?第一條為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針,確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行,保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康,促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展,特制定本規(guī)程。

?第二條本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等,應(yīng)符合本規(guī)程的要求,本規(guī)程服從于國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

?第二章安全裝置

?第一節(jié)安全防護(hù)

?第三條氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后,應(yīng)做好記錄并鉛封。

?第四條氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。

?第五條為防止氨壓縮機(jī)濕沖程,必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。

?第六條在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置,須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi),每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。

?第七條機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備,其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于8次/小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門(mén)口,并應(yīng)用事故電源供電。

?第八條氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,均需設(shè)置安全保護(hù)罩。

?第九條禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。

?第十條設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備,應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器(即高壓貯液器)設(shè)在室外時(shí),應(yīng)有遮陽(yáng)棚。

?第十一條檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門(mén)等,必須采用36伏以下電壓的照明用具,潮濕地區(qū)采用12伏及以下的。

?第十二條機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救**,并設(shè)在便于取得的位置,專(zhuān)人管理,定期檢查,確保使用。操作班組的工人,應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。

?第二節(jié)儀表和閥門(mén)

?第十三條每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等,均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。

?第十四條氨壓力表不得用其他壓力表代替,且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍,不大于最大工作壓力的3倍,精度不得低于2.5。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空度的氨壓力表。

?第十五條氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次,其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。

?第十六條氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察,須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈,刻度不清,表盤(pán)玻璃破裂,鉛封損壞等,均須立即更換。

?第十七條每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī),都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表,應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。

?第十八條氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表,并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí),要密切注意電流變化、電機(jī)溫升,防止電機(jī)燒毀。

?第十九條經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹,大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。

?第二十條氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上,應(yīng)設(shè)置溫度計(jì),以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。

?第二十一條氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到16公斤力/厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟;雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)(缸)上的中壓安全閥,當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到6公斤力/厘米時(shí),應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟,以保護(hù)氨壓縮機(jī)。

?第二十二條冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到18.5斤力/厘米,中、低壓設(shè)備壓力12.5公斤力/厘米時(shí),安全閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。

?第二十三條制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí),總管的通徑應(yīng)不小于D32毫米,不大于D57毫米,安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐,不小于1米;高出冷凝器操作平臺(tái),不小于3米。

?第二十四條氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥,每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次,并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次,須重新校正。

?第二十五條在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上,應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥,以避免制冷劑倒流。

?第二十六條冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管,運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管(閥)。

?第二十七條貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備,均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管,并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。

?第二十八條中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。

?第二十九條在氨泵供液系統(tǒng)中,應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。

?第三章安全操作

?第一節(jié)氨壓縮機(jī)的安全操作

?第三十條除出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外,氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為:

?(一)系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高1.5~3.0公斤力/厘米,其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為0.5~1.5公斤力/厘米。

?(二)曲軸箱內(nèi)的油面,當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí),應(yīng)保持在該視孔的1/3~2/3范圍內(nèi),一般在1/2處;當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí),應(yīng)保持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)70℃,最低不得低于5℃。

?(三)氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)15公斤力/厘米,壓比等于或小于8。

?(四)單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為80~150℃,吸氣溫度比蒸發(fā)溫度(雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度)高5~15℃。

?(五)氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象,軸承溫度不應(yīng)過(guò)高,密封器溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

?(六)氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。

第三十一條當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí),要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。

第三十二條當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí),氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出,以防凍裂。

第三十三條當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí),應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量,防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn),可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管,延至室外水池內(nèi),將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò)排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器,加速進(jìn)程。

第三十四條將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行,或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí),須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén),然后才能按操作程序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。

第三十五條禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。

第二節(jié)輔助設(shè)備的安全操作

?第三十六條熱氨融霜時(shí),進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)8公斤力/厘米,禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度,融霜完畢后,應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。

?第三十七條冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí),嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。

?第三十八條臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備,在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí),應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出,以防凍裂。

?第三十九條嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。

?第四十條貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30%,不得高于80%。排液器最高液面不得超過(guò)80%。

?第四十一條從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí),須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈1米左右為操作適宜。

?第四十二條制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉,以免閥門(mén)或管道炸裂。

?第四十三條制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí),須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審核批準(zhǔn),經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。

?第四十四條制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外,使用達(dá)十五年時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器,應(yīng)予更新。

?第四十五條制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥,平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。

?第三節(jié)設(shè)備和管道檢修的安全操作

?第四十六條嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下,焊接管道或設(shè)備,拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。

?第四十七條檢修制冷設(shè)備時(shí),須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌,檢修完畢后,由檢修人員親自取下。

?第四十八條制冷系統(tǒng)安裝或大修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

?系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值,處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為18公斤力/厘米,處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為12公斤力/厘米。

?第四節(jié)充氨的安全操作

?第四十九條新建或大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。

?第五十條充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面,充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。

?第五十一條充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。

?第五十二條制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén)記錄。

?第五十三條氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接,必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓30公斤力/厘米以上的橡膠管,與其相接的管頭須有防滑溝槽。

?第四章安全規(guī)定

?第五十四條為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器,貨物堆垛要求:距低溫庫(kù)房頂棚0.2米,距高溫庫(kù)房頂棚0.3米,距頂排管下側(cè)0.3米,距頂排管橫側(cè)0.2米,距無(wú)排管的墻0.2米,距墻排管外側(cè)0.4米,距風(fēng)道底面0.2米,距冷風(fēng)機(jī)周邊1.5米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。

?第五十五條溫度為0℃及0℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi),應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi),可發(fā)送信號(hào),傳送給機(jī)器間或值班室人員,及時(shí)解救。

篇2:制冷機(jī)房冷庫(kù)安全生產(chǎn)管理制度

1.冷庫(kù)、機(jī)房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進(jìn)行認(rèn)真的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)一定專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),按勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定考核,合格者才能進(jìn)行特種操作,各工種人員都必需對(duì)制冷裝置有較全面熟悉了解方能進(jìn)行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。

3.操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時(shí)”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長(zhǎng)參加每年一次對(duì)操作人員進(jìn)行考核評(píng)比,并予以獎(jiǎng)懲。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。

1)“五交”:

•交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫(kù)溫等情況;

•交待機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及注意事項(xiàng);

•交待有關(guān)各種記錄;

•交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;

•交待機(jī)器設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)外四周的衛(wèi)生情況。

2)“一接”:

“五交”清楚后接班,如有問(wèn)題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。

5.庫(kù)房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車(chē)間自檢,每月由主管副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6.庫(kù)房、機(jī)房?jī)?nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過(guò)審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。

7.制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。

8.庫(kù)房、機(jī)房人員,每月一次參加車(chē)間主任主持的安全生產(chǎn)會(huì)議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。

9.庫(kù)房、機(jī)房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進(jìn)入上述地區(qū)。

2010年12月20日

篇3:冷庫(kù)機(jī)房安全生產(chǎn)管理制度

1.冷庫(kù)、機(jī)房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進(jìn)行認(rèn)真的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)一定專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),按勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定考核,合格者才能進(jìn)行特種操作,各工種人員都必需對(duì)制冷裝置有較全面熟悉了解方能進(jìn)行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。

3.操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時(shí)”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長(zhǎng)參加每年一次對(duì)操作人員進(jìn)行考核評(píng)比,并予以獎(jiǎng)懲。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。

1)“五交”:

交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫(kù)溫等情況;

交待機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及注意事項(xiàng);

交待有關(guān)各種記錄;

交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;

交待機(jī)器設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)外四周的衛(wèi)生情況。

2)“一接”:

“五交”清楚后接班,如有問(wèn)題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。

5.庫(kù)房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車(chē)間自檢,每月由主管副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6.庫(kù)房、機(jī)房?jī)?nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過(guò)審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。

7.制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。

8.庫(kù)房、機(jī)房人員,每月一次參加車(chē)間主任主持的安全生產(chǎn)會(huì)議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。

9.庫(kù)房、機(jī)房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進(jìn)入上述地區(qū)。

2010年12月20日