1.工作內(nèi)容與要求

1.1執(zhí)行Q/GDQZ10.001－91《企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2具體負(fù)責(zé)儀表自動(dòng)化方面的歸口管理工作。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理和反映。

1.3組織編制和修訂車間儀表及自動(dòng)比現(xiàn)程和制度，并下達(dá)執(zhí)行。

1.4了解和掌握各班組儀表及自動(dòng)化裝備和使用、維護(hù)、檢修、管理的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理和反映。

1.5參與審查技術(shù)措施和更新改造方案，提供有關(guān)數(shù)據(jù)資料，提出審查意見。

1.6參與生產(chǎn)運(yùn)行重大事故的調(diào)查分析，制訂預(yù)防事故的技術(shù)措施。

1.7每年不少于五個(gè)月時(shí)間深入班組檢查儀表自動(dòng)化管理工作，幫助解決存在的問題。

1.8了解國內(nèi)外儀表、自動(dòng)化動(dòng)態(tài)、結(jié)合生產(chǎn)工藝要求提出引進(jìn)、應(yīng)用新儀表、新技術(shù)的建議和方案。

1.9組織召開各班組生產(chǎn)儀表管理專業(yè)會(huì)議。按車間主任安排參加有關(guān)會(huì)議。

1.10協(xié)助有關(guān)部門搞好職工培訓(xùn)和編寫培訓(xùn)教材的組織工作。

2.責(zé)任與權(quán)限

2.1負(fù)責(zé)對(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)提供儀表及自動(dòng)化方面的技術(shù)保障。對(duì)生產(chǎn)班組的儀表自動(dòng)化裝備的管理工作有檢查、督促和指導(dǎo)權(quán)。

2.2有權(quán)向生產(chǎn)班組收集有關(guān)資料，要求填報(bào)有關(guān)報(bào)表。

3.考核與獎(jiǎng)懲

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)考核辦法》。

3.2按車間工作標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則逐條進(jìn)行檢查與考核。

篇2:燃?xì)夤緝x表自動(dòng)化管理辦法

第一章?總則

第一條為了加強(qiáng)****燃?xì)庥邢薰?以下簡稱公司)儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的科學(xué)管理,使之處于良好的工作狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常受控,為站場(chǎng)平穩(wěn)、高效、準(zhǔn)確運(yùn)行提供保障,依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和辦法,制定本辦法。

第二條本辦法適用于公司的儀表及自動(dòng)化管理工作。

第三條本辦法規(guī)定了公司及所屬單位儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的管理職責(zé)、儀表及監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理、資料管理、報(bào)表管理等內(nèi)容。

第二章?職責(zé)

第四條公司調(diào)度中心是公司儀表及自動(dòng)化工作的管理部門,主要職責(zé)如下:

(一)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級(jí)主管部門有關(guān)儀表及自動(dòng)化工作管理、運(yùn)行維護(hù)等法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)。

(二)負(fù)責(zé)制定公司儀表及自動(dòng)化管理規(guī)章制度、管理辦法,并監(jiān)督和檢查所屬單位的執(zhí)行情況。

(三)參與所屬單位儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的改、擴(kuò)、新建項(xiàng)目方案的審核工作。

(四)負(fù)責(zé)對(duì)所屬單位儀表及自動(dòng)化管理工作的督導(dǎo)、檢查。

(五)參與儀表及自動(dòng)化管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。

(六)負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用現(xiàn)代化儀表及自動(dòng)化管理方法和新技術(shù),參與儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)管理有關(guān)的技術(shù)交流工作。

(七)負(fù)責(zé)公司儀表及自動(dòng)化管理季報(bào)的收集整理工作。

(八)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

第五條儀表及自動(dòng)化的設(shè)備購置計(jì)劃,設(shè)備更新的申報(bào)應(yīng)執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定。

第六條儀表及自動(dòng)化設(shè)備的購置應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

第七條儀表及自動(dòng)化的設(shè)備購置、更新、改造及維檢修等費(fèi)用管理應(yīng)執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定。

第八條所屬單位是儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)的具體實(shí)施部門,主要職責(zé)如下:

(一)所屬單位應(yīng)成立儀表及自動(dòng)化管理機(jī)構(gòu),配備專(兼)職儀表及自動(dòng)化管理人員,全面負(fù)責(zé)本單位的儀表及自動(dòng)化管理工作。

(二)認(rèn)真執(zhí)行國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和上級(jí)管理部門的有關(guān)規(guī)章制度和管理辦法。

(三)負(fù)責(zé)本單位儀表及自動(dòng)化有關(guān)資料的搜集、整理和分析工作,編寫本單位的儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)管理季報(bào),按照規(guī)定時(shí)間及時(shí)報(bào)送調(diào)度中心。

(四)負(fù)責(zé)組織完成儀表及自動(dòng)化設(shè)備春(秋)檢工作。

(五)協(xié)助本單位計(jì)量管理人員做好測(cè)量儀表的對(duì)外送檢工作,確保完成計(jì)量器具管理的有關(guān)指標(biāo)要求。

(六)負(fù)責(zé)本單位站場(chǎng)、閥室、調(diào)壓箱(柜)儀表及自動(dòng)化設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)管理等工作。發(fā)生故障或事故時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位調(diào)度,并采取有效措施及時(shí)處理。

(七)負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)閑置、封存自控設(shè)備的管理工作,使閑置自控設(shè)備處于完好狀態(tài)。管理內(nèi)容參見公司《設(shè)備管理辦法》。

(八)負(fù)責(zé)本單位改、擴(kuò)、新建項(xiàng)目儀表及自動(dòng)化方案的編制和審核工作,負(fù)責(zé)工程施工監(jiān)督和驗(yàn)收工作,并做好相關(guān)資料整理和存檔。

第三章測(cè)量儀表及系統(tǒng)

第九條就地指示儀表的管理內(nèi)容

(一)儀表的更換、清潔、維護(hù)維修及標(biāo)校等。

(二)配合相關(guān)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)儀表的校驗(yàn)工作。

(三)做好儀表的更換、維護(hù)維修記錄。

第十條過程檢測(cè)儀表及儀表箱的維護(hù)管理內(nèi)容

(一)現(xiàn)有各種變送器、開關(guān)、儀表箱及其相關(guān)管件的使用、維護(hù)維修、更換與標(biāo)校。

(二)站場(chǎng)局部整改時(shí)有關(guān)儀表、連線、管件及支撐件的變動(dòng)更換配合。

(三)對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行緊急處理。

(四)做好故障處理、維護(hù)維修記錄。

第十一條現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)管理內(nèi)容

(一)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)及輔助設(shè)備的檢修、操作管理,調(diào)試和加注潤滑油。

(二)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及輔助設(shè)備的故障的分析判斷與及時(shí)處理。

(三)故障電路板和機(jī)械零件的檢查與更換。

(四)做好故障處理及維護(hù)維修記錄。

第十二條天然氣計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)管理內(nèi)容

(一)天然氣計(jì)量系統(tǒng)的日常巡檢和維護(hù)管理,掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,配合計(jì)量管理人員進(jìn)行檢定和標(biāo)定工作;

(二)天然氣貿(mào)易計(jì)量用流量計(jì)設(shè)備、檢測(cè)儀表、流量計(jì)算機(jī)的日常操作、維護(hù)管理;

(三)孔板流量計(jì)節(jié)流孔板的定期檢查清洗,渦輪流量計(jì)定期注潤滑油,超聲波流量計(jì)定期診斷檢查;

(四)在許可的權(quán)限內(nèi)進(jìn)行流量計(jì)算機(jī)操作員級(jí)面板的操作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)流量計(jì)算機(jī)日常的維護(hù)管理、記錄分析和處理報(bào)警信息。在公司專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)員級(jí)的操作,除非在授意或報(bào)批的情況下,不得對(duì)該系統(tǒng)的軟硬件配置隨意改動(dòng)。任何硬件的變動(dòng)、參數(shù)設(shè)置的更改必須依據(jù)規(guī)定并在本單位有關(guān)人員的監(jiān)督下完成;

(五)內(nèi)部燃料氣計(jì)量用、過程測(cè)量用各種流量計(jì)、檢測(cè)儀表、二次計(jì)算設(shè)備的日常操作使用、維護(hù)、檢修;

(六)協(xié)助辦理有關(guān)的貿(mào)易計(jì)量交接事宜;

(七)有關(guān)計(jì)量器具的檢定管理執(zhí)行公司《計(jì)量管理辦法》。

第十三條分析儀的日常維護(hù)管理內(nèi)容

(一)分析儀配套記錄儀的調(diào)校,記錄紙和筆的維護(hù)與更換;

(二)在線分析儀日常維護(hù)、檢查;

(三)在線色譜儀相配套載氣的維護(hù)與更換;

(四)在線色譜儀、硫化氫分析儀標(biāo)準(zhǔn)樣氣的購置申請(qǐng)、維護(hù)與更換;

(五)硫化氫分析儀的標(biāo)定;

(六)在線分析儀器需定期進(jìn)行測(cè)試和標(biāo)定;

(七)認(rèn)真填寫各類分析儀巡檢等相關(guān)記錄。

第十四條火災(zāi)報(bào)警及可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的日常維護(hù)管理內(nèi)容

(一)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的常規(guī)維護(hù)、定期檢查和測(cè)試;

(二)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的常規(guī)維護(hù)、定期檢查和測(cè)試;

(三)可燃?xì)馓筋^零點(diǎn)調(diào)整,電位檢查及調(diào)整;

(四)配合第三方完成可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)定工作;

(五)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)感煙(或感溫)測(cè)試,模擬測(cè)試;

(六)報(bào)警信號(hào)的正確判斷與分析,系統(tǒng)故障情況下的緊急處理;

(七)系統(tǒng)的檢定申請(qǐng)與配合、維修與更換,但在未經(jīng)許可的情況下,不得擅自對(duì)設(shè)備軟硬件進(jìn)行變動(dòng);

(八)配合安全等相關(guān)專業(yè)進(jìn)行安全、消防的測(cè)試檢查。

第十五條其它儀表設(shè)備管理

(一)安全柵

1、非4mA~20mA信號(hào)制的儀表宜采用可更換保險(xiǎn)絲型齊納式安全柵,需更換保險(xiǎn)絲時(shí)應(yīng)選用規(guī)格型號(hào)相同的產(chǎn)品。

2、4mA~20mA信號(hào)制的儀表宜采用隔離式安全柵。隔離式安全柵宜參照J(rèn)JG829的有關(guān)方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

3、安全柵應(yīng)具有良好的接地。

(二)電涌防護(hù)器

執(zhí)行****燃?xì)庥邢薰尽豆咀钥丶耙曨l監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關(guān)要求。

(三)儀表盤、操作臺(tái)、接線箱和儀表線路

1、儀表自動(dòng)化系統(tǒng)投運(yùn)正常后,盤臺(tái)箱內(nèi)不應(yīng)有臨時(shí)電線、受力電線和與圖紙不相符的電線。各接插件的應(yīng)接連牢固,各種螺絲應(yīng)齊全完好、規(guī)格正確。

2、執(zhí)行****燃?xì)庥邢薰尽豆咀钥丶耙曨l監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關(guān)要求。

(四)儀表供電與接地

1、戶外使用的各種儀表設(shè)備、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)盡可能減少斷電時(shí)間和斷電次數(shù)。長期斷電的儀表設(shè)備應(yīng)采取必要的防潮措施。

2、執(zhí)行****燃?xì)庥邢薰尽豆咀钥丶耙曨l監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關(guān)要求。

第四章監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)

第十六條自動(dòng)控制系統(tǒng)的維護(hù)管理內(nèi)容

(一)站控系統(tǒng)設(shè)備、機(jī)組控制系統(tǒng)設(shè)備、站場(chǎng)輔助控制系統(tǒng)設(shè)備、智能控制設(shè)備、控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的日常巡檢與維護(hù)管理;

(二)站控控制系統(tǒng)消耗品的更換;

(三)對(duì)控制系統(tǒng)出現(xiàn)的報(bào)警信息進(jìn)行分析,找出報(bào)警源并排除報(bào)警;

(四)及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,對(duì)控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障提交故障分析報(bào)告,為公司專業(yè)技術(shù)人員和廠家的故障診斷、排除提供初步的參考意見;

(五)緊急情況下系統(tǒng)故障的分析、應(yīng)急處理和維修;

(六)所有對(duì)PLC/RTU/DCS/ESD硬件的變動(dòng)及軟件的調(diào)試操作必須按照有關(guān)規(guī)定在自控專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;

(七)每季度檢查控制系統(tǒng)及儀表設(shè)備的備件使用情況,備件的使用必須有登記。

第五章運(yùn)行管理

第十七條安全維護(hù)要求

(一)從事儀表自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。

(二)需要拆、裝或調(diào)試涉及控制與保護(hù)的儀表設(shè)備時(shí),需得到主管人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

(三)在拆、裝或調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行儀表設(shè)備前,應(yīng)了解工藝流程和設(shè)備運(yùn)行狀況,并通知當(dāng)班調(diào)度人員,在征得同意后方可操作。拆裝帶壓管道上的儀表設(shè)備時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(四)在防爆場(chǎng)所進(jìn)行電動(dòng)儀表的開蓋檢查前應(yīng)關(guān)掉電源。

(五)采用手持通信器對(duì)智能變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),其接線點(diǎn)應(yīng)在非防爆區(qū)一側(cè)。

(六)在防爆場(chǎng)所不應(yīng)拆除或短路儀表系統(tǒng)中的安全柵。

(七)在防雷場(chǎng)所不應(yīng)拆除或短路儀表系統(tǒng)中的電涌防護(hù)器。

(八)儀表及自動(dòng)化設(shè)備的電路板不應(yīng)帶電插拔(有帶電插拔保護(hù)功能的除外)。?

(九)需要進(jìn)行儀表自動(dòng)化設(shè)備、安全聯(lián)鎖保護(hù)回路或儀表控制回路的改造前,應(yīng)制定方案并經(jīng)過本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批方可實(shí)施。

(十)不應(yīng)擅自取消安全聯(lián)鎖保護(hù)回路中的保護(hù)項(xiàng)目或修改保護(hù)回路的設(shè)定值。

(十一)當(dāng)有外來人員進(jìn)入管道生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí),儀表及自動(dòng)化管理人員應(yīng)向有關(guān)人員主動(dòng)提出隱蔽儀表設(shè)施的保護(hù)注意事項(xiàng)。

(十二)SCADA系統(tǒng)的操作系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件應(yīng)定期進(jìn)行雙備份。

(十三)所屬單位的SCADA系統(tǒng)應(yīng)有事故處理緊急預(yù)案。

(十四)SCADA系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與辦公信息網(wǎng)絡(luò)直接聯(lián)網(wǎng),不應(yīng)在SCADA系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行與生產(chǎn)運(yùn)行操作無關(guān)的任何操作。

第十八條巡回檢查管理

(一)一般規(guī)定

1、巡回檢查人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,攜帶工具、物品和有關(guān)維護(hù)技術(shù)資料,沿巡回檢查路線圖進(jìn)行定時(shí)維護(hù)檢查。

2、對(duì)于重點(diǎn)參數(shù)、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況和遺留問題應(yīng)留下記錄。巡回檢查記錄本應(yīng)內(nèi)容齊全、填寫字跡工整和數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

(二)日巡回檢查

1、有人值守站每天應(yīng)進(jìn)行一次以上儀表自動(dòng)化設(shè)備的巡回檢查。其主要內(nèi)容有:

(1)檢查控制室內(nèi)計(jì)算機(jī)設(shè)備、盤裝儀表、UPS電源和通信接口設(shè)備的運(yùn)行狀況;

(2)檢查空調(diào)、加濕機(jī)及干燥機(jī)的運(yùn)行狀況;

(3)檢查現(xiàn)場(chǎng)取源部件、測(cè)量儀表、執(zhí)行器和盤裝儀表的運(yùn)行狀況;

(4)檢查儀表設(shè)備動(dòng)力源、儀表管線和儀表線路的技術(shù)狀況;

(5)查看重要參數(shù)測(cè)量儀表的指示值;

(6)通過控制室操作員工作站查看無人值守站儀表自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

2、日巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求有:

(1)分析SCADA系統(tǒng)出現(xiàn)的報(bào)警信息,及時(shí)協(xié)調(diào)處理或通知有關(guān)部門;

(2)比較現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表與盤裝顯示儀表的示值差、同管段上下游儀表的示值差、盤裝顯示儀表與計(jì)算機(jī)顯示的示值差,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理儀表超差故障;

(3)對(duì)不能及時(shí)處理的問題應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(三)季巡回檢查

由本單位生產(chǎn)管理部門安排組織相關(guān)人員每季度對(duì)無人值守站的儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查。

(四)半年巡回檢查

由本單位生產(chǎn)管理部門統(tǒng)籌部署對(duì)儀表及控制系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)設(shè)備每半年進(jìn)行一次集中巡回檢查(即“春秋檢”),在進(jìn)行半年巡回檢查前應(yīng)編制方案,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。巡回檢查過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批方案和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

1、根據(jù)檢定與校準(zhǔn)周期對(duì)測(cè)量儀表進(jìn)行檢定與校準(zhǔn);

2、按規(guī)定的檢查周期和內(nèi)容對(duì)執(zhí)行器和儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù);

3、對(duì)計(jì)算機(jī)和受控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),不具備聯(lián)動(dòng)條件的應(yīng)進(jìn)行模擬測(cè)試;

4、對(duì)各站和全線的自動(dòng)聯(lián)鎖和保護(hù)程序進(jìn)行模擬測(cè)試;

5、對(duì)各站調(diào)節(jié)回路的“手動(dòng)-自動(dòng)”切換、手動(dòng)輸出和PID參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行檢查;

6、對(duì)PLC(RTU)模擬量輸入模塊每個(gè)通道的0%、50%、100%三點(diǎn)的準(zhǔn)確度的進(jìn)行校準(zhǔn);

7、對(duì)PLC(RTU)模擬量輸出模塊每個(gè)通道的0%、50%、100%三點(diǎn)的準(zhǔn)確度的進(jìn)行校準(zhǔn);

8、通過測(cè)試程序檢查PLC(RTU)開關(guān)量輸入模塊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)狀態(tài);

9、通過測(cè)試程序檢查PLC(RTU)開關(guān)量輸出模塊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)狀態(tài);

10、對(duì)PLC(RTU)其他輸入類型輸入模塊進(jìn)行測(cè)試;

11、檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示與計(jì)算機(jī)顯示的一致性;

12、檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的顯示、報(bào)警、記錄、打印和通信等功能;

13、進(jìn)行熱備冗余計(jì)算機(jī)設(shè)備和通信信道的切換實(shí)驗(yàn),記錄切換時(shí)間,檢查系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài);

14、檢查各種硬件設(shè)備和PLC(RTU)模塊的指示燈和表面溫度狀態(tài);

15、檢查機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度、濕度和接地電阻的阻值,并對(duì)空調(diào)機(jī)、加濕機(jī)和干燥機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

16、檢查不間斷電源斷電后的持續(xù)供電時(shí)間。當(dāng)持續(xù)供電時(shí)間低于設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)更換整套電池組;

17、緊固一遍機(jī)柜內(nèi)所有接線端子螺絲和搞好相應(yīng)的清灰工作。

第十九條儀表的檢定與校準(zhǔn)

(一)測(cè)量進(jìn)出站管道介質(zhì)壓力、溫度和流量的儀表等生產(chǎn)過程中重要參數(shù)測(cè)量儀表,應(yīng)保證在自定檢定與校準(zhǔn)周期內(nèi)不超差。

(二)需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量儀表的校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)選擇測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器合適的環(huán)境適用條件。

(三)準(zhǔn)確度很高的測(cè)量儀表在滿足工藝要求的前提下,可以降級(jí)使用。但應(yīng)在降級(jí)使用的儀表上標(biāo)明降級(jí)后的準(zhǔn)確度等級(jí)。

(四)所屬單位生產(chǎn)管理部門編制測(cè)量儀表周期檢定與校準(zhǔn)工作計(jì)劃表,確保全部在用測(cè)量儀表得到檢定與校準(zhǔn)。

1、用于貿(mào)易結(jié)算儀表設(shè)備、鍋爐壓力表、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器等屬于強(qiáng)制檢定測(cè)量儀表,強(qiáng)制檢定測(cè)量儀表應(yīng)有政府計(jì)量行政部門指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)實(shí)行定點(diǎn)、定期檢定。

2、非強(qiáng)制檢定測(cè)量儀表在不具備檢定與校準(zhǔn)條件的情況下,應(yīng)送地方計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢定。

3、非強(qiáng)制檢定測(cè)量儀表在具備檢定于校準(zhǔn)條件的情況下,可自行檢定與校準(zhǔn)。

第二十條測(cè)試儀器與備品備件管理

(一)對(duì)所配備的工器具、常規(guī)測(cè)試儀器、進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器及其原始資料按照要求進(jìn)行日常操作、維護(hù)調(diào)試、妥善保存與正確使用。

(二)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器、測(cè)試儀器和備品備件應(yīng)放置在專用庫房內(nèi),歸類定點(diǎn)存放,實(shí)行專人管理。專用庫房內(nèi)溫、濕度符合要求,無腐蝕性氣體,有防盜設(shè)施。

(三)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試儀器的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)完好,配套線纜應(yīng)齊全。

(四)常用工具、備品備件與消耗材料的規(guī)格、數(shù)量即技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足生產(chǎn)的要求。

(五)特殊儀表自動(dòng)化設(shè)備的備品備件實(shí)行專項(xiàng)定期維護(hù)管理。

(六)設(shè)置庫房物品流動(dòng)記錄本。重要物品設(shè)置掛卡,并做到本、卡、物相符。

第二十一條事故管理

(一)各站場(chǎng)值班人員加強(qiáng)儀表自動(dòng)化設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),避免事故發(fā)生。事故發(fā)生后,要采取緊急措施,制止事故擴(kuò)大,向本單位調(diào)度報(bào)告的同時(shí)向公司的調(diào)度中心匯報(bào)。

(二)對(duì)于維修后的儀表自動(dòng)化設(shè)備,管理人員填寫《儀表及自動(dòng)化管理季報(bào)》中的自動(dòng)化系統(tǒng)維檢修表,詳細(xì)記錄所發(fā)生的現(xiàn)象,以及處理措施等。

第二十二條資料管理

(一)所屬單位應(yīng)建立健全的儀表自動(dòng)化設(shè)備管理檔案。

1、各種設(shè)備說明書、技術(shù)文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程應(yīng)齊全完整、定柜存放和分類保管。

2、對(duì)所轄范圍內(nèi)所有自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、專業(yè)工器具按規(guī)定的格式建立完整的臺(tái)帳。

3、所有儀器、儀表校驗(yàn)單必須按規(guī)定的格式填寫,由校驗(yàn)人、?審核人、負(fù)責(zé)人簽字后存檔。

4、對(duì)控制系統(tǒng)、自控設(shè)備、儀器儀表等項(xiàng)進(jìn)行的任何維修、調(diào)校、變更均須按規(guī)定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(二)各項(xiàng)巡檢記錄均須按規(guī)定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(三)各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件/圖紙等需歸檔管理。

(四)所有電子文檔都要留有備份,妥善保存。

(五)要求所有記錄完整、準(zhǔn)確、工整,嚴(yán)禁偽造。

第二十三條報(bào)表管理

(一)每季度定期對(duì)儀表及自動(dòng)化運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)。

(二)統(tǒng)計(jì)報(bào)表原則上保存5年,有特殊要求的可以適當(dāng)延長。

第六章附則

第二十四條對(duì)儀表及自動(dòng)化管理的考核執(zhí)行《****燃?xì)庥邢薰緝x表及自動(dòng)化考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》

第二十五條所屬單位可以根據(jù)本規(guī)定制定本單位的儀表及自動(dòng)化管理細(xì)則。?第二十六條本規(guī)定由公司調(diào)度中心起草并負(fù)責(zé)解釋。

第二十七條本規(guī)定自印之日起施行。

篇3:儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

2、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

2.1?儀表設(shè)備由公用配套負(fù)責(zé)歸口管理。公用配套應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

2.2公用配套儀表設(shè)備管理職責(zé):

2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

2.2.5負(fù)責(zé)審批公用配套上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間?上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。

2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。

3、儀表設(shè)備的前期管理

3.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

3.3公用配套應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3.4儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

3.5在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)進(jìn)行。

3.6儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-20**)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);

(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測(cè)試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測(cè)試記錄;

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

(十一)儀表設(shè)備交接清單;

(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

3.7儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4、儀表設(shè)備分類

4.1儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測(cè)儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

5.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

5.4放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

5.5常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

(七)當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

5.6壓力表

壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

6、?控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)以及在先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

6.2公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

6.3新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

6.4對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。

6.5?對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:

(一)機(jī)房必須定專人管理。

(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。

(四)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

6.6控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

6.7為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測(cè)原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進(jìn)行。

(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺(tái)帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和I/O分配表。

7、?儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

7.1聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。

7.2公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

7.3聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由車間提出申請(qǐng),由車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有公用配套負(fù)責(zé)實(shí)施。

7.4A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。

7.5在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。

7.6為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

7.7條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個(gè)月。超過6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時(shí)恢復(fù)投用。

7.8新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

7.9重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識(shí)。

7.10新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

7.12聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

7.13聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通常可借裝置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07007-2004)要求進(jìn)行。

7.15聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

8.1凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

8.2可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

第四十八條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

(三)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

8.3加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

(二)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。

第五十條可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-2004)要求進(jìn)行。

8.4可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第五十二條可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請(qǐng),安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

9、在線分析儀表管理

9.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。

9.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

(三)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

(五)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(六)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

9.3在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

(四)裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

10、基礎(chǔ)資料管理

10.1儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

10.2儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

10.3儀表車間至少建立健全如下資料臺(tái)帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

(四)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

(五)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。

(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺(tái)帳等。

(八)自控設(shè)備一覽表。

(九)在線分析儀表臺(tái)帳。

(十)月備品備件臺(tái)帳。

11、儀表電源、氣源管理

11.1儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

(三)每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對(duì)在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

11.2儀表電源管理:

(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。

(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置UPS,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380V/220V母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行UPS離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應(yīng)滿足控制儀表的運(yùn)行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過電壓對(duì)控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

11.3控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

普通電源質(zhì)量指標(biāo):

(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:50HZ±1HZ。

(2)電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。

11.4運(yùn)行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對(duì)控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開UPS輸出電源回路。

(3)同時(shí)斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。

檢驗(yàn)過程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)UPS的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立UPS臺(tái)和蓄電池臺(tái)帳及運(yùn)行、事故、測(cè)試等記錄。

(d)UPS的故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)引入控制儀表報(bào)警系統(tǒng)。

(e)UPS電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。

11.5UPS管理:

(一)UPS是“UninterruptiblePowerSystem”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱UPS。

(二)對(duì)重要負(fù)荷使用的UPS電源宜采用雙機(jī)供電方式,對(duì)特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。

(三)UPS應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合UPS輸出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。

(四)UPS故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至控制室。

(五)UPS應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。

(七)UPS主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析,針對(duì)存在的問題及時(shí)采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。

(八)UPS運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具備UPS設(shè)備專業(yè)知識(shí),做好UPS運(yùn)行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)或有關(guān)單位匯報(bào)。

(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對(duì)UPS電池進(jìn)行一次核對(duì)性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(十)對(duì)嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的UPS設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),并采取有效措施進(jìn)行處理。

(十一)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制定UPS設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定工作。

(十二)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立UPS臺(tái)帳,說明投用日期、型號(hào)、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺(tái)UPS帶全負(fù)荷時(shí),其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

(十四)基本技術(shù)指標(biāo)

(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%。

輸入頻率:50HZ±2.5HZ。

(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

輸出電壓:220V±5%。

輸出頻率:?50HZ±0.5HZ。

輸出波形失真率:小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于等于20mS。

(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:THD<3%。

(十五)UPS及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

12、儀表備品備件管理

12.1儀表備品備件管理

儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報(bào)到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

13、檢查與考核

13.1條公司公用配套定期組織儀表設(shè)備檢查。

13.2對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。