編制說(shuō)明為了確保12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟裝置,設(shè)備防腐蝕、裙座防火、設(shè)備保溫、施工質(zhì)量,促進(jìn)施工技術(shù)水平的提高,特制定本施工技術(shù)措施。編制依據(jù)1、12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟裝置設(shè)備圖紙,設(shè)計(jì)工程量,工程內(nèi)容,施工要求。2、SH3043-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》3、SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)》4、70B100-1997《立式容器支座防火層施工技術(shù)條件》5、70B113-1997《設(shè)備保溫技術(shù)條件》工程概況12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟聯(lián)合裝置,塔類8臺(tái),容器29臺(tái),冷換類40臺(tái),其它類9臺(tái)。保溫設(shè)備共86臺(tái),保溫材料603.5立方米,其中立式容器26臺(tái),裙座防火層3173平方米,防火涂料95.5立方米。不保溫動(dòng)靜設(shè)備〈包括采樣器〉117臺(tái),總刷漆量7888平方米。工程特點(diǎn):1、?高空作業(yè)量大。2、?保溫障礙多。3、?封頭多,施工難度大。4、?工期緊,給保溫予留時(shí)間短。5、?各項(xiàng)施工同時(shí)進(jìn)行,交叉作業(yè)頻繁。6、?主要實(shí)物用量一纜表。序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=70×卷氈立方米30另加損耗2復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=60×卷氈立方米203另加損耗3復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=100×卷氈立方米318另加損耗4復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=80×卷氈立方米27另加損耗5復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=60×卷氈立方米29.5另加損耗6外保護(hù)層鍍鋅鐵皮厚度=0.5mm×卷氈立方米5905另加損耗7裙座防火層(厚度=30mm)立方米91另加損耗8下封頭保護(hù)層抹面2mm立方米4.5另加損耗9鍍鋅鐵絲網(wǎng)?mm2×50×50平方米3807裙座下封頭用10綁扎鍍鋅鐵絲Φ1mm千克222下封頭用11捆扎鍍鋅鐵絲?mmΦ2-2.5噸6.59保溫層捆扎12自攻鏍釘?mm12×4個(gè)102747保護(hù)層連接用13支持板?mm30×20×4個(gè)33195裙座用14Z形鉤釘Φ4個(gè)120支腿用15幾形Z形鉤釘Φ4Φ6個(gè)2200封頭用施工程序1、材料檢驗(yàn),復(fù)驗(yàn)。2、設(shè)備涂抹層施工,檢查驗(yàn)收。3、保溫釘、支持板焊接,鐵絲網(wǎng)安裝,隱蔽檢查驗(yàn)收。4、裙座防火層噴涂抹面及養(yǎng)護(hù)。5、設(shè)備保溫層施工。6、外保護(hù)層預(yù)制、安裝、施工。7、聯(lián)合檢查驗(yàn)收作好記錄。施工方法(一)?防腐蝕施工方法:1、?據(jù)合同規(guī)定,動(dòng)靜設(shè)備,凡保溫設(shè)備覆涂一遍底漆,不保溫設(shè)備涂一遍底漆,兩遍面漆。2、?允許施工條件:平臺(tái)支腿、管線支架、儀表附件安裝完畢,試壓完畢。3、?涂刷前準(zhǔn)備:3.1?材料:涂料粘度、涂料細(xì)度、涂膜柔韌性。涂膜耐沖擊力。符合文號(hào)70-004/1.1的引用標(biāo)準(zhǔn)。3.2?涂刷前將各設(shè)備筒體油污、浮塵及臟物徹底擦凈。4、底漆涂料色與被涂設(shè)備原色一致,涂面漆,設(shè)備的外防腐表面色符合SH3043-1991,石油化工企業(yè)管理表面色和標(biāo)志的規(guī)定。5、涂層與被涂物表面材質(zhì)相適應(yīng)。6、各層涂料正確配套,安全可行,經(jīng)濟(jì)合理。7、根據(jù)各類設(shè)備操作溫度,用不同的涂料,用噴涂、手工涂刷、磙筒刷自上而下施工。8、施工檢查驗(yàn)收:8.1?涂層均勻、色澤一致、明亮光滑、厚度均符合要求。8.2?不準(zhǔn)有流掛,墜滴現(xiàn)象。8.3技術(shù)指標(biāo):符合SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕技術(shù)規(guī)范施工檢查驗(yàn)收》、SH3043-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面和標(biāo)志規(guī)定》。(二)?防火層施工方法:1、防火層施工:組織技術(shù)專業(yè),經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng)的防火施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、基體的清理:所有構(gòu)件的油污、浮灰、鐵銹及臟物徹底清理干凈。3、裙座支腿焊接Z形鉤釘及支持板,焊接件縱橫間距不大于300mm,沿開(kāi)口處圓周100mm處焊接4塊,焊縫符合設(shè)計(jì)要求,專業(yè)技術(shù)人員操作。4、焊接件除銹后,刷兩遍防銹底漆。5、上述施工經(jīng)檢查合格,安裝Φ2mm孔50mm×50mm鍍鋅鐵絲網(wǎng),用18#鍍鋅鐵絲固定在Z形鉤釘和支持板上,鐵絲網(wǎng)搭接50mm。6、涂料調(diào)和:嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行配比,根據(jù)說(shuō)明書及施工現(xiàn)場(chǎng)情況用潔凈飲用水調(diào)和。7、配合比配好的料倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3—5分鐘加適量潔凈水,再攪拌10分鐘后方可使用。每次攪拌不易過(guò)多,攪拌好的料在40分鐘內(nèi)用完,已開(kāi)始初凝污染的料不能使用,嚴(yán)禁二次加水再用。8、防火層用噴涂及涂抹法施工,底層第一次噴涂1—2mm時(shí)間間隔20小時(shí)再抹面,噴涂一般一次噴涂10mm,涂抹一次10mm—20mm厚,分層施工。根據(jù)氣溫高低凝固情況間隔時(shí)間大于20個(gè)小時(shí),表面平整壓光。噴涂施工用0.6mga空壓機(jī)及噴涂機(jī),噴槍操作。按生產(chǎn)廠家施工工藝進(jìn)行施工。抹面施工,每臺(tái)設(shè)備一次抹面不留接茬。9、施工溫度:4攝氏度~20攝氏度之間,超過(guò)20攝氏度要作噴霧養(yǎng)護(hù),并沒(méi)有遮陽(yáng)設(shè)施及防雨設(shè)施。10、?檢查驗(yàn)收:執(zhí)行70B100-1997技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。竣工后,檢查驗(yàn)收:(1)平整度:用一米長(zhǎng)靠尺檢查其允許偏差≤3mm。(2)厚度檢查:用測(cè)厚針測(cè)厚允許偏差±2mm。(3)空鼓檢查:用小錘敲打防火層是否密實(shí)空鼓。(4)防火層不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋,如有裂紋寬度不得>1mm,否則進(jìn)行修補(bǔ)。(三)設(shè)備保溫施工方法:1、材料:材料的堆放與保管:保溫材料放在有防雨設(shè)施的料棚內(nèi)。下面磚鋪防潮層。堆放高度不超2m,以免受壓變形,堆放整齊專人保管。2、保溫釘焊接:臥式設(shè)備直徑≥2800mm時(shí)三排幾形保溫釘,直徑≥3000mm時(shí)用4排幾形保溫釘,間距300mm。封頭保溫釘制作安裝,符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查(1)?材料檢查:規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2)?防銹底漆兩遍合格符合保溫條件。(3)?保溫釘焊接刷漆完畢符合保溫條件。(4)?平臺(tái)支腿、管線支架、儀表接管部件已安裝完畢,符合保溫條件。(5)?設(shè)備筒體無(wú)油污、浮塵及臟物。4、保溫層施工:保溫材料復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈(1)保溫層分單層與多層施工。厚度大于100mm可分層施工,第一施工保溫層與設(shè)備筒體貼緊捆扎牢固,經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行第二層施工,保溫層的縫隙錯(cuò)開(kāi)。(2)捆扎:捆扎時(shí)用橡膠帶捆好檢查縫隙厚度符合要求時(shí),再用2mm~2.5mm鍍鋅鐵絲捆扎,間距300mm一道。一塊最少有兩道鐵絲捆扎,避免過(guò)松過(guò)緊。嚴(yán)禁螺旋纏繞法,絲頭鋃入縫隙內(nèi)。(3)法蘭處保溫層切喇叭口,規(guī)整嚴(yán)密。(4)封頭保溫層施工。保溫材料切成扇形安裝,用2mm~2.5mm鐵絲在圓環(huán)與幾形保溫釘之間扇形固定保溫層。(5)觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)維修處采取可拆卸結(jié)構(gòu)保溫。任何保溫層都不能覆蓋銘牌。有縫隙處用同樣材料填平,縫隙不得大于5mm。5、保護(hù)層安裝:保溫材料復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈(1)立式保護(hù)層,予制下料,四周軋邊。自下而上,3m一道插縫,保護(hù)層連接用12mm×4mm自攻螺釘,間距離150mm一個(gè),排列均勻整齊,一個(gè)設(shè)備每張保溫層規(guī)格一樣,接縫橫平豎直。(2)臥式設(shè)備,予制下料成形,自攻螺釘連接同立式,環(huán)縫均勻整齊,平縫平直,接縫錯(cuò)開(kāi)二分之一。(3)封頭:保護(hù)層下料軋邊西瓜瓣形安裝在筒體活動(dòng)圓環(huán)固定板上,立式上封頭加蓋防雨板,臥式封頭加蓋防雨封口板,自攻螺釘連接,間距150mm。(4)統(tǒng)一檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。質(zhì)量保證措施1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采購(gòu)需用材料,材料的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、所購(gòu)的材料必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、組織技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行施工。4、建立管理質(zhì)檢為一體的質(zhì)檢機(jī)構(gòu),認(rèn)真作好質(zhì)量檢查工作,有問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。5、嚴(yán)格管理,技術(shù)質(zhì)量包干,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的制度。進(jìn)度控制辦法及措施1、合理安排足夠的技術(shù)力量。2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),科學(xué)管理,合理分配施工力量,交叉作業(yè)互不影響。3、搞好安全工作,使現(xiàn)場(chǎng)施工人員一心一意干工作。4、材料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、合格。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況排好切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃,按進(jìn)度計(jì)劃表安排施工。6、保護(hù)好他人和自己的勞動(dòng)成品,不能造成二次翻修和修補(bǔ)。文明施工1、服從甲方領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從甲方管理人員指揮。2、搞好施工,節(jié)約用料。3、與兄弟單位搞好協(xié)調(diào),互不影響施工。4、作好成品保護(hù)工作。5、材料堆放整齊,廢料設(shè)有堆放處,及時(shí)清理,保障道路暢通。6、周密計(jì)劃,工完料凈場(chǎng)地清。安裝措施1、接受甲方安全教育,嚴(yán)格遵守廠紀(jì)廠規(guī)。2、班前作好安全教育,加強(qiáng)安裝檢查、監(jiān)督,防范于未然。3、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿好工作服,高空作業(yè)系好安全帶。4、交叉作業(yè),不傷害別人,不傷害自己,也不被別人傷害。5、3m以上作業(yè),作好安全網(wǎng)防護(hù)工作。6、電工機(jī)械專人操作專人管理。7、遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。勞動(dòng)平衡計(jì)劃生產(chǎn)經(jīng)理一名,工程師一名,隊(duì)長(zhǎng)二名,技術(shù)員二名,質(zhì)檢員一名,安全員一名,防火涂料抹工12名,保溫工15名,白鐵工30名,防腐工5名。機(jī)器具1、兩噸汽車?一輛2、磙園機(jī)?一臺(tái)3、軋邊機(jī)?二臺(tái)4、咬口機(jī)?一臺(tái)5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)?一臺(tái)6、空壓機(jī)0.6mga?一臺(tái)7、噴?槍六把?8、1.5噸滑輪四個(gè)9、鐵皮剪子30把10、角尺板尺卷尺?18只11、人力推拉車?3輛?12、兩相電鉆30把13、電?纜?2600米14、手工工具若干15、刷子、漆桶

篇2:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。

3.對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。

6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。

篇3:石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,特制定本制度。

第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

第二章管理職責(zé)

第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽(tīng)取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備防腐蝕問(wèn)題做出決定。

第七條設(shè)備管理部門職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作,組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過(guò)程管理。

(二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)防腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。

(三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

(四)針對(duì)設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。

(五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。

(六)負(fù)責(zé)對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

(二)負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

(三)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

(四)針對(duì)工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。

(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應(yīng)部門職責(zé)

(一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

第十一條使用單位職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

(二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

(三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

(四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

(五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。

第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)

(一)認(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

(二)及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息,積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。

第十三條檢修單位職責(zé)

負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)

根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)工作,建立完整的監(jiān)(檢)測(cè)檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章防腐蝕設(shè)計(jì)

第十五條防腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等)。

第十六條設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見(jiàn)》進(jìn)行選材。

第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

第四章工程施工

第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收,必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍。

第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。

(一)施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底,組織施工圖審查。

(二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。

(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。

(四)施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

(五)防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

第二十二條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

(一)每道施工工序必須經(jīng)過(guò)中間質(zhì)量驗(yàn)收,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。

(二)防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護(hù)

第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí),必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。

第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備防腐蝕措施失效。

第二十五條對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

第二十六條在工藝操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo),控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過(guò)規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、PH值)產(chǎn)生。

第二十七條在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修,應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按SHS01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。

第三十條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。

第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)

第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。

第三十二條在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià),并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。

第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn),由專門人員定期進(jìn)行測(cè)試。

第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖,建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù),計(jì)算腐蝕速率,提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取掛片、探針、測(cè)厚等方法。

第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過(guò)20mg/kg,嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540MPa制造的儲(chǔ)罐。

第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、PH值等)進(jìn)行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

第七章工藝防腐蝕管理

第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過(guò)程中,工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。

第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度,健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(gòu)(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。

第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo),各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析,對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析,以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。

第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理,解決工藝防腐蝕措施在操作過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題,工藝防腐蝕措施必須在裝置開(kāi)工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng),在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。

第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作,防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。

第四十四條設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門,為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對(duì)工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息,調(diào)整防腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。

第八章檢查與考核

第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對(duì)防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。

第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。

第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。

第九章附則

第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點(diǎn),制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。

第五十條本制度由中國(guó)石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。

第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。