皮帶輸送機(jī)檢查管理制度
皮帶輸送機(jī)檢查管理制度
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗,方準(zhǔn)工作。
2.司機(jī)必須熟悉所操作輸送機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,熟悉各控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和操作方法。
3.膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有綜合保護(hù)裝置。
4.膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)設(shè)有通訊、照明設(shè)施及消防滅火噴霧灑水設(shè)施,并經(jīng)常保持完好有效。
5.司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄本及各種皮帶記錄本。
6.操作高壓主回路嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。
7.車房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、生火取曖,不準(zhǔn)動用明火,需使用電氧焊時,必須有礦批準(zhǔn)的安全技術(shù)施工措施。
8.選煤廠皮帶、主井強(qiáng)力皮帶、后方給煤機(jī)必須進(jìn)行連鎖。
9.必須指定專人維護(hù)皮帶,專職維護(hù)人員要嚴(yán)格巡回檢查制度,每班要全線檢查皮帶2次。
二、開機(jī)前的檢查:
1.檢查各部位堅(jiān)固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。
2.每天檢查皮帶機(jī)各種托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動是否靈活、固定是否牢靠。每天檢查輸送帶是否完好,接頭是否牢靠。
3.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
4.檢查試驗(yàn)信號、通訊控制系統(tǒng)、顯示儀器、儀表應(yīng)顯示正確,靈敏可靠。
5.檢查各種防護(hù)裝置是否完整、齊全、可靠。
6.檢查減速器油質(zhì)、油量及聯(lián)軸器完好情況。
7.機(jī)電維護(hù)工每班必須對強(qiáng)力皮帶的縱撕、防跑偏、堆煤、煙霧、超溫灑水、低速各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),查看各種保護(hù)是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)故障要及時處理,無任何故障后方可開車。
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篇2:井下帶式輸送機(jī)運(yùn)輸安全檢查
1.井下一般輸送帶的檢查
(1)帶式輸送機(jī)是否設(shè)置膠帶打滑或低速自動停機(jī)的保護(hù)裝置;綜合保護(hù)器是否投入使用,動作是否靈敏可靠。
(2)膠帶下料倉是否設(shè)置滿倉停機(jī)裝置,是否進(jìn)行滿倉停機(jī)裝置試驗(yàn),動作是否靈敏可靠。
(3)帶式輸送機(jī)是否使用合格的易熔合金保護(hù)塞,安裝是否正確,是否用其他代用。
(4)是否使用阻燃膠帶,使用非阻燃膠帶時是否設(shè)有煙霧保護(hù)。
(5)膠帶巷是否設(shè)有消防水管,機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50m是否設(shè)一消火栓,有無配備水龍帶和滅火器。
(6)為預(yù)防外因火源,井下帶式輸送機(jī)附近是否用火電焊。
(7)帶式輸送機(jī)頭尾10m處是否用不燃材料支護(hù)。
(8)沿機(jī)有無啟動報警,聯(lián)鎖是否起作用,不報警能否啟動主機(jī)。
(9)檢修和清掃膠帶是否在停機(jī)、停電后進(jìn)行。
(10)運(yùn)煤膠帶是否乘人,是否有人踏膠帶行走或跨越、穿過膠帶。
(11)道口處有無膠帶橋供行人通過。
(12)沿機(jī)有無防膠帶跑偏保護(hù)和膠帶縱向撕裂保護(hù),主帶式輸送機(jī)和給料機(jī)有無聯(lián)鎖電路。
(13)每臺帶式輸送機(jī)是否有專職司機(jī)持證上崗,帶式輸送機(jī)開動后是否經(jīng)常巡視膠帶運(yùn)行情況。
(14)膠帶巷是否班班清理,保持整潔暢通,有無雜物飛浮煤和積水,有無與其他物品相摩擦。
2.斜井鋼絲繩帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員的安全檢查
(1)對巷道斷面與空間的檢查:
上、下人員20m區(qū)段內(nèi)膠帶至巷道頂部的凈高、行駛區(qū)段內(nèi)的凈高和下膠帶乘人時,上下膠帶的凈高是否符合《規(guī)程》規(guī)定;
運(yùn)送人員的膠帶寬度、運(yùn)送速度和膠帶槽至膠帶邊的寬度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。
(2)乘坐人員及地點(diǎn)的檢查:
乘坐人員之間的間距是否小于4m;乘坐人員是否站立或仰臥,是否面向前,是否攜帶笨重物品和手摸膠帶側(cè)幫;
上下人員的地點(diǎn)是否設(shè)平臺和照明,在平臺處有無帶式輸送機(jī)的懸掛裝置,下人地點(diǎn)是否有時顯的下人標(biāo)志和信號,在人員下機(jī)前方2m處,是否設(shè)有防止人員墜往往煤倉的措施;
上下班運(yùn)送人員前,是否卸下膠帶上的物料;有人、物、混運(yùn)的現(xiàn)象。
篇3:槽式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
a)檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤滑油量是否充足,滴油點(diǎn)是否正確;
b)檢查托棍銷有無松動、脫落;
c)檢查裙板上的雜物;
d)檢查張緊裝置張緊度是否合適;
e)檢查減速機(jī)潤滑油油量、油質(zhì);
f)檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動、脫落;
g)檢查輸送機(jī)頭、尾輪磨損及螺栓是否松動、脫落;
h)檢查裙扳機(jī)下料口是否暢通。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
a)檢查電機(jī)、減速機(jī)有無異音、異振、異溫、異味;
b)檢查鏈條與齒輪嚙合情況,鏈條潤滑狀況是否良好;
c)檢查裙板運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),托輪T形銷是否脫落;
d)檢查每個托輥與軌道接觸是否良好;
e)檢查液壓連軸節(jié)傳動狀況是否良好;
f)當(dāng)錘破及篦冷機(jī)輸送系統(tǒng)跳停后恢復(fù)時,注意觀察輸送機(jī)上的阿物料量;
g)檢查各下料口是否暢通,是否磨通;
h)檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否松動、脫落;
i)檢查檢測托輥的測速限位是否失控。
3、日常維護(hù)保養(yǎng)
a)檢查各裙板間隙狀況;
b)檢查托輥、軌道磨損情況及托輪T形銷是否脫落;
c)檢查液壓連軸節(jié)、減速機(jī)油質(zhì)、油量,并及時補(bǔ)加、更換;
d)檢查張緊彈簧狀況
e)檢查鏈條、鏈輪磨損情況;鏈條有無彎曲,裙板有無變形;
f)檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固,更換。