一、工程概況

某裝置自控儀表設備約在2500臺左右,大部分設備、儀表為露天安裝,需要伴熱、保溫的均采用低壓蒸汽熱源。安裝在爆炸危險區域內的儀表選用隔爆型和本質安全型,因此,本裝置儀表設備安裝工程量大而復雜,安裝難度大,在施工開始前一定要做好前期準備工作。

二、施工準備

1.材料設備要求.

(1)對到貨儀表首先核對隨機裝箱單。

(2)按設計規格表和有關資料(說明書、圖紙)列出設備、材料匯總明細表。

(3)檢查儀表外包裝及儀表外觀有無損壞、水浸、污染等現象并做好記錄。

(4)檢查出廠說明書是否詳盡,隨帶配件是否齊全。

(5)核對被校驗儀表銘牌上規格型號是否符合設計要求。

(6)檢查出廠合格證及出廠檢定證書,確認出廠狀態。

(7)詳細填寫檢查結果,對短缺、不符、損壞部分要由供應商簽字確認。

2.主要機具

(1)鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。

(2)手錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。

(3)砂輪鋸、套管機、揻管器、壓力、電焊機、氣焊工具。

(4)電烙鐵、電爐、錫鍋、兆歐表、工具箱、高凳等。

3.作業條件

(1)在配合土建結構施工的同時做好預埋鐵件及預留孔洞。

(2)配合土建裝修、工藝設備安裝、管道安裝、電氣、防腐、保溫、給排水等專業施工的同時進行儀表安裝。

三、施工工藝

儀表設備按安裝位置可分為現場儀表,控制室儀表。

1.現場儀表安裝

現場儀表為就地安裝儀表和一次儀表。有壓力元件、溫度元件、節流裝置、靶式流量計、渦輪流量計、電磁流量計、橢圓齒輪流量計、變送器、物位儀表、傳感器、調節閥等。

(1)安裝前首先認真檢查儀表設備的型號、規格應符合設計要求,且說明書,合格證齊全。

(2)儀表設備應安裝在便于操作維修、安全不易損壞的地方;避免安裝在振動、強磁場干擾和有腐蝕性氣體的地方。

(3)儀表設備必須經調試確認合格后方可進行安裝。

(4)儀表設備應安裝牢固、平直。

(5)注意儀表外殼上標有流量方向的儀表應于被測介質的實際流動方向一致,且在工藝管道吹掃后進行安裝,以免損傷儀表設備。

(6)對于壓力測量儀表,當被測介質壓力波動較大時,應加緩沖器。

(7)檢測粘性、顆粒、腐蝕性或易于汽化、液化介質的壓力表應注意加隔離罐或吹洗裝置。

(8)壓力表與被測量管道連接的絲扣應加墊片,對于高壓壓力表應加特制的金屬墊。

(9)對于雙金屬溫度計安裝,其保護套的末端應超過工藝管道中心線30~35mm。溫度計操作盤面向易于操作人員觀察的方向。

(10)對于熱電偶和熱電阻的安裝,保護套末端要超過管道中心線,安裝時一定不要敲打,以免損壞內部瓷管或電阻絲。

(11)在保護套管上焊接連接件時,要先將內芯抽出,防止損傷瓷管與導線。

(12)安裝表面熱電偶時,要保證測溫表面與工藝設備或管道表面接觸良好,以減少測量誤差。應用卡子固定,注意在高壓設備與管道上嚴禁焊接固定卡子。

(13)安裝時注意接線端子盒的方向要防止油、水浸人。

(14)安裝壓力式儀表時應將溫包全部浸入被測介質中。要將毛細管敷設在角鋼或保護管內,其固定處加軟質墊。

(15)敷設毛細管時不許敲擊或用力過大,毛細管的彎曲半徑不得小于50mm。

(16)毛細管不得敷設在過熱、深冷、溫度易變化和易受輻射的場所,否則應采取隔熱措施。

(17)多余的毛細管應卷好并固定在儀表盤內,不得散露在外。

(18)節流裝置必須在工藝管道吹洗后進行安裝,并隨工藝管道一起進行強度與氣密試壓。并及時做好隱蔽工程記錄。

(19)測量液位的浮筒不應安裝在物料進口附近。外浮筒應垂直安裝,應隨同工藝設備一起進行強度及氣密性實驗。

(20)調節閥應垂直安裝,其底座離地面不小于200mm,閥膜上方200mm無障礙物。

(21)執行機構應固定在堅固的結構上,并應保證所有拉桿和連桿的連接處能自由旋轉及配合適當。

(22)執行機構安裝完畢后,手動和自動操作位置都應試驗合格。

2.控制室儀表有盤面安裝儀表,盤后安裝儀表和架裝儀表。

(1)盤面安裝儀表為顯示、記錄儀表、調節儀表,操作器,報警裝置等。儀表安裝在操作人員可以接近易于觀察記錄操作的位置、高度。

(2)盤后安裝儀表和架裝儀表為變送器、轉換器、及單元儀表等,儀表應安裝在正常使用時操作人員不可接近的區域。

四、質量標準

嚴格按規范和說明書要求,對儀表進行安裝。

五、成品保護

(1)在儀表到貨檢驗、入庫、現場安裝的過程當中一定要注意輕拿輕放,防止磕碰跌落損壞儀表及影響精度。

(2)在儀表安裝過程當中不要亂動儀表鎖緊的調節部分,防止松脫導致儀表精度改變。

六、應注意的質量問題

(1)在儀表設備安裝的過程中,要嚴格按規范和說明書的要求進行。

(2)儀表在經過單體校驗后,在運至現場安裝的過程當中,會發生振動、磕碰等情況,對儀表已調整好的指標會有一定影響,對此要盡量避免,另外要在聯校的過程當中,減小或消除由此引起的誤差。

篇2:檢測儀表分析儀表設備安裝調試規范

檢測儀表及分析儀表設備的安裝調試

檢測儀表及分析儀表是自控系統的重要組成部分,它們的安裝質量是確保工藝過程正確運行的必要保證,自控系統能否正常投運的基礎。

1)、安裝前開箱目測外觀應完好無損壞,儀表備件齊全,活動部位靈活自如,測試儀表輸出觸點正常。安裝儀表過程中輕拿輕放,避免安裝過程中損壞儀表。

根據儀表布置圖安裝儀表,安裝同類型號儀表時應注意位置和高度方向一致。儀表安裝平整美觀,便于維修更換。

施工過程中應注意人員和設備的安全。

安裝過程中保護好設備面板油漆。

2)、儀表單體校驗

所有儀表在安裝前必須進行單體調校,以消除在運輸和保管過程中造成的缺陷。儀表的單體調校,在環境條件滿足調校要求的前提下進行。

調校試驗項目以設計要求和出廠使用說明書、出廠調試資料為依據。調校之前技術人員要確定試驗項目、試驗方法,所用的管路、線路連接原理圖,試驗用的氣源、電源、標準壓力,所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求。調校試驗記錄要有正式記錄,調校試驗合格的儀表應按照工藝系統安裝圖將儀表的設計位號標志清楚、封裝,分類存放,以便安裝時發放。儀表校驗后,拆除的運輸鎖定件應重新鎖定,運至安裝地后,到系統調試和投運時再拆除。如隔離墊、防震墊、保護性充填物、短接線、活動部件的止動固定件等。

3)、儀表安裝

檢測儀表安裝之前應檢查現場環境。支架、盤、柜、箱安裝應完成,電纜到位,支架的安裝尺寸應和儀表及安裝附件相配。其他工種的安裝施工基本完成,現場范圍內不會再有較大物件搬運。房間內不會漏水積水,無其他墜落物發生,安裝現場的環境條件和儀表投入運行條件基本相似,才能將儀表安裝到現場。儀表安裝位置要與設計圖紙和產品說明書相符。如果設計圖紙上的接線圖和產品說明的接線不一致時,要及時提請設計人員校對,經以可靠的接施工圖,保留變更通知。儀表在現場安裝完成后應注意保護,特別是調整螺絲、電位計旋紐等,可調整部位應可靠加封,以防他人亂動。

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