工裝專員崗位職責

職責描述:

1、負責現場監管精裝修工程的施工進度、施工質量等。

2、具體組織施工過程中的各類材料、產品的效果與設計圖紙的符合程度。

3、負責具體協調現場各專業管理技術人員的工作,以及相關專業工種的配合。

4、全程監控施工過程,及時解決現場問題,跟蹤現場效果,發現問題及時修改。

5、對工程負責進行驗收,并發起流程安排運營部門驗收。

6、協助項目拓展部進行項目拓展,給予工程專業意見,配合項目拓展部順利完成項目簽署。

任職要求:

1、大學本科以上學歷,室內設計,工程等相關專業。

2、1年以上專業裝飾施工單位或類似工作經驗,熟悉全過程精裝修施工管理,熟悉普通建筑裝飾和精裝修設備材料,熟悉建筑、裝飾相關法律、規范及標準。

3、工作要求極強的責任心,有豐富施工管理經驗和良好的計劃能力。

4、具有高端樓盤的施工管理經驗。

工裝專員崗位

篇2:化工裝置檢修前安全要求

(一)裝置檢修前的準備工作

1.參加檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。安全教育的主要內容為:

(1).需檢修車間的工藝特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施;

(2).檢修規程、安全制度以及動火、有限空間、高處等作業的安全措施;

(3).檢修中經常遇到的重大事故案例和經驗教訓;

(4).檢修各工種所使用的個體防護用器的使用要求和佩戴方法等。

2.裝置停工后交付檢修前,應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。

3.裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

4.須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區

1.應將物料全部回收到指定的容器內,不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3.易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4.具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。

(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關閥門。

2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。

5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

(四)盲板的加、拆管理

1.必須指定專人負責,統一管理。

2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。

3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5.與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6.對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

篇3:工具工裝管理規定范本

第一章?工具管理和供應

第一條?外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規格、數量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續。

第二條?庫存工具應保證質量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發生盈虧或報廢,造表報主管領導和財審部批準,年終進行一次性處理。

第三條?各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經供應公司同意后,方能購置和處理,并按規定辦理手續。

第四條?工具發放實行以舊換新和按定額發放的辦法。發放業務只對各單位工具員,發放手續由工具庫負責辦理。

第五條?萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續。因生產和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質量管理部門批準后,給予補充。

第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設專用卡片,需增補時,經供應部門負責人簽字批準后發放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續方可發放。

第七條?供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協調各單位業務關系。

第八條?工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

第九條?公司內部人員調動,其工種不變者,辦理轉帳手續,工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調入單位工具室重新按規定配備。

第十條離廠人員應到工具室辦理工具移交手續,交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后,方可在離廠手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。

第十一條?各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

第二章自制工裝的管理和供應

第十二條自制工裝在生產過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續。

第十三條各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續后,工具部門安排修理。

第十四條成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

第十五條凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

第十六條因圖紙更改需要改制的工裝,可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領用出庫的由使用單位送修,庫內存放的由保管員送修。

第十七條因制造原因不合格的工裝,領用單位送回工具部門,經檢驗員確認后由調度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需,工具部門應予調換。

第十八條工裝的供應實行按定額發放,若超過定額領用,使用單位應寫出書面報告,經有關部門確認后方予補發。

第十九條凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規定時間內完成工具制造。

第二十條工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時,需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。

第二十一條凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

第三章工裝的使用技術要求

第二十二條各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發出帳相符.

第二十三條嚴格工藝操作規程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業和無故損壞工裝的現象。如出現無故損壞工裝的現象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據情節輕重酌情批復,責任者應根據經濟損失責任制的有關規定承擔經濟損失。

第二十四條質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

第二十五條專用量具領回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發生矛盾。

第二十六條工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

第二十七條操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產品報廢,責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議,分管領導批準,給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。