第一章?總則

第一條為了加強****燃氣有限公司(以下簡稱公司)儀表及自動化系統的科學管理,使之處于良好的工作狀態,確保設備運行參數正常受控,為站場平穩、高效、準確運行提供保障,依據有關現行標準和辦法,制定本辦法。

第二條本辦法適用于公司的儀表及自動化管理工作。

第三條本辦法規定了公司及所屬單位儀表及自動化系統的管理職責、儀表及監控與數據采集系統的運行維護管理、資料管理、報表管理等內容。

第二章?職責

第四條公司調度中心是公司儀表及自動化工作的管理部門,主要職責如下:

(一)負責貫徹執行國家、行業及上級主管部門有關儀表及自動化工作管理、運行維護等法規、政策和標準。

(二)負責制定公司儀表及自動化管理規章制度、管理辦法,并監督和檢查所屬單位的執行情況。

(三)參與所屬單位儀表及自動化系統的改、擴、新建項目方案的審核工作。

(四)負責對所屬單位儀表及自動化管理工作的督導、檢查。

(五)參與儀表及自動化管理人員的技術業務培訓工作。

(六)負責推廣應用現代化儀表及自動化管理方法和新技術,參與儀表及自動化系統管理有關的技術交流工作。

(七)負責公司儀表及自動化管理季報的收集整理工作。

(八)完成領導交辦的其它工作。

第五條儀表及自動化的設備購置計劃,設備更新的申報應執行公司有關規定。

第六條儀表及自動化設備的購置應執行有關規定。

第七條儀表及自動化的設備購置、更新、改造及維檢修等費用管理應執行公司有關規定。

第八條所屬單位是儀表及自動化系統運行、維護的具體實施部門,主要職責如下:

(一)所屬單位應成立儀表及自動化管理機構,配備專(兼)職儀表及自動化管理人員,全面負責本單位的儀表及自動化管理工作。

(二)認真執行國家的標準規范和上級管理部門的有關規章制度和管理辦法。

(三)負責本單位儀表及自動化有關資料的搜集、整理和分析工作,編寫本單位的儀表及自動化系統管理季報,按照規定時間及時報送調度中心。

(四)負責組織完成儀表及自動化設備春(秋)檢工作。

(五)協助本單位計量管理人員做好測量儀表的對外送檢工作,確保完成計量器具管理的有關指標要求。

(六)負責本單位站場、閥室、調壓箱(柜)儀表及自動化設備的日常運行和維護管理等工作。發生故障或事故時應及時報告本單位調度,并采取有效措施及時處理。

(七)負責加強對閑置、封存自控設備的管理工作,使閑置自控設備處于完好狀態。管理內容參見公司《設備管理辦法》。

(八)負責本單位改、擴、新建項目儀表及自動化方案的編制和審核工作,負責工程施工監督和驗收工作,并做好相關資料整理和存檔。

第三章測量儀表及系統

第九條就地指示儀表的管理內容

(一)儀表的更換、清潔、維護維修及標校等。

(二)配合相關人員搞好現場儀表的校驗工作。

(三)做好儀表的更換、維護維修記錄。

第十條過程檢測儀表及儀表箱的維護管理內容

(一)現有各種變送器、開關、儀表箱及其相關管件的使用、維護維修、更換與標校。

(二)站場局部整改時有關儀表、連線、管件及支撐件的變動更換配合。

(三)對出現的故障進行緊急處理。

(四)做好故障處理、維護維修記錄。

第十一條現場執行機構的維護管理內容

(一)閥門執行機構及輔助設備的檢修、操作管理,調試和加注潤滑油。

(二)執行機構及輔助設備的故障的分析判斷與及時處理。

(三)故障電路板和機械零件的檢查與更換。

(四)做好故障處理及維護維修記錄。

第十二條天然氣計量系統的維護管理內容

(一)天然氣計量系統的日常巡檢和維護管理,掌握設備的運行情況,配合計量管理人員進行檢定和標定工作;

(二)天然氣貿易計量用流量計設備、檢測儀表、流量計算機的日常操作、維護管理;

(三)孔板流量計節流孔板的定期檢查清洗,渦輪流量計定期注潤滑油,超聲波流量計定期診斷檢查;

(四)在許可的權限內進行流量計算機操作員級面板的操作,以實現對流量計算機日常的維護管理、記錄分析和處理報警信息。在公司專業人員的指導下進行系統維護員級的操作,除非在授意或報批的情況下,不得對該系統的軟硬件配置隨意改動。任何硬件的變動、參數設置的更改必須依據規定并在本單位有關人員的監督下完成;

(五)內部燃料氣計量用、過程測量用各種流量計、檢測儀表、二次計算設備的日常操作使用、維護、檢修;

(六)協助辦理有關的貿易計量交接事宜;

(七)有關計量器具的檢定管理執行公司《計量管理辦法》。

第十三條分析儀的日常維護管理內容

(一)分析儀配套記錄儀的調校,記錄紙和筆的維護與更換;

(二)在線分析儀日常維護、檢查;

(三)在線色譜儀相配套載氣的維護與更換;

(四)在線色譜儀、硫化氫分析儀標準樣氣的購置申請、維護與更換;

(五)硫化氫分析儀的標定;

(六)在線分析儀器需定期進行測試和標定;

(七)認真填寫各類分析儀巡檢等相關記錄。

第十四條火災報警及可燃氣體泄漏檢測系統的日常維護管理內容

(一)火災報警系統的常規維護、定期檢查和測試;

(二)可燃氣體泄漏檢測系統的常規維護、定期檢查和測試;

(三)可燃氣探頭零點調整,電位檢查及調整;

(四)配合第三方完成可燃氣體檢測系統的標定工作;

(五)火災報警系統感煙(或感溫)測試,模擬測試;

(六)報警信號的正確判斷與分析,系統故障情況下的緊急處理;

(七)系統的檢定申請與配合、維修與更換,但在未經許可的情況下,不得擅自對設備軟硬件進行變動;

(八)配合安全等相關專業進行安全、消防的測試檢查。

第十五條其它儀表設備管理

(一)安全柵

1、非4mA~20mA信號制的儀表宜采用可更換保險絲型齊納式安全柵,需更換保險絲時應選用規格型號相同的產品。

2、4mA~20mA信號制的儀表宜采用隔離式安全柵。隔離式安全柵宜參照JJG829的有關方法進行校準。

3、安全柵應具有良好的接地。

(二)電涌防護器

執行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監控系統建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統的相關要求。

(三)儀表盤、操作臺、接線箱和儀表線路

1、儀表自動化系統投運正常后,盤臺箱內不應有臨時電線、受力電線和與圖紙不相符的電線。各接插件的應接連牢固,各種螺絲應齊全完好、規格正確。

2、執行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監控系統建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統的相關要求。

(四)儀表供電與接地

1、戶外使用的各種儀表設備、電動執行機構應盡可能減少斷電時間和斷電次數。長期斷電的儀表設備應采取必要的防潮措施。

2、執行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監控系統建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統的相關要求。

第四章監控與數據采集(SCADA)系統

第十六條自動控制系統的維護管理內容

(一)站控系統設備、機組控制系統設備、站場輔助控制系統設備、智能控制設備、控制系統網絡設備的日常巡檢與維護管理;

(二)站控控制系統消耗品的更換;

(三)對控制系統出現的報警信息進行分析,找出報警源并排除報警;

(四)及時發現控制系統出現的問題,對控制系統出現的故障提交故障分析報告,為公司專業技術人員和廠家的故障診斷、排除提供初步的參考意見;

(五)緊急情況下系統故障的分析、應急處理和維修;

(六)所有對PLC/RTU/DCS/ESD硬件的變動及軟件的調試操作必須按照有關規定在自控專業人員的指導下進行;

(七)每季度檢查控制系統及儀表設備的備件使用情況,備件的使用必須有登記。

第五章運行管理

第十七條安全維護要求

(一)從事儀表自動化設備的維護工作應嚴格執行有關安全操作規程。

(二)需要拆、裝或調試涉及控制與保護的儀表設備時,需得到主管人員批準后方可進行。

(三)在拆、裝或調試現場運行儀表設備前,應了解工藝流程和設備運行狀況,并通知當班調度人員,在征得同意后方可操作。拆裝帶壓管道上的儀表設備時,應有人監護。

(四)在防爆場所進行電動儀表的開蓋檢查前應關掉電源。

(五)采用手持通信器對智能變送器進行校準時,其接線點應在非防爆區一側。

(六)在防爆場所不應拆除或短路儀表系統中的安全柵。

(七)在防雷場所不應拆除或短路儀表系統中的電涌防護器。

(八)儀表及自動化設備的電路板不應帶電插拔(有帶電插拔保護功能的除外)。?

(九)需要進行儀表自動化設備、安全聯鎖保護回路或儀表控制回路的改造前,應制定方案并經過本單位主管領導審批方可實施。

(十)不應擅自取消安全聯鎖保護回路中的保護項目或修改保護回路的設定值。

(十一)當有外來人員進入管道生產現場進行施工時,儀表及自動化管理人員應向有關人員主動提出隱蔽儀表設施的保護注意事項。

(十二)SCADA系統的操作系統軟件、應用軟件應定期進行雙備份。

(十三)所屬單位的SCADA系統應有事故處理緊急預案。

(十四)SCADA系統網絡不應與辦公信息網絡直接聯網,不應在SCADA系統網絡的計算機上進行與生產運行操作無關的任何操作。

第十八條巡回檢查管理

(一)一般規定

1、巡回檢查人員應正確穿戴勞動防護用品,攜帶工具、物品和有關維護技術資料,沿巡回檢查路線圖進行定時維護檢查。

2、對于重點參數、重點設備運行狀態、異常情況和遺留問題應留下記錄。巡回檢查記錄本應內容齊全、填寫字跡工整和數據真實可靠。

(二)日巡回檢查

1、有人值守站每天應進行一次以上儀表自動化設備的巡回檢查。其主要內容有:

(1)檢查控制室內計算機設備、盤裝儀表、UPS電源和通信接口設備的運行狀況;

(2)檢查空調、加濕機及干燥機的運行狀況;

(3)檢查現場取源部件、測量儀表、執行器和盤裝儀表的運行狀況;

(4)檢查儀表設備動力源、儀表管線和儀表線路的技術狀況;

(5)查看重要參數測量儀表的指示值;

(6)通過控制室操作員工作站查看無人值守站儀表自動化系統的運行情況。

2、日巡回檢查發現的問題應及時處理。具體要求有:

(1)分析SCADA系統出現的報警信息,及時協調處理或通知有關部門;

(2)比較現場顯示儀表與盤裝顯示儀表的示值差、同管段上下游儀表的示值差、盤裝顯示儀表與計算機顯示的示值差,及時發現和處理儀表超差故障;

(3)對不能及時處理的問題應及時向主管領導匯報。

(三)季巡回檢查

由本單位生產管理部門安排組織相關人員每季度對無人值守站的儀表自動化設備進行一次巡回檢查。

(四)半年巡回檢查

由本單位生產管理部門統籌部署對儀表及控制系統和SCADA系統設備每半年進行一次集中巡回檢查(即“春秋檢”),在進行半年巡回檢查前應編制方案,報主管領導審批。巡回檢查過程中應嚴格執行審批方案和有關規范規定。

1、根據檢定與校準周期對測量儀表進行檢定與校準;

2、按規定的檢查周期和內容對執行器和儀表控制系統進行檢查和維護;

3、對計算機和受控設備進行聯動試驗,不具備聯動條件的應進行模擬測試;

4、對各站和全線的自動聯鎖和保護程序進行模擬測試;

5、對各站調節回路的“手動-自動”切換、手動輸出和PID參數設置等進行檢查;

6、對PLC(RTU)模擬量輸入模塊每個通道的0%、50%、100%三點的準確度的進行校準;

7、對PLC(RTU)模擬量輸出模塊每個通道的0%、50%、100%三點的準確度的進行校準;

8、通過測試程序檢查PLC(RTU)開關量輸入模塊的動態響應狀態;

9、通過測試程序檢查PLC(RTU)開關量輸出模塊的動態響應狀態;

10、對PLC(RTU)其他輸入類型輸入模塊進行測試;

11、檢查現場儀表顯示與計算機顯示的一致性;

12、檢查計算機系統的顯示、報警、記錄、打印和通信等功能;

13、進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換實驗,記錄切換時間,檢查系統運行的狀態;

14、檢查各種硬件設備和PLC(RTU)模塊的指示燈和表面溫度狀態;

15、檢查機房內環境溫度、濕度和接地電阻的阻值,并對空調機、加濕機和干燥機進行維護保養;

16、檢查不間斷電源斷電后的持續供電時間。當持續供電時間低于設計要求時應更換整套電池組;

17、緊固一遍機柜內所有接線端子螺絲和搞好相應的清灰工作。

第十九條儀表的檢定與校準

(一)測量進出站管道介質壓力、溫度和流量的儀表等生產過程中重要參數測量儀表,應保證在自定檢定與校準周期內不超差。

(二)需要現場進行測量儀表的校準時,應選擇測量標準器合適的環境適用條件。

(三)準確度很高的測量儀表在滿足工藝要求的前提下,可以降級使用。但應在降級使用的儀表上標明降級后的準確度等級。

(四)所屬單位生產管理部門編制測量儀表周期檢定與校準工作計劃表,確保全部在用測量儀表得到檢定與校準。

1、用于貿易結算儀表設備、鍋爐壓力表、可燃氣體檢測報警器和測量標準器等屬于強制檢定測量儀表,強制檢定測量儀表應有政府計量行政部門指定的計量檢定機構實行定點、定期檢定。

2、非強制檢定測量儀表在不具備檢定與校準條件的情況下,應送地方計量檢定機構進行定期檢定。

3、非強制檢定測量儀表在具備檢定于校準條件的情況下,可自行檢定與校準。

第二十條測試儀器與備品備件管理

(一)對所配備的工器具、常規測試儀器、進口標準測試儀器及其原始資料按照要求進行日常操作、維護調試、妥善保存與正確使用。

(二)測量標準器、測試儀器和備品備件應放置在專用庫房內,歸類定點存放,實行專人管理。專用庫房內溫、濕度符合要求,無腐蝕性氣體,有防盜設施。

(三)測量標準器和測試儀器的技術狀態應完好,配套線纜應齊全。

(四)常用工具、備品備件與消耗材料的規格、數量即技術狀態應滿足生產的要求。

(五)特殊儀表自動化設備的備品備件實行專項定期維護管理。

(六)設置庫房物品流動記錄本。重要物品設置掛卡,并做到本、卡、物相符。

第二十一條事故管理

(一)各站場值班人員加強儀表自動化設備日常維護保養,避免事故發生。事故發生后,要采取緊急措施,制止事故擴大,向本單位調度報告的同時向公司的調度中心匯報。

(二)對于維修后的儀表自動化設備,管理人員填寫《儀表及自動化管理季報》中的自動化系統維檢修表,詳細記錄所發生的現象,以及處理措施等。

第二十二條資料管理

(一)所屬單位應建立健全的儀表自動化設備管理檔案。

1、各種設備說明書、技術文件、制度、標準和規程應齊全完整、定柜存放和分類保管。

2、對所轄范圍內所有自動化設備、儀器儀表、專業工器具按規定的格式建立完整的臺帳。

3、所有儀器、儀表校驗單必須按規定的格式填寫,由校驗人、?審核人、負責人簽字后存檔。

4、對控制系統、自控設備、儀器儀表等項進行的任何維修、調校、變更均須按規定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(二)各項巡檢記錄均須按規定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(三)各項管理制度、操作規程、標準、設計文件/圖紙等需歸檔管理。

(四)所有電子文檔都要留有備份,妥善保存。

(五)要求所有記錄完整、準確、工整,嚴禁偽造。

第二十三條報表管理

(一)每季度定期對儀表及自動化運行情況進行統計、分析和上報。

(二)統計報表原則上保存5年,有特殊要求的可以適當延長。

第六章附則

第二十四條對儀表及自動化管理的考核執行《****燃氣有限公司儀表及自動化考核評分標準》

第二十五條所屬單位可以根據本規定制定本單位的儀表及自動化管理細則。?第二十六條本規定由公司調度中心起草并負責解釋。

第二十七條本規定自印之日起施行。

篇2:儀表工安全職責

1、認真學習、貫徹執行國家各項安全生產規章制度、法律和法令,對本崗位的安全生產負責。

2、嚴格遵守儀表安全工作規程和紀律,不違章作業。有權制止違章作業、抵制違章指揮,并及時向領導報告。

3、對所屬生產設備、安全設施、防護用品及一切工具等經常進行檢查,使其保持良好運行或狀態。

4、嚴格遵守巡回檢查制度,發現問題,及時處理,并認真做好臺帳記錄。

5、正確分析、判斷和處理各種生產不安全因素,及時消除事故在隱患。

6、自覺按照公司規定穿戴防護用品,做到安全、衛生、文明生產。

7、發生事故時須及時報告,迅速按照應急救援預案參與搶險,要注意保護自己和他人的人身安全。

篇3:電氣儀表安全管理制度

1、目的

為規范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強生產車間日常維修的管理、提高工作效率、節約費用開支,規范電氣儀表大修、技改的工作質量,確保各車間電氣儀表正常運行,更好的服務于生產,制定本制度。

2、范圍

適用于公司各生產車間所有電氣儀表設備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。

3、職責

安全用電管理

1.1動力設備部負責電氣安全生產的管理,各類電氣作業證的辦理、簽發。

1.2安全環保部負責電氣作業安全的監督檢查。

2.電氣儀表日常維護管理

1.1電儀科負責各車間電氣儀表的監督、管理。

1.2各使用部門負責電氣儀表的日常維護、管理。

3.電氣儀表檢修、技改管理

2.1總經理負責車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準。

2.2總經理、生產主管負責更新、報廢電氣儀表的批準。

2.3經營二部負責電氣儀表的采購和技改工程款的結算。

2.4物管科負責電氣儀表零部件的計劃提報,保障合理庫存。

2.5電儀科負責電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設備的審核。

2.6各生產車間負責電氣儀表的日常維護、保養及更新、封存、報廢的提出。

具體內容及要求

1.1高壓電氣的管理

1.1.1不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨移開或越過護欄進行工作;若有必要移開

護欄時,應有監護人在場,并符合安全距離。

1.1.2高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監護,一人操作,必須嚴格執行操作票。

1.1.3嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。

1.1.4巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

1.1.5雷雨天氣需巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。

1.1.6高壓電氣發生接地時,任何人在室內不得接近故障點4米以內,室外不得接近故障點

8米以內。確因工作需要進入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設備的外殼和架構時,

應戴絕緣手套。

1.2低壓電氣的管理

1.2.1從事電氣作業,應先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓220V以下的設

備和線路上進行,并且在工作時,應當采取以下安全措施。

1.2.1.1進行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經驗。

1.2.1.2應當有完全了解工作內容和安全措施的人員在旁監護。

1.2.1.3工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進行操作。

1.2.1.4帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。

1.2.1.5工作時只能接觸一根導線,在開始工作前,應設法將其它的赤裸導線或接地物體用

絕緣材料隔開。

1.2.1.6帶電工作應穿長袖、長褲、扎緊袖口。

1.2.2各種電器設備和線路,必須符合電力工業部頒布的電氣安全規程的規定,絕緣必須良

好,刀閘開關要有防護罩。

1.2.3埋入地下的電纜線,應埋深度不低于0.7米,并經常對線路進行檢查,確保用電安全。

1.2.4為了安全用電消除人身觸電事故,應盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意

安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。

1.2.5保護零線或保護接地線時,其線路上不準裝有刀閘、熔斷器并多處做重復接地,所有

的電器設備外殼和人身所接觸到的金屬結構上都必須采取保護接零或保護接地。

1.2.6照明器離地高度不得少于2.5米。局部照明燈、行燈及標燈,其電壓不應超過36伏,

在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內工作的照明燈電壓不應超過12伏,行燈電源線應

使用護套電纜,不得使用塑料軟線。

1.2.7凡移動式設備及手持電動工具,必須裝設漏電保護裝置。各種電動工具使用前,均應

進行嚴格檢查,其電源線件不應有破損、老化等現象,其自身附帶的開關必須安裝牢固,動

作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關或有帶電體明露,插頭、插座符合相應的國家標準。

1.2.8移動或搬運電器設備時,應先切斷電源,不允許帶電移動或搬運電器設備。

1.2.9任何單位、個人不得指派非電氣人員進行電器設備的安裝、檢修等工作。不得以任何

理由強行電工進行違章作業。

1.2.10非專業電氣工作人員嚴禁亂動電氣設備。

1.2.11嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

1.2.12任何人不得在電氣設備上蹲坐。不得在電氣設備、電機或開關,電氣線路上放置或掛

吊任何物品,注意附近的環境整潔,應防止水、酸、堿液流到電氣設備內外。嚴禁將溶劑灑

在電纜橋架或電纜溝內,如發生此類事件,必須及時通知當班電工處理,當事人負全部責任。

1.2.13發現電氣設備有不正常運轉,焦臭氣味等,應先切斷電源,停止運行,及時通知電工,

不得私自處理,當班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。

1.2.14在帶電線路附近,進行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環保部

(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。

1.2.15辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內供電設施。禁止私拉、亂接電源和

寬帶網線,禁止在燈具上懸掛物品。

1.2.16如發生電氣火警事故,應首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應以

干粉或二氧化碳滅火器等進行滅火,防止事故擴大。

1.2.17凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進行搶救,并撥打電話120。

1.3臨時用電管理

1.3.1由臨時用電單位填寫《臨時用電作業證》,經部門負責人簽字后,電儀科負責人批準。

1.3.2外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業證》,經施工所在部門負責人簽字后,電儀科、統計科負責人批準。需計量用電的必須安裝電度表。

1.3.3臨時用電需更換電源接入點時,必須重新辦理作業證。

1.3.4臨時用電證應當日辦理,當日接線。

2.電氣設備完好標準

2.1電力變壓器類

2.1.1油位應正常,變壓器外殼應清潔,無滲漏油現象。

2.1.2變壓器冷卻系統得運行情況符合規定。

2.1.3變壓器引線不應過松或過緊。接頭接觸應良好,示溫蠟片應無熔化現象。

2.1.4套管應清潔,無裂紋,無放電打火現象和痕跡。

2.1.5呼吸器應暢通,硅膠不應吸潮飽和,油封呼吸器的油位應正常。

2.1.6防爆管薄膜應完整,無裂紋,無存油。

2.1.7瓦斯繼電器應充滿油。

2.1.8外殼接地應良好。

2.1.9變壓器響聲應正常,均勻的嗡嗡聲。

2.2變配電裝置

2.2.1注油設備的油面位置應合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現象。

2.2.2各部位的電器連接點應接觸良好,應無氧化及過熱現象,監視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導線無股斷股、過緊過松現象。

2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡、放電痕跡和嚴重的電暈現象,表面應清潔無污垢。

2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。

2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。

2.2.6各類繼電器的外殼無破損??裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應式繼電器的鋁盤轉動正常,無抖動及磨損現象。

2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內部無響聲,油面、油色正常,無漏油現象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內壁應無紅色或乳白色輝光。

2.2.8避雷器內部無異聲,放電記錄器數字清晰。

2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗正常。

2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。

2.2.11各級電壓指示正常,各路負荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。

2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。

2.2.13接地線無松動、折斷及銹蝕現象。

2.2.14互感器及各種線圈無異味。

2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。

2.2.16門窗、孔洞嚴密,無小動物進入的痕跡。

2.3低壓配電屏

2.3.1柜體與基礎型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應完好,屏內應清潔,無積垢。

2.3.2各開關操作靈活,無卡澀,各觸點接觸良好。

2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。

2.3.4二次回路接線應整齊牢固,線端編號符合設計要求。

2.3.5接地良好。

2.3.6抽屜式配電屏應推抽靈活輕便,動、靜觸頭應接觸良好,并有足夠的接觸壓力。

2.3.7各表計準確,繼電器動作靈活。

2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應不小于0.5MΩ,并按標準進行交流耐壓試驗,一次回路的試驗電壓為工頻1kV,也可用2500V兆歐表試驗代替。

2.4電動機

2.4.1電動機電流不超過允許值。

2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。

2.4.3電動機無異常音響。

2.4.4電刷無冒火或其他異常現象。

2.4.5電動機及其周圍的溫度在正常范圍內。保持電動機附近的清潔,電動機周圍不準有煤灰、水汽、油污、金屬導線、棉紗頭等,以免被卷入電動機內。

2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機,保持管道清潔暢通,連接處嚴密,閘門應在準確位置上。

2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機,冷卻水系統運行正常。

3.測量、控制儀表完好標準

3.1儀表要求達到反應靈敏,測量準確,控制平穩(靈、準、穩):

2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術要求。

3.1.2調節器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。

3.1.3有積分作用的調節器,其余差符合相應儀表的技術要求。

3.1.4測量儀表的量程選擇應符合技術規范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。

3.1.5聯鎖保護系統在事故狀態下能起自動保護作用。

3.2儀表修理、裝配、校驗質量優良,符合下列技術要求:

3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術要求。

3.2.2防爆儀表符合有關的技術要求。

3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。

3.2.4儀表的密封部分必須按規定進行氣密試驗。

4.完好DCS設備間標準

4.1設備間環境條件:

4.1.1機房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。

4.1.2相對濕度:40-60%RH、變化率≤6%RH/h。

4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術要求。

4.1.4各種設備外觀整潔、內部無灰塵,過濾網清潔。

4.2設備間管理應達到下列標準:

4.2.1各項管理制度齊全、執行嚴格。

4.2.2按點檢制度定時點檢,點檢表格記錄完整、真實、清晰。

4.2.3硬件、軟件維護符合規程。

4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。

4.2.5消防器材齊備、好用。

4.3硬件狀態應達到下列標準:

4.3.1設備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風系統運行良好。

4.3.2硬件設備技術性能達到相應的產品技術要求,功能良好。

4.3.3冗余設備及部件處于良好的備用狀態。

4.3.4系統利用率達99.9%以上,硬件完好率達100%。

4.3.5控制站(器)和監視站工作正常,各類I/O卡運行良好,指示燈指示準確,冗余或熱備設備完全后備,能正常切換;

4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。

4.4軟件應符合下列要求:

4.4.1系統軟件、應用軟件功能運行正常,人機界面工作正常。

3.4.2軟件投用率100%。

5.各控制室計算機完好標準

5.1操作站運行正常,操作系統符合要求;CRT顯示清晰,無磁化和死機現象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機能準確及時打印過程報警和系統報警;輔助操作臺各類燈、開關和按鈕全部工作正常。5.2系統軟件、技術資料完整,原始記錄齊全,應用軟件100%投用

7.電氣的日常維護與操作

7.1落實包機到人的規定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

7.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規程,并按規程操作。

7.3高壓配電柜、高壓隔離開關及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據檢修計劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護一次,并做好記錄。

7.4各種電氣、電機維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統一管理,定期校對修理,確保正常使用。

7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴禁超負荷、超轉速運行和使用。

7.6各車間電氣設備責任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內連續使用長期運轉或較為重要的電氣設備進行維護保養或潤滑。

8.儀表的日常維護與操作

8.1落實包機到人的規定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

8.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規程,并按規程操作。

8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合下列要求:

8.4安裝符合技術規范,導線排列整齊,管線橫平豎直,轉彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。

8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴重損傷和銹蝕。

8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。

8.7儀表的標度板上的文字、數字和符號應鮮明、清晰,不應該玷污和殘缺,標度應符合要求,計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標度相符。

8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好,精確度符合要求。

9.電氣儀表的日常巡查

9.1電氣設備的巡查內容包括:電氣設備各儀器、儀表是否齊全準確;電機運行是否正常;各配電柜內螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設備與機械部分配合是否良好。

9.2儀表巡查內容包括:現場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準確;調節閥開度是否正常;現場表與DCS是否一致;UPS電源是否運行正常。

9.3巡檢人員應按要求的檢查項目、內容、時間、路線每天檢查一次,并做好關鍵點巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發現設備有異常,應加強監視,分析原因,能整改的應立即整改,需要停產、停電后才能進行的工作,要及時匯報,并做好記錄。

9.4巡檢時,巡檢人員應帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認真地看、聽、嗅、摸,及時發現設備異常,并進行正確處理。

9.5巡檢人員在危險區域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設備)檢查時,應嚴格執行有關規程規定的安全注意事項。

9.6值班電工嚴格執行交接班制度,將本班的巡查情況及設備的運行情況事故處理情況進行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。

9.7設備或系統停車檢修時,巡檢人員應了解檢修進度,若發現現場安全措施有變動,安全標示牌不齊全,檢修部分與運行設備有關的系統隔絕不可靠,或影響非檢修區域文明生產時應立即通知檢修停止工作進行整改,收回作業證,并匯報有關領導。

9.8遇有下列情況時,巡檢人員應進行重點檢查

9.8.1大修后試運行。

9.8.2新設備投入試運行。

9.8.3存在缺陷的運行設備或有過頻發性故障的設備。

9.8.4上班交班的設備異常情況或注意事項。

9.8.5特殊運行方式。

9.8.6自然條件變化(如大風、大雪、大霧、雷雨天氣等)。

9.8.7上級領導的命令,各電儀工通知的有關設備,班長認為有必要重點檢查的設備。

9.8.8電儀科負責人及班長應不定期對主設備及有異常和修后的重要輔機進行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進行。

10.電氣儀表的檢修、技改

10.1小修(1天以內):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關、電機等,不致影響

生產的檢修,由車間電工自行維修即可。

10.2中修(1-5天):電儀科應根據車間生產情況,與設備同步進行局部停車檢修。瑞普生產區由電儀科提前5天編制《檢修計劃》,報生產主管批準,電儀科組織人員、生產車間協助實施;向陽、水泥生產區由生產車間編制《檢修計劃》,電儀科審核,報生產主管批準,生產車間組織人員、電儀科協助實施。檢修計劃內容包括:停車時間、檢修內容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。

10.3大修(5天以上):根據電氣運轉情況、結合設備大修計劃進行停車檢修,同時對電氣儀表進行技術改造,由電儀科或生產車間提前15天編制《檢修計劃》,審批及實施同中修程序。檢修計劃內容包括:檢修工作機構、停車時間、檢修內容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。

10.4緊急維修:電氣設備及儀表發生突發事故后,車間電工應立即向生產部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準備工具。車間管理人員、電儀負責人、安全員到達現場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進行修復或更換。維修完畢后由安全環保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運行進行檢查,由生產主管及電儀科負責人根據生產需要決定是否立即使用。

11.電氣儀表的封存、報廢、處置

11.1電氣儀表的封存

11.1.1停用一年以上且經使用部門和電儀科確認的電氣儀表為閑置設備。

11.1.2封存電氣儀表的報批:應由使用單位根據生產安排,向電儀科提出書面申請,經審核后,再報生產主管審批。

11.1.3閑置電氣儀表可就地封存,但封存設備必須由車間安排相關人員維護保養。

11.1.4封存的電氣儀表不準隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產主管批準后方可進行。