螺旋壓力機(jī)安全技術(shù)要求JB8780―1998

【發(fā)布單位】機(jī)械工業(yè)局

【標(biāo)準(zhǔn)號】JB8780―1998

【標(biāo)題】螺旋壓力機(jī)安全技術(shù)要求

【正文】

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的制定參考了ΓOCT12.2.114―86《螺旋壓力機(jī)安全要求》。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、青島鍛壓機(jī)械集團(tuán)公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐國鈞、邢吉柏。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對螺旋壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用的基本安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺旋壓力機(jī)(以下簡稱壓力機(jī))。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB2893―82安全色

GB2894―1996安全標(biāo)志

GB3766―83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB5083―85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB／T5226．1―1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB6527．2―86安全色使用導(dǎo)則

GB7932―87氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB／T15706．1―1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)

GB／T15706．2―1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范

GB17120―――1997鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件

JB／T1829―1997鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件

3定義

GB／T15706．1和GB17120中的定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4一般要求

4．1壓力機(jī)的設(shè)計(jì)必須符合GB5083、GB／T15706．1和GB／T15706．2規(guī)定的原則和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．2壓力機(jī)外露零部件包括安裝在壓力機(jī)上的附屬裝置必須符合安全要求。

4．3壓力機(jī)應(yīng)根據(jù)工藝對象和操作方式設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置和阻擋裝置。

4．4壓力機(jī)的氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB7932中有關(guān)安全的要求。

4．5壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB3766中有關(guān)安全的要求。

4．6壓力機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB／T5226．1中有關(guān)安全的要求。

5傳動系統(tǒng)

5．1防護(hù)罩

對外露的運(yùn)動零部件，一般應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。罩與運(yùn)動零部件間不得形成傷害人體的夾緊點(diǎn)。

5．2滑塊行程指示

滑塊行程應(yīng)有極限上位指示。

5．3轉(zhuǎn)向指示

壓力機(jī)單向旋轉(zhuǎn)的零部件，如摩擦盤等，一般應(yīng)有轉(zhuǎn)向指示。

5．4平?檢查

高速回轉(zhuǎn)的零部件，如摩擦盤、飛輪等，一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動平衡試驗(yàn)，殘留不平衡量應(yīng)符合JB／T1829―1997中3．5．5的規(guī)定。

5．5滑塊行程緩沖裝置

壓力機(jī)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置，防止當(dāng)制動器失靈時(shí)滑塊運(yùn)動至極限上位與機(jī)身剛性撞擊。

6離合器與制動器

6．1空氣與液體壓力

離合器式螺旋壓力機(jī)的摩擦離合器與制動器所使用的空氣與液體的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其中制動搽所用壓力低于設(shè)計(jì)值時(shí)，滑塊行程應(yīng)不能開動。

6．2制動器制動功能

當(dāng)滑塊下行時(shí)，制動行程不應(yīng)大于全行程的1／2；滑塊上行時(shí)，在任一位置均可制動，且使滑塊不得與橫梁發(fā)生剛性撞擊。

6．3制動器制動力

制動器一般不應(yīng)采用氣、液或電作制動動力。

7安全栓

壓力機(jī)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置如安全栓作用的一類裝置??在壓力機(jī)進(jìn)行模具調(diào)整或維修時(shí)，用以防止滑塊意外移動而出現(xiàn)危險(xiǎn)。該類裝置使用時(shí)應(yīng)與主傳動電機(jī)或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

8超載保護(hù)裝置

公稱力大于或等于4000kN的壓力機(jī)應(yīng)設(shè)置超載(扭矩或力)保護(hù)裝置。但沖壓型的壓力機(jī)可除外。

9活動墊板(或活動工作臺)及下頂料裝置

9．1當(dāng)活動墊板(或活動工作臺)在工作(鍛造)區(qū)的規(guī)定位置時(shí)，滑塊行程才能開動。

9．2當(dāng)下頂料裝置在極限下位時(shí)，活動墊板或活動工作臺才能開動。

9．3單獨(dú)傳動的下頂料器，當(dāng)其處于上位時(shí)，滑塊行程應(yīng)不能開動。

篇2:摩擦螺旋壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一:工作前

1.必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查交接班記錄表,按設(shè)備點(diǎn)檢要求檢查設(shè)備。

2.按潤滑圖表注油,注油后應(yīng)將杯(池)的蓋子蓋好。全部手柄是否置于非工作位置。

3.工作前檢查模具是否安置牢固,上、下模具是否對好,確認(rèn)可靠方可開車。

二:工作中

1.憑“設(shè)備操作證”使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.在使用前必須把制動設(shè)備等調(diào)整適當(dāng),使其靈活好用。

3.壓力機(jī)在進(jìn)行壓印和校正等鋼性沖壓時(shí),不得用最大沖程,同時(shí)要適當(dāng)加高沖模,使其沖程不超過最大規(guī)定沖程的60~70%。

4.在上行程中,當(dāng)滑塊上楔合柄接觸操縱上的滑輪時(shí),要停止手柄上的作用。

5.在調(diào)整壓力機(jī)、安裝沖模時(shí),必須用木塊墊置在滑塊下面的工作臺上,以防滑塊意外下沉造成事故。

6.在下行程中,當(dāng)沖模接觸工作時(shí),須停止手柄的作用力,使滑塊系統(tǒng)靠預(yù)先儲備的能力進(jìn)行作功。

7.退料設(shè)備根據(jù)工作需要事先調(diào)整適當(dāng)。

8.開始工作前,必須檢查摩擦輪與飛輪間的距離,其間隙保持在2-5毫米。

9.滑塊壓板與導(dǎo)軌間隙經(jīng)常保持0﹒04~0﹒06毫米,并須保持導(dǎo)軌與工作臺垂直。

10.注意潤滑油不許浸入摩擦輪或飛輪的表面上。

11.換模具后,應(yīng)先用手搬車車試驗(yàn),模具高矮合適后再開車工作。

三:工作后

1.切斷電源,并使飛輪置于中間位置,全部手柄置于非工作位置。

2.下班前十分鐘按“清掃制度”清掃設(shè)備和工地,工具、附件擦凈,設(shè)備整齊。月底、節(jié)假日設(shè)備按“一級保養(yǎng)”要求進(jìn)行保養(yǎng)。

3.按“交接班制度”進(jìn)行交班。