根據《標準化法實施條例》的規定，我委組織對已實施5年以上的行業標準進行了復審，決定廢止JB10145-1999《壓鑄機安全要求》等436項行業標準(具體標準編號、名稱及廢止理由見附件)，其中機械行業標準253項、輕工行業標準37項、焊接行業11項、紡織行業標準18項、黑色冶金行業標準20項、有色金屬行業標準1項、化工行業標準3項、建材行業標準30項、石化行業標準2項、石油天然氣行業標準58項、電力行業標準1項、汽車行業標準13項。

現公布11項焊接行業廢止標準，自公布之日起生效。

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篇2:焊接分包企業資質標準

焊接作業分包企業資質標準

焊接作業分包企業資質分為一級、二級。

一級資質標準:

1.企業注冊資本金30萬元以上。

2.企業具有相關專業助理工程師或技師以上的技術負責人。

3.企業具有初級以上焊接技術工人不少于20人,其中,中、高級工不少于50%;企業作業人員持證上崗率100%。

4.企業近3年最高年完成勞務分包合同額100萬元以上。

5.企業具有與作業分包范圍相適應的機具。

二級資質標準:

1.企業注冊資本金10萬元以上。

2.企業具有相關專業技術員或高級工以上的技術負責人。

3.企業具有初級以上焊接技術工人不少于10人,其中,中、高級工不少于30%;企業作業人員持證上崗率100%。

4.企業近3年承擔過2項以上焊接作業分包,工程質量合格。

5.企業具有與作業分包范圍相適應的機具。

作業分包范圍:

一級企業:可承擔各類工程焊接作業分包業務,但單項業務合同額不超過企業注冊資本金的5倍。

二級企業:可承擔普通焊接作業分包業務,但單項業務合同額不超過企業注冊資本金的5倍。

篇3:栓釘焊接工藝標準

栓釘焊接工藝

1概述

1.1栓釘的直徑和長度應按圖紙和規范的要求。

1.2栓釘按國家規范要求進行施工,其焊接檢驗也按國家規范進行。(3)栓釘保存時應有防潮措施;栓釘級母材焊接區如有水、氧化皮、鐵銹、漆、油污、水泥灰渣等雜質,應清除干凈后方可施焊。受潮的焊接瓷環使用前應經120℃烘干2小時。

2.栓釘焊接前準備

2.1按設計圖紙關于栓釘間距要求,在鋼柱測放、標記出栓熔焊栓釘的焊接位置。

2.2應用角向磨光機清除鋼柱表面栓釘焊接設計位置的雜物,以確保栓釘的焊接質量。

3栓釘焊接工藝

3.1栓釘將采用自動調節的焊接設備接上合適的電源后焊接,栓釘的焊接需要采用獨立的電源供電。

3.2如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用,應采用聯動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。

3.3焊接電壓,電流,時間及栓釘槍提起和插下等參數都要調到最佳狀態。這將根據過去的經驗和栓釘制造廠以及設備制造廠的說明來進行。

3.4每個栓釘都要帶有一個瓷環來保護電弧的熱量以及穩定電弧。電弧保護瓷環要保持干燥,如果表面有露水和雨水痕跡則應在120℃的干燥器內烘干2小時后再使用。

3.5焊接栓釘的地方應當無鐵銹,灰塵,露水或其它對產生合格焊縫有危害的物質,栓釘位置應用砂輪去掉氧化皮。

3.6操作時,要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。

3.7焊后,去掉瓷環,以便于焊縫檢查。

3.8如果焊釘槍不能使用的位置時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。

4.測試和檢驗

4.1施工前測試

在開始焊接前或改變焊接工藝或設置焊接參數時都要按以下方式進行至少2個焊釘的焊接測試:

4.1.1焊釘外觀檢查,焊縫360°飽滿才認為可以接受。

4.1.2當焊縫冷卻后,用榔頭敲擊使栓釘彎曲30°,在焊接面上不得有任何缺陷。

4.1.3所有進行這項工作的工人都要進行焊前測試。

4.2檢驗(彎曲試驗)

4.2.1每天的焊接施工都要從每根柱上選取保1%(且不少于一個)栓釘用榔頭敲彎約15°。

4.2.2所有的栓釘都要進行外觀檢查,如果有不是360°飽滿的或修補過的栓釘,要彎曲15°檢驗。

4.2.3對不是360°飽滿的栓釘應從不飽滿的一側進行。

4.2.4當施焊環境溫度低于0℃時應對焊接區采取加熱措施,打彎試驗的數量應增加1%。

4.3返修

如果不能滿足測試要求,在每一個不合格的栓釘旁再焊一個新的栓釘。彎曲的栓釘若證明是合格的則可以接受并保留彎曲狀態。

4.4其他

熔焊栓釘的施工需經過專業培訓的人員進行操作。