自動控制專業(yè)崗位職責

崗位職責:

1、能按時按質(zhì)完成分配的任務,包括新技術(shù)預研新品開發(fā)實施;

2、按要求提交開發(fā)相關(guān)的文檔、包括需求、設計、測試文檔等。

崗位要求:

1、碩士及以上學歷,電力、自動控制、計算機及通信專業(yè);有電力系統(tǒng)測量控制、PMU、電度計量、電能質(zhì)量監(jiān)測及通信等開發(fā)經(jīng)驗,可適當放寬條件;

2、具有相關(guān)專業(yè)的工作經(jīng)驗2年以上;

3、熟悉數(shù)字信號處理原理,能夠熟練運用仿真軟件進行算法模擬仿真等;

4、熟悉嵌入式操作系統(tǒng),如Vxworks、RTLinux,具備一定C語言編程能力;

5、責任心強、重視團隊合作,同時具有良好的項目推動能力、溝通協(xié)調(diào)能力,能承受較大的壓力。

自動控制專業(yè)崗位

篇2:燃氣臺車式自動控制退火爐維護與操作手冊

操作說明

一、?點爐前準備

1.?注意事項

(1)檢查爐前軌道上是否有異物,如有應及時清除。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復位正常。

(3)檢查爐體周圍是否有與生產(chǎn)無關(guān)雜物,如有應及時清除。

(4)進入爐內(nèi)觀察爐內(nèi)是否有異物,如有應及時清理,觀察各燒嘴內(nèi)部是否有異物或結(jié)焦,如有應及時清理。

(5)檢查氮氣總閥和分閥是否已經(jīng)開啟。

(6)檢查各氣動雙位閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.送電

(1)打開控制柜,合總電源空開,觀察總電壓表顯示是否380V左右。

(2)觀察各智能儀表是否顯示正常。

(3)開啟各燒嘴控制器電源,啟動“點火”按鈕后迅速進入爐內(nèi)觀察燒嘴內(nèi)有無高壓點火火花,如無火花應及時請維修工進行檢修,沒有檢修切不可進入下一步。

3.進料

(1)開啟爐門至限位動作,按壓“爐門開”按鈕時爐門應無動作。

(2)啟動“臺車進”按鈕至限位動作,再次按壓“臺車進”按鈕臺車應無動作。

(6)啟動“爐門關(guān)”按鈕至限位動作,再次按壓“爐門關(guān)”按鈕爐門應無動作。

4.參數(shù)設定

(1)溫控參數(shù),在智能儀表上首先按向左鍵選擇所要修改的參數(shù)位置,然后按向上鍵或向下鍵修改參數(shù)至工藝要求的設定溫度。

啟動助燃風

(1)開啟助燃風機,觀察風壓顯示儀表值是否保持在0.022左右。

開啟氮氣

(1)開啟氮氣總閥及各支路分閥,觀察各氣動雙位閥是否保持在關(guān)閉狀態(tài)。

開啟天然氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

開啟高爐煤氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

二、點火

(1)啟動各燒嘴控制器箱點火按鈕,觀察各工作指示燈是否點亮。

(2)確認各燒嘴各燒嘴均已點燃后關(guān)閉爐門,進入控溫狀態(tài),此時爐內(nèi)溫度將嚴格按設定值控溫。

(3)點火結(jié)束后操作工應定時到爐前巡視,如有異常應及時請維修工檢修。

(4)控溫過程中如爐壓、風壓、溫度異常,報警系統(tǒng)將啟動。

三、出料

(1)待爐內(nèi)溫度升至工藝出料溫度即可啟動出料程序。

(2)點擊“爐門開”按鈕,待爐門升至上止點限位處,再次點擊“爐門開”爐門應無動作。

(3)點擊“料車出”按鈕,待料車行至限位處,再次點擊“料車出”料車應無動作。

四、停爐

(1)工藝過程結(jié)束后操作工應到爐前關(guān)閉各燒嘴控制器電源。關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮氣總閥。

(2)操作工應及時關(guān)閉關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮氣總閥。

五、停爐檢查

(1)檢查各管道是否有泄露,特別應著重檢查高爐煤氣管道和液化氣管道。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復位正常。

(3)檢查各墊鐵是否有燒熔和變型。

(4)檢查煙道閥和風閥在停爐后是否能回歸零位,如沒有應及時請維修工檢修,方便下次點爐時爐壓和燒嘴狀態(tài)的自動控制。

(5)檢查各燒嘴是否有積炭現(xiàn)象,如有應及時徹底清理,并點火調(diào)試。

?

維護與保全

一、?定期保全

1.?保全時的注意事項

(1)在對系統(tǒng)進行保全維護時,應注意人身安全。

(2)檢查電氣線路時要切斷主電源,并確認線路已不帶電。

(3)在檢查燒嘴時必須確認燒嘴已在安全溫度下,若要對燒嘴進行點火檢查,應確認爐內(nèi)無人后方可操作。

2.電磁接觸繼電器類的保全和維護

?(1)電磁接觸器是動力控制的輸出元件,電磁接觸器的損壞會導致動力設備不能正常運行,在保全時要注意防塵。

?(2)要注意其工作電壓與其要求相符合,功率不能超過其額定功率。

3.燒嘴控制器

?(1)燒嘴控制器是本系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備,要特別注意對其的維護和保全,要防止控制器的輸出短路,特別是與其連接的火焰?zhèn)鞲衅?火焰?zhèn)鞲衅鞯囊搪?會損壞燒嘴控制器內(nèi)的火焰檢測器,經(jīng)常檢查探頭連線,確保控制器工作正常。

?(2)燒嘴控制器設有一個保險管(3A),當外部線圈發(fā)生短路時會燒毀該保險管,若保險管燒毀應先檢查外部設備是否損壞或短路,找出原因后方可通電調(diào)試。

4.熱電偶

(1)在檢修時應特別注意熱電偶接線是否牢固,正負極是否對應正確,應定期觀察幾塊儀表間顯示值是否相一致,如果某一表顯示值與其它表間相差較大(一般應不大于10℃),應重點檢查熱電偶是否故障。

(2)熱電偶插入深度不能大于100mm,熱電偶插入后一定要用鎖緊螺絲鎖緊。

5、智能表

(1)各智表所處理的數(shù)據(jù)不同內(nèi)部模塊也各不相同,不能相互間互換。

(2)智能表設定值統(tǒng)一由中央處理器設定后輸出,不用調(diào)節(jié)智能表面板操作鍵。

(3)各智能表輸出均為4~20mA信號,用一般儀表不能測出輸出值,檢修時可用替換負載法。

6、煙道碟閥

(1)煙道碟閥為自動碟閥,碟閥開度由智能表控制,故障時應重點檢查機械傳動部分和各接線端子。

(2)如故障在短時間內(nèi)不能排出,煙道碟閥另配有手柄可通過手搖調(diào)節(jié)碟閥開度,調(diào)節(jié)爐壓。

7、壓力傳感器

(1)風壓傳感器,此傳感器是通過反饋風道壓力自動調(diào)節(jié)風閥開度精確控制各燒嘴燃燒狀態(tài),此傳感器如有故障對燒嘴的燃燒狀態(tài)影響較大,應定期檢查。

(2)爐壓傳感器,此傳感器是通過反饋爐內(nèi)壓力通過智能表給出指令自動調(diào)節(jié)煙道閥開度精確控制爐內(nèi)壓力,此傳感器管道直接通入爐內(nèi),工作環(huán)境較惡劣,應定期檢查。

安全注意事項

一、?運行操作時

1、?在運行操作前,要進行爐體及系統(tǒng)周圍的安全確認。

2、?點火前確認開啟天然氣總閥和高爐煤氣總閥5分鐘后可然氣體報警器無報警才允許進行下一步操作。

3、?操作按鈕或開關(guān)時,不要2人以上操作。

4、?開啟電源總開關(guān)及各供電斷路器時,不要用另一只手觸摸柜內(nèi)元件端子或線頭,以免發(fā)生觸電事故。

5、?在就地手動操作中,在點火時不要觸摸燒嘴上的點火電極,因為有高壓,會發(fā)生電擊。

二、?關(guān)爐停機前

1、?將點火開關(guān)切換到停止的位置。

2、?關(guān)閉各燒嘴天然氣閥和高爐煤氣閥。

3、?關(guān)閥各爐天然氣總閥和高爐煤氣總閥。

4、?風機繼續(xù)工作約10分鐘。

5、?開動臺車時一定要將爐門開啟到上限位處,否則臺車將無法開動。

三、?檢查、保全時

1、?在保全電氣關(guān)系時,要有專門的保全電工進行。

2、?定期檢查各氮氣管路和天然氣管路、高爐煤氣管路及管道接口和閥門有無泄露,如有應及時停爐檢修。

3、?電工更換電氣元件時要將系統(tǒng)的主開關(guān)切斷。

4、?在檢查電氣關(guān)系或電氣元件時,要將系統(tǒng)的主電源切斷。

5、?在需要將系統(tǒng)的主電源接通時,要細心注意不要觸電。

6、?當只關(guān)閉儀表控制柜電源開關(guān)時,開關(guān)的上端仍然帶電,請不要觸摸。

7、?各限位開關(guān)應定期檢查,任意一限位開關(guān)故障都有可能引起設備故障!

8、?定期清理各燒嘴結(jié)焦,防止因結(jié)焦影響燒嘴工作狀態(tài)。

9、?每20爐為一個周期用壓縮空氣或氮氣吹掃各燒嘴內(nèi)部及控制柜內(nèi)燒嘴控制器、交流接觸器、空氣開關(guān)、變頻器。

篇3:自動控制設計工程師崗位職責

崗位職責:

1、根據(jù)項目需求和上級分配的任務,編寫項目相關(guān)模塊需求和設計文檔,并根據(jù)設計進行軟件開發(fā)和編碼工作;

2、維護量產(chǎn)設備配套的控制軟件,并根據(jù)客戶反饋和相關(guān)需求對軟件進行維護、優(yōu)化和升級;

3、開發(fā)內(nèi)容主要是激光精密加工設備、激光檢測設備的控制軟件,二維和三維數(shù)據(jù)處理軟件。

4、相應軟件的可靠性測試和完善工作;

5、相關(guān)專利的申請工作;

任職要求:

1、自動控制、機電及相關(guān)專業(yè),本科及以上學歷;

2、三年以上自動控制設備軟件設計經(jīng)驗;

3、熟練使用C++或C#,熟悉VC6,VS系列IDE編程框架;

4、熟悉運動控制、上下位機通信,熟悉常用的通訊協(xié)議,如TCP/IP、RS232、UDP等;

5、熟悉運動控制卡、數(shù)據(jù)采集卡和通訊卡等常用工控板卡的應用;

6、熟悉CCD成像、處理、識別等;

7、有實際的激光振鏡控制相關(guān)的編程經(jīng)驗,運動控制相關(guān)的編程經(jīng)驗者優(yōu)先;

8、熟悉激光精密加工相應控制軟件開發(fā)者優(yōu)先;