起重設備出廠管理

起重機械出廠時，必須附有制造企業關于該起重機械產品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。合格證上除標有主要參數外，還應當標明主要部件的型號和編號。起重機械的超載保護等安全裝置，必須具有有效的型式試驗合格證書。

自行制造或者改造本單位使用起重機械的單位，必須將設計或者改造的相關資料，報所在地監督檢驗機構審核通過，并報所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構備案后，方可以進行制造或者改造。

在用起重機械的定期檢驗周期為兩年。

起重設備的一般安全要求

為保證起重機在作業過程中安全可靠，且能充分發揮其工作效能和延長其使用壽命，操作者除做到全面了解起重機的性能、結構、工作原理外，還應掌握有關安全技術操作規定、方法和措施等事項。

(1)操作者必須了解起重機的構造及工作原理，熟練掌握操作規程。經培訓，考試合格后方可進行獨立操作。

(2)每臺起重機都必須在明顯的位置懸掛最大起重量標牌。

(3)每臺起重機都要配備必要的維修工具、勞動保護用品、安全帶和滅火器等。

(4)駕駛室地板應鋪設絕緣材料。司機進出駕駛室時，必須由指定的梯子上下，禁止隨跨越，其他無關人員禁止隨意登上起重機。

(5)起重機必須裝有音響清晰的信號裝置和照明設施，且所有帶電部分的外殼，均應有可靠的接地措施。

(6)起重機上的梯子、平臺、走臺都應設置不低于lm的防護欄桿，其寬度不小于規定標準。

(7)起重機工作場所應有暢通的吊運通道，而且駕駛室距工作面或通道的高度不得小于2m.。

(8)檢修時，必須先拉下總閘，并在電門上掛有“有人作業，禁止合閘”的明顯標志。如必須帶電作業時，應有安全保護措施，并有專人監護。

(9)起重機上有人時，禁止司機合閘開動起重機。

(10)操作者必須精力集中，不許聊天、吸煙或做與工作無關的事情，更不準酒后作業。司機、掛鉤工和指揮者之間要有統一的旗語、手勢和音響信號。

篇2:起重設備安全裝置規范

為了保護起重設備和防止發生人身事故,起重設備必須安裝安全裝置,主要有各類限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防沖撞裝置、緩沖器和夾軌器等。

1.位置限位器

(1)起升高度限位器。用來限止重物起升高度。當取物裝置起升到上極限位置時,限位器發生作用使用重物停止上升,防止機構損壞。起升高度限位器主要有重錘式、蝸輪蝸桿式和螺桿式。

重錘式起升限位器使用方便,但因鋼絲繩有時會與重錘發生磨擦,使用時要注意。螺桿式限位器不但可以限制起升高度,還可以限制下降深度。吊運灼熱的金屬液體的起重機應分別設置兩套不同形式的起升高度限位器,并分別斷開不同的斷路器。

(2)行程限位器。它由頂桿和限位開關組成。用于限制運行、回轉和變幅等終端極限位置,當頂桿觸動限位開關轉柄時,即可以切斷電源,使機構停止工作。

(3)緩沖器。為了防止因行程限位器失靈和當操作人員疏忽,致使起重機的運行機構或臂架式起重機的變幅機構與設在終端的擋板相撞,應裝有緩沖器吸收碰撞能量,以保證起重機運行機構能平穩地停住。常用的有橡膠緩沖器、彈簧緩沖器和液壓緩沖器。

(4)偏斜調整和顯示裝置。為確保起重設備的安全穩定運行,避免偏斜過大造成起重機金屬結構損壞或使起重機產生啃軌,對跨度≥40m的門式起重機和裝卸橋等,應裝偏斜調整和顯示裝置。

2.起重量限制器

起重量限制器主要用來防止起重量超過起重機的負載能力,以免鋼絲繩斷裂和起重設備損壞。電機過流保護裝置并不能保護起重機過載.因此,GB6067-85《起重機械安全規程》規定:>20t的橋式起重機和>10t的門式起重機應裝超越限制器,其他噸位的橋式起重機以及電動葫蘆視情況安裝超載限制器。

起重量限制器的類型較多,常用的有杠桿式起重量限制器、彈簧式起重量限制器和電子超載限制器。電子超載限制器一般由電阻應變式傳感器和電氣控制裝置兩部分組成,主要用于起重設備的超載保護,它可事先把報警起重量調節為90%額定起重量,而把自動切斷電源的起重量調節為110%額定起重量。電子超載限制器由載荷傳感器、電子儀表、控制元件以及顯示裝置等組成,通用性較好,精度高,結構緊密,工作穩定,有顯示功能,應用廣泛。

3.起重力矩限制器

對于臂架式起重機來講,起重力矩是一個重要參數。如果起重量不變,工作幅度愈大時起重力矩就愈大;如果起重力矩不變,工作幅度減小時則起重量可以增加。為此在設計起重機時得出一條起重機特性曲線,即是起重量與工作幅度之間的關系曲線,并以此為依據來設計、制造重量力矩限制器。

常用的起重力矩限制器,有機械式起重力矩限制器和電子式起重力矩限制器。電子起重力矩限制器由起重量檢測器、起重臂仰角檢測器和起重臂長度檢測器來測出有關數值,并顯示在儀表盤上,引起操作人員的注意,并能發生警報信號,以致切斷電源,使起重機停止作業。

4.防沖撞裝置

為防止在一條軌道上安置幾臺起重機工作時相撞,可在起重機上安裝防止沖撞的裝置。當起重機運行到危險距離范圍時,防沖撞裝置便發出警報進而切斷電路使起重機停止運行。一般報警設定距離為8-20m,減速和停止設定距離為6~15ma目前,已利用超聲波、聲納技術等來制造防止沖撞的裝置。

5.防風裝置

露天工作的起重機需裝設防止被大風吹動的防風裝置,常用的防風裝置有夾軌器、別軌器、壓軌式防風裝置和錨定裝置等。

(1)夾軌器。夾軌器有手動和電動兩類:

①手動螺桿夾軌器是利用絲桿產生夾緊力夾住軌道來阻止起重機的滑動,其價格便宜,操作和維修都比較方便,但夾緊力及其安全可靠性能受到限制。操作人員應經常檢查磨損情況,以免夾緊力不足;

②電動彈簧式夾軌器是由電動機通過螺桿推動夾鉗產生夾緊力。當運行機構停止運行時,夾軌器自動起作用。

此外,還有電動重錘式夾軌器和液動彈簧式夾軌器。

(2)別軌器。它是一種自鎖式防滑裝置,鉗口寬度略大于軌頂寬度。起重機停止工作時,放下卡鉗。在大風作用下,起重機沿軌道滑動時,由于杠桿作用卡鉗口別在軌道上起自鎖作用。這種別軌器分手動和手、電動兩用二種,結構簡單,使用方便,安全可靠。

(3)壓軌式防風裝置。該裝置是利用起重機的一部分重力壓在軌頂上,通過摩擦力達到止動作用,壓軌式防風裝置有手動和電動兩種。

(4)錨定裝置。它是自動防風裝置的補充裝置,一般與上述各種自動防風裝置并用,當風力超過最大工作風壓或起重機暫不使用時開到指定地點采用插銷、鏈條或頂桿等鎖緊件,將起重機錨定,其強度必須滿足最大非工作風壓的安全要求。

篇3:起重設備安全操作要訣

一、穩作業人員在操作其中機械的過程中,必須做到啟動、制動吊鉤、吊具和吊物不游擺。

二、準在操作穩得基礎上,吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落。

三、快在穩、準的基礎上,協調相應各機構動作,縮短工作循環時間、保證起重機械不斷連續工作,提高生產效率。

四、安全確保起重機械在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴格執行起重機安全技術操作規程,不發生任何人身和設備事故。

五、合理在了解掌握起重機性能和電動機的機械特性的基礎上,根據吊物的具體情況,正確地操縱控制器并做到合理控制。