第三十五條禁止向氨壓縮機吸氣管道內噴射氨液。

第二節輔助設備的安全操作

?第三十六條熱氨融霜時,進入蒸發器前的壓力不得超過8公斤力/厘米,禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度,融霜完畢后,應緩慢開啟蒸發器的回氣閥。

?第三十七條冷風機單獨用水沖霜時,嚴禁將該冷風機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關閉后閉路淋澆。

?第三十八條臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設備,在氣溫達到冰點溫度時,應將停用設備的剩水放出,以防凍裂。

?第三十九條嚴禁從制冷裝置的設備上直接放油。

?第四十條貯氨器內液面不得低于其徑向高度的30%,不得高于80%。排液器最高液面不得超過80%。

?第四十一條從制冷系統排放空氣和不凝性氣體時,須經專門設置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結霜呈1米左右為操作適宜。

?第四十二條制冷系統中有可能滿液的液體管道和容器,嚴禁同時將兩端閥門關閉,以免閥門或管道炸裂。

?第四十三條制冷裝置所用的各種壓力容器、設備和輔助設備不應采用非專業廠產品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時,須經勞動部門審核批準,經嚴格檢驗合格后方可使用。

?第四十四條制冷系統的壓力容器是有爆炸危險的承壓設備,應嚴格按國家有關規程、規定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修后應進行氣密性試驗外,使用達十五年時,應進行一次全面檢查,包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。對不符安全使用的壓力容器,應予更新。

?第四十五條制冷裝置中不經常使用的充氨閥、排污閥和備用閥,平時均應關閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。

?第三節設備和管道檢修的安全操作

?第四十六條嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下,焊接管道或設備,拆卸機器或設備的附件、閥門。

?第四十七條檢修制冷設備時,須在其電源開關上掛工作牌,檢修完畢后,由檢修人員親自取下。

?第四十八條制冷系統安裝或大修后,應進行氣密性試驗。

?系統氣密性試驗的壓力值,處于冷凝壓力下的部分應為18公斤力/厘米,處于蒸發壓力和中間壓力下的部分應為12公斤力/厘米。

?第四節充氨的安全操作

?第四十九條新建或大修后的制冷系統,必須經過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。

?第五十條充氨站應設在機器間外面,充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶。

?第五十一條充氨操作應在值班長的指導下進行,并嚴格遵守充氨操作規程。

?第五十二條制冷系統中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重數據均須專門記錄。

?第五十三條氨瓶或氨槽車與充氨站的聯接,必須采用無縫鋼管或耐壓30公斤力/厘米以上的橡膠管,與其相接的管頭須有防滑溝槽。

?第四章安全規定

?第五十四條為防止損壞庫內的蒸發器,貨物堆垛要求:距低溫庫房頂棚0.2米,距高溫庫房頂棚0.3米,距頂排管下側0.3米,距頂排管橫側0.2米,距無排管的墻0.2米,距墻排管外側0.4米,距風道底面0.2米,距冷風機周邊1.5米。庫內要留有合理的通道。

?第五十五條溫度為0℃及0℃以下的庫房內,應設置專門的燈光和報警裝置。一旦有人困在庫內,可發送信號,傳送給機器間或值班室人員,及時解救。

篇3:冷庫班組長安全職責

一、負責本班(組)安全生產的全面工作,貫徹執行廠和冷庫有關安全生產的規章制度。

二、負責新職工的班組三級安全教育,開展班組安全活動,組織學習本單位的危險因素、防范措施及事故應急措施。確保本班(組)職工全部持證上崗。

三、定期組織安全活動、認真執行交接班制度,做到班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全。

四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況,做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養工作,并做好記錄。

五、嚴格勞動紀律,不違章指揮,有權制止一切違章作業,監督檢查本轄區內所有人員的作業狀況,維護正常生產秩序。

六、負責本班(組)防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作,使之完好。檢查督促本班組人員正確使用勞保用品和安全防護器材。

七、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報上級領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。