皮帶輸送機檢查管理制度

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格持證上崗，方準(zhǔn)工作。

2．司機必須熟悉所操作輸送機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，熟悉各控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和操作方法。

3．膠帶輸送機應(yīng)設(shè)有綜合保護(hù)裝置。

4．膠帶輸送機巷道應(yīng)設(shè)有通訊、照明設(shè)施及消防滅火噴霧灑水設(shè)施，并經(jīng)常保持完好有效。

5．司機必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄本及各種皮帶記錄本。

6．操作高壓主回路嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

7．車房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、生火取曖，不準(zhǔn)動用明火，需使用電氧焊時，必須有礦批準(zhǔn)的安全技術(shù)施工措施。

8．選煤廠皮帶、主井強力皮帶、后方給煤機必須進(jìn)行連鎖。

9.必須指定專人維護(hù)皮帶，專職維護(hù)人員要嚴(yán)格巡回檢查制度，每班要全線檢查皮帶2次。

二、開機前的檢查：

1．檢查各部位堅固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。

2．每天檢查皮帶機各種托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動是否靈活、固定是否牢靠。每天檢查輸送帶是否完好，接頭是否牢靠。

3．檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

4．檢查試驗信號、通訊控制系統(tǒng)、顯示儀器、儀表應(yīng)顯示正確，靈敏可靠。

5．檢查各種防護(hù)裝置是否完整、齊全、可靠。

6．檢查減速器油質(zhì)、油量及聯(lián)軸器完好情況。

7．機電維護(hù)工每班必須對強力皮帶的縱撕、防跑偏、堆煤、煙霧、超溫灑水、低速各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，查看各種保護(hù)是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障要及時處理，無任何故障后方可開車。

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篇2:井下帶式輸送機運輸安全檢查

1.井下一般輸送帶的檢查

(1)帶式輸送機是否設(shè)置膠帶打滑或低速自動停機的保護(hù)裝置;綜合保護(hù)器是否投入使用,動作是否靈敏可靠。

(2)膠帶下料倉是否設(shè)置滿倉停機裝置,是否進(jìn)行滿倉停機裝置試驗,動作是否靈敏可靠。

(3)帶式輸送機是否使用合格的易熔合金保護(hù)塞,安裝是否正確,是否用其他代用。

(4)是否使用阻燃膠帶,使用非阻燃膠帶時是否設(shè)有煙霧保護(hù)。

(5)膠帶巷是否設(shè)有消防水管,機頭、機尾和巷道每隔50m是否設(shè)一消火栓,有無配備水龍帶和滅火器。

(6)為預(yù)防外因火源,井下帶式輸送機附近是否用火電焊。

(7)帶式輸送機頭尾10m處是否用不燃材料支護(hù)。

(8)沿機有無啟動報警,聯(lián)鎖是否起作用,不報警能否啟動主機。

(9)檢修和清掃膠帶是否在停機、停電后進(jìn)行。

(10)運煤膠帶是否乘人,是否有人踏膠帶行走或跨越、穿過膠帶。

(11)道口處有無膠帶橋供行人通過。

(12)沿機有無防膠帶跑偏保護(hù)和膠帶縱向撕裂保護(hù),主帶式輸送機和給料機有無聯(lián)鎖電路。

(13)每臺帶式輸送機是否有專職司機持證上崗,帶式輸送機開動后是否經(jīng)常巡視膠帶運行情況。

(14)膠帶巷是否班班清理,保持整潔暢通,有無雜物飛浮煤和積水,有無與其他物品相摩擦。

2.斜井鋼絲繩帶式輸送機運送人員的安全檢查

(1)對巷道斷面與空間的檢查:

上、下人員20m區(qū)段內(nèi)膠帶至巷道頂部的凈高、行駛區(qū)段內(nèi)的凈高和下膠帶乘人時,上下膠帶的凈高是否符合《規(guī)程》規(guī)定;

運送人員的膠帶寬度、運送速度和膠帶槽至膠帶邊的寬度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。

(2)乘坐人員及地點的檢查:

乘坐人員之間的間距是否小于4m;乘坐人員是否站立或仰臥,是否面向前,是否攜帶笨重物品和手摸膠帶側(cè)幫;

上下人員的地點是否設(shè)平臺和照明,在平臺處有無帶式輸送機的懸掛裝置,下人地點是否有時顯的下人標(biāo)志和信號,在人員下機前方2m處,是否設(shè)有防止人員墜往往煤倉的措施;

上下班運送人員前,是否卸下膠帶上的物料;有人、物、混運的現(xiàn)象。

篇3:槽式輸送機試運轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

1、運轉(zhuǎn)前檢查

a)檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤滑油量是否充足,滴油點是否正確;

b)檢查托棍銷有無松動、脫落;

c)檢查裙板上的雜物;

d)檢查張緊裝置張緊度是否合適;

e)檢查減速機潤滑油油量、油質(zhì);

f)檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動、脫落;

g)檢查輸送機頭、尾輪磨損及螺栓是否松動、脫落;

h)檢查裙扳機下料口是否暢通。

2、運轉(zhuǎn)中檢查

a)檢查電機、減速機有無異音、異振、異溫、異味;

b)檢查鏈條與齒輪嚙合情況,鏈條潤滑狀況是否良好;

c)檢查裙板運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),托輪T形銷是否脫落;

d)檢查每個托輥與軌道接觸是否良好;

e)檢查液壓連軸節(jié)傳動狀況是否良好;

f)當(dāng)錘破及篦冷機輸送系統(tǒng)跳停后恢復(fù)時,注意觀察輸送機上的阿物料量;

g)檢查各下料口是否暢通,是否磨通;

h)檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否松動、脫落;

i)檢查檢測托輥的測速限位是否失控。

3、日常維護(hù)保養(yǎng)

a)檢查各裙板間隙狀況;

b)檢查托輥、軌道磨損情況及托輪T形銷是否脫落;

c)檢查液壓連軸節(jié)、減速機油質(zhì)、油量,并及時補加、更換;

d)檢查張緊彈簧狀況

e)檢查鏈條、鏈輪磨損情況;鏈條有無彎曲,裙板有無變形;

f)檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固,更換。