本規(guī)程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

1、儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。

2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。

3、在塵毒作業(yè)場所,須了解塵毒的性質和對人體的危害采取有效預防措施。作業(yè)人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。

4、非專責管理的設備,不準隨意開停。

5、儀表工作前,須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好,方可開始工作。

6、檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好,否則不能開始檢修。

7、現場作業(yè)需要停表或停電時,必須與操作人員聯系,得到允許,方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。

8、檢修或排除故障時,須與工藝操作人員聯系,并落實安全措施,填寫好《檢修工作票》,密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者,須與車間和調度聯系后方可進行工作。

9、儀表維修過程中,要使用專用工具和專用校驗臺。

10、處理自動控制系統(tǒng)故障時,若有聯鎖必須先切除,將調節(jié)器由“自動”切至“手動”,但不得將調節(jié)器停電或停氣,以保證“手動”正常工作。

11、若確定故障是出自調節(jié)器或執(zhí)行機構本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現場手動操作,然后進行故障排除。

12、維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除必須經調度或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。

13、正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。

14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗裝置的電源后,方可離去。

15、對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表閥門,放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時均應該在側面。處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待。

16、如發(fā)現儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產,又不能停表,要與生產總調度聯系。

17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴重發(fā)熱造成事故。

18、檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護人,并應在清洗或泄壓完畢之后進行。要動火時,必須辦理動火手續(xù),并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。

19、在蒸氣系統(tǒng)進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。

20、現場修校工作完畢,應恢復原來的管線,交付使用,并將《檢修工作票》填寫齊全,方可離開現場。

篇2:燃氣公司儀表自動化管理辦法

第一章?總則

第一條為了加強****燃氣有限公司(以下簡稱公司)儀表及自動化系統(tǒng)的科學管理,使之處于良好的工作狀態(tài),確保設備運行參數正常受控,為站場平穩(wěn)、高效、準確運行提供保障,依據有關現行標準和辦法,制定本辦法。

第二條本辦法適用于公司的儀表及自動化管理工作。

第三條本辦法規(guī)定了公司及所屬單位儀表及自動化系統(tǒng)的管理職責、儀表及監(jiān)控與數據采集系統(tǒng)的運行維護管理、資料管理、報表管理等內容。

第二章?職責

第四條公司調度中心是公司儀表及自動化工作的管理部門,主要職責如下:

(一)負責貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級主管部門有關儀表及自動化工作管理、運行維護等法規(guī)、政策和標準。

(二)負責制定公司儀表及自動化管理規(guī)章制度、管理辦法,并監(jiān)督和檢查所屬單位的執(zhí)行情況。

(三)參與所屬單位儀表及自動化系統(tǒng)的改、擴、新建項目方案的審核工作。

(四)負責對所屬單位儀表及自動化管理工作的督導、檢查。

(五)參與儀表及自動化管理人員的技術業(yè)務培訓工作。

(六)負責推廣應用現代化儀表及自動化管理方法和新技術,參與儀表及自動化系統(tǒng)管理有關的技術交流工作。

(七)負責公司儀表及自動化管理季報的收集整理工作。

(八)完成領導交辦的其它工作。

第五條儀表及自動化的設備購置計劃,設備更新的申報應執(zhí)行公司有關規(guī)定。

第六條儀表及自動化設備的購置應執(zhí)行有關規(guī)定。

第七條儀表及自動化的設備購置、更新、改造及維檢修等費用管理應執(zhí)行公司有關規(guī)定。

第八條所屬單位是儀表及自動化系統(tǒng)運行、維護的具體實施部門,主要職責如下:

(一)所屬單位應成立儀表及自動化管理機構,配備專(兼)職儀表及自動化管理人員,全面負責本單位的儀表及自動化管理工作。

(二)認真執(zhí)行國家的標準規(guī)范和上級管理部門的有關規(guī)章制度和管理辦法。

(三)負責本單位儀表及自動化有關資料的搜集、整理和分析工作,編寫本單位的儀表及自動化系統(tǒng)管理季報,按照規(guī)定時間及時報送調度中心。

(四)負責組織完成儀表及自動化設備春(秋)檢工作。

(五)協助本單位計量管理人員做好測量儀表的對外送檢工作,確保完成計量器具管理的有關指標要求。

(六)負責本單位站場、閥室、調壓箱(柜)儀表及自動化設備的日常運行和維護管理等工作。發(fā)生故障或事故時應及時報告本單位調度,并采取有效措施及時處理。

(七)負責加強對閑置、封存自控設備的管理工作,使閑置自控設備處于完好狀態(tài)。管理內容參見公司《設備管理辦法》。

(八)負責本單位改、擴、新建項目儀表及自動化方案的編制和審核工作,負責工程施工監(jiān)督和驗收工作,并做好相關資料整理和存檔。

第三章測量儀表及系統(tǒng)

第九條就地指示儀表的管理內容

(一)儀表的更換、清潔、維護維修及標校等。

(二)配合相關人員搞好現場儀表的校驗工作。

(三)做好儀表的更換、維護維修記錄。

第十條過程檢測儀表及儀表箱的維護管理內容

(一)現有各種變送器、開關、儀表箱及其相關管件的使用、維護維修、更換與標校。

(二)站場局部整改時有關儀表、連線、管件及支撐件的變動更換配合。

(三)對出現的故障進行緊急處理。

(四)做好故障處理、維護維修記錄。

第十一條現場執(zhí)行機構的維護管理內容

(一)閥門執(zhí)行機構及輔助設備的檢修、操作管理,調試和加注潤滑油。

(二)執(zhí)行機構及輔助設備的故障的分析判斷與及時處理。

(三)故障電路板和機械零件的檢查與更換。

(四)做好故障處理及維護維修記錄。

第十二條天然氣計量系統(tǒng)的維護管理內容

(一)天然氣計量系統(tǒng)的日常巡檢和維護管理,掌握設備的運行情況,配合計量管理人員進行檢定和標定工作;

(二)天然氣貿易計量用流量計設備、檢測儀表、流量計算機的日常操作、維護管理;

(三)孔板流量計節(jié)流孔板的定期檢查清洗,渦輪流量計定期注潤滑油,超聲波流量計定期診斷檢查;

(四)在許可的權限內進行流量計算機操作員級面板的操作,以實現對流量計算機日常的維護管理、記錄分析和處理報警信息。在公司專業(yè)人員的指導下進行系統(tǒng)維護員級的操作,除非在授意或報批的情況下,不得對該系統(tǒng)的軟硬件配置隨意改動。任何硬件的變動、參數設置的更改必須依據規(guī)定并在本單位有關人員的監(jiān)督下完成;

(五)內部燃料氣計量用、過程測量用各種流量計、檢測儀表、二次計算設備的日常操作使用、維護、檢修;

(六)協助辦理有關的貿易計量交接事宜;

(七)有關計量器具的檢定管理執(zhí)行公司《計量管理辦法》。

第十三條分析儀的日常維護管理內容

(一)分析儀配套記錄儀的調校,記錄紙和筆的維護與更換;

(二)在線分析儀日常維護、檢查;

(三)在線色譜儀相配套載氣的維護與更換;

(四)在線色譜儀、硫化氫分析儀標準樣氣的購置申請、維護與更換;

(五)硫化氫分析儀的標定;

(六)在線分析儀器需定期進行測試和標定;

(七)認真填寫各類分析儀巡檢等相關記錄。

第十四條火災報警及可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)的日常維護管理內容

(一)火災報警系統(tǒng)的常規(guī)維護、定期檢查和測試;

(二)可燃氣體泄漏檢測系統(tǒng)的常規(guī)維護、定期檢查和測試;

(三)可燃氣探頭零點調整,電位檢查及調整;

(四)配合第三方完成可燃氣體檢測系統(tǒng)的標定工作;

(五)火災報警系統(tǒng)感煙(或感溫)測試,模擬測試;

(六)報警信號的正確判斷與分析,系統(tǒng)故障情況下的緊急處理;

(七)系統(tǒng)的檢定申請與配合、維修與更換,但在未經許可的情況下,不得擅自對設備軟硬件進行變動;

(八)配合安全等相關專業(yè)進行安全、消防的測試檢查。

第十五條其它儀表設備管理

(一)安全柵

1、非4mA~20mA信號制的儀表宜采用可更換保險絲型齊納式安全柵,需更換保險絲時應選用規(guī)格型號相同的產品。

2、4mA~20mA信號制的儀表宜采用隔離式安全柵。隔離式安全柵宜參照JJG829的有關方法進行校準。

3、安全柵應具有良好的接地。

(二)電涌防護器

執(zhí)行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關要求。

(三)儀表盤、操作臺、接線箱和儀表線路

1、儀表自動化系統(tǒng)投運正常后,盤臺箱內不應有臨時電線、受力電線和與圖紙不相符的電線。各接插件的應接連牢固,各種螺絲應齊全完好、規(guī)格正確。

2、執(zhí)行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關要求。

(四)儀表供電與接地

1、戶外使用的各種儀表設備、電動執(zhí)行機構應盡可能減少斷電時間和斷電次數。長期斷電的儀表設備應采取必要的防潮措施。

2、執(zhí)行****燃氣有限公司《公司自控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設標準(試行)》中第四章庫站自控系統(tǒng)的相關要求。

第四章監(jiān)控與數據采集(SCADA)系統(tǒng)

第十六條自動控制系統(tǒng)的維護管理內容

(一)站控系統(tǒng)設備、機組控制系統(tǒng)設備、站場輔助控制系統(tǒng)設備、智能控制設備、控制系統(tǒng)網絡設備的日常巡檢與維護管理;

(二)站控控制系統(tǒng)消耗品的更換;

(三)對控制系統(tǒng)出現的報警信息進行分析,找出報警源并排除報警;

(四)及時發(fā)現控制系統(tǒng)出現的問題,對控制系統(tǒng)出現的故障提交故障分析報告,為公司專業(yè)技術人員和廠家的故障診斷、排除提供初步的參考意見;

(五)緊急情況下系統(tǒng)故障的分析、應急處理和維修;

(六)所有對PLC/RTU/DCS/ESD硬件的變動及軟件的調試操作必須按照有關規(guī)定在自控專業(yè)人員的指導下進行;

(七)每季度檢查控制系統(tǒng)及儀表設備的備件使用情況,備件的使用必須有登記。

第五章運行管理

第十七條安全維護要求

(一)從事儀表自動化設備的維護工作應嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程。

(二)需要拆、裝或調試涉及控制與保護的儀表設備時,需得到主管人員批準后方可進行。

(三)在拆、裝或調試現場運行儀表設備前,應了解工藝流程和設備運行狀況,并通知當班調度人員,在征得同意后方可操作。拆裝帶壓管道上的儀表設備時,應有人監(jiān)護。

(四)在防爆場所進行電動儀表的開蓋檢查前應關掉電源。

(五)采用手持通信器對智能變送器進行校準時,其接線點應在非防爆區(qū)一側。

(六)在防爆場所不應拆除或短路儀表系統(tǒng)中的安全柵。

(七)在防雷場所不應拆除或短路儀表系統(tǒng)中的電涌防護器。

(八)儀表及自動化設備的電路板不應帶電插拔(有帶電插拔保護功能的除外)。?

(九)需要進行儀表自動化設備、安全聯鎖保護回路或儀表控制回路的改造前,應制定方案并經過本單位主管領導審批方可實施。

(十)不應擅自取消安全聯鎖保護回路中的保護項目或修改保護回路的設定值。

(十一)當有外來人員進入管道生產現場進行施工時,儀表及自動化管理人員應向有關人員主動提出隱蔽儀表設施的保護注意事項。

(十二)SCADA系統(tǒng)的操作系統(tǒng)軟件、應用軟件應定期進行雙備份。

(十三)所屬單位的SCADA系統(tǒng)應有事故處理緊急預案。

(十四)SCADA系統(tǒng)網絡不應與辦公信息網絡直接聯網,不應在SCADA系統(tǒng)網絡的計算機上進行與生產運行操作無關的任何操作。

第十八條巡回檢查管理

(一)一般規(guī)定

1、巡回檢查人員應正確穿戴勞動防護用品,攜帶工具、物品和有關維護技術資料,沿巡回檢查路線圖進行定時維護檢查。

2、對于重點參數、重點設備運行狀態(tài)、異常情況和遺留問題應留下記錄。巡回檢查記錄本應內容齊全、填寫字跡工整和數據真實可靠。

(二)日巡回檢查

1、有人值守站每天應進行一次以上儀表自動化設備的巡回檢查。其主要內容有:

(1)檢查控制室內計算機設備、盤裝儀表、UPS電源和通信接口設備的運行狀況;

(2)檢查空調、加濕機及干燥機的運行狀況;

(3)檢查現場取源部件、測量儀表、執(zhí)行器和盤裝儀表的運行狀況;

(4)檢查儀表設備動力源、儀表管線和儀表線路的技術狀況;

(5)查看重要參數測量儀表的指示值;

(6)通過控制室操作員工作站查看無人值守站儀表自動化系統(tǒng)的運行情況。

2、日巡回檢查發(fā)現的問題應及時處理。具體要求有:

(1)分析SCADA系統(tǒng)出現的報警信息,及時協調處理或通知有關部門;

(2)比較現場顯示儀表與盤裝顯示儀表的示值差、同管段上下游儀表的示值差、盤裝顯示儀表與計算機顯示的示值差,及時發(fā)現和處理儀表超差故障;

(3)對不能及時處理的問題應及時向主管領導匯報。

(三)季巡回檢查

由本單位生產管理部門安排組織相關人員每季度對無人值守站的儀表自動化設備進行一次巡回檢查。

(四)半年巡回檢查

由本單位生產管理部門統(tǒng)籌部署對儀表及控制系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)設備每半年進行一次集中巡回檢查(即“春秋檢”),在進行半年巡回檢查前應編制方案,報主管領導審批。巡回檢查過程中應嚴格執(zhí)行審批方案和有關規(guī)范規(guī)定。

1、根據檢定與校準周期對測量儀表進行檢定與校準;

2、按規(guī)定的檢查周期和內容對執(zhí)行器和儀表控制系統(tǒng)進行檢查和維護;

3、對計算機和受控設備進行聯動試驗,不具備聯動條件的應進行模擬測試;

4、對各站和全線的自動聯鎖和保護程序進行模擬測試;

5、對各站調節(jié)回路的“手動-自動”切換、手動輸出和PID參數設置等進行檢查;

6、對PLC(RTU)模擬量輸入模塊每個通道的0%、50%、100%三點的準確度的進行校準;

7、對PLC(RTU)模擬量輸出模塊每個通道的0%、50%、100%三點的準確度的進行校準;

8、通過測試程序檢查PLC(RTU)開關量輸入模塊的動態(tài)響應狀態(tài);

9、通過測試程序檢查PLC(RTU)開關量輸出模塊的動態(tài)響應狀態(tài);

10、對PLC(RTU)其他輸入類型輸入模塊進行測試;

11、檢查現場儀表顯示與計算機顯示的一致性;

12、檢查計算機系統(tǒng)的顯示、報警、記錄、打印和通信等功能;

13、進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換實驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運行的狀態(tài);

14、檢查各種硬件設備和PLC(RTU)模塊的指示燈和表面溫度狀態(tài);

15、檢查機房內環(huán)境溫度、濕度和接地電阻的阻值,并對空調機、加濕機和干燥機進行維護保養(yǎng);

16、檢查不間斷電源斷電后的持續(xù)供電時間。當持續(xù)供電時間低于設計要求時應更換整套電池組;

17、緊固一遍機柜內所有接線端子螺絲和搞好相應的清灰工作。

第十九條儀表的檢定與校準

(一)測量進出站管道介質壓力、溫度和流量的儀表等生產過程中重要參數測量儀表,應保證在自定檢定與校準周期內不超差。

(二)需要現場進行測量儀表的校準時,應選擇測量標準器合適的環(huán)境適用條件。

(三)準確度很高的測量儀表在滿足工藝要求的前提下,可以降級使用。但應在降級使用的儀表上標明降級后的準確度等級。

(四)所屬單位生產管理部門編制測量儀表周期檢定與校準工作計劃表,確保全部在用測量儀表得到檢定與校準。

1、用于貿易結算儀表設備、鍋爐壓力表、可燃氣體檢測報警器和測量標準器等屬于強制檢定測量儀表,強制檢定測量儀表應有政府計量行政部門指定的計量檢定機構實行定點、定期檢定。

2、非強制檢定測量儀表在不具備檢定與校準條件的情況下,應送地方計量檢定機構進行定期檢定。

3、非強制檢定測量儀表在具備檢定于校準條件的情況下,可自行檢定與校準。

第二十條測試儀器與備品備件管理

(一)對所配備的工器具、常規(guī)測試儀器、進口標準測試儀器及其原始資料按照要求進行日常操作、維護調試、妥善保存與正確使用。

(二)測量標準器、測試儀器和備品備件應放置在專用庫房內,歸類定點存放,實行專人管理。專用庫房內溫、濕度符合要求,無腐蝕性氣體,有防盜設施。

(三)測量標準器和測試儀器的技術狀態(tài)應完好,配套線纜應齊全。

(四)常用工具、備品備件與消耗材料的規(guī)格、數量即技術狀態(tài)應滿足生產的要求。

(五)特殊儀表自動化設備的備品備件實行專項定期維護管理。

(六)設置庫房物品流動記錄本。重要物品設置掛卡,并做到本、卡、物相符。

第二十一條事故管理

(一)各站場值班人員加強儀表自動化設備日常維護保養(yǎng),避免事故發(fā)生。事故發(fā)生后,要采取緊急措施,制止事故擴大,向本單位調度報告的同時向公司的調度中心匯報。

(二)對于維修后的儀表自動化設備,管理人員填寫《儀表及自動化管理季報》中的自動化系統(tǒng)維檢修表,詳細記錄所發(fā)生的現象,以及處理措施等。

第二十二條資料管理

(一)所屬單位應建立健全的儀表自動化設備管理檔案。

1、各種設備說明書、技術文件、制度、標準和規(guī)程應齊全完整、定柜存放和分類保管。

2、對所轄范圍內所有自動化設備、儀器儀表、專業(yè)工器具按規(guī)定的格式建立完整的臺帳。

3、所有儀器、儀表校驗單必須按規(guī)定的格式填寫,由校驗人、?審核人、負責人簽字后存檔。

4、對控制系統(tǒng)、自控設備、儀器儀表等項進行的任何維修、調校、變更均須按規(guī)定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(二)各項巡檢記錄均須按規(guī)定的格式填寫記錄,記錄簽字有效。

(三)各項管理制度、操作規(guī)程、標準、設計文件/圖紙等需歸檔管理。

(四)所有電子文檔都要留有備份,妥善保存。

(五)要求所有記錄完整、準確、工整,嚴禁偽造。

第二十三條報表管理

(一)每季度定期對儀表及自動化運行情況進行統(tǒng)計、分析和上報。

(二)統(tǒng)計報表原則上保存5年,有特殊要求的可以適當延長。

第六章附則

第二十四條對儀表及自動化管理的考核執(zhí)行《****燃氣有限公司儀表及自動化考核評分標準》

第二十五條所屬單位可以根據本規(guī)定制定本單位的儀表及自動化管理細則。?第二十六條本規(guī)定由公司調度中心起草并負責解釋。

第二十七條本規(guī)定自印之日起施行。

篇3:儀表自動化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

1.3本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

2、管理機構與職責范圍

2.1?儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術人員。公用配套在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。

2.2公用配套儀表設備管理職責:

2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間?上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

2.2.9負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

3、儀表設備的前期管理

3.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

3.3公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

3.4儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

3.5在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(SH3521-1999)進行。

3.6儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-20**)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(SH3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯鎖系統(tǒng)調試記錄;

(十三)智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

3.7儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

4、儀表設備分類

4.1儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

5.2常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

(二)選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T19000或ISO9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

5.3防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

5.4放射性儀表現場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。

5.5常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。

5.6壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

6、?控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(IPC)以及在先進過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

6.2公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

6.3新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。

6.4對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

6.5?對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

6.6控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

6.7為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯校工作,并對聯鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和I/O分配表。

7、?儀表聯鎖保護系統(tǒng)管理

7.1聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖,根據其重要性,分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為A類聯鎖。

7.2公用配套根據上述定義將所管裝置內的聯鎖進行分類,匯編整理為聯鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

7.3聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由車間提出申請,由車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有公用配套負責實施。

7.4A類聯鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除,生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。

7.5在獲準同意對聯鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。

7.6為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。

7.7條聯鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

7.8新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查確認、對聯鎖保護系統(tǒng)進行聯校。新裝置的聯鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯鎖試驗單,由參加聯鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯鎖試驗的人員要在聯鎖試驗單上簽字。聯鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。

7.9重要聯鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

7.10新增聯鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11聯鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

7.12聯鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

7.13聯鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14聯鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07007-2004)要求進行。

7.15聯鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

8.1凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

8.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(GB50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

8.3加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07005-2004)要求進行。

8.4可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

9、在線分析儀表管理

9.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時,應有通用的通信接口,其通信協議、通信速率應和DCS系統(tǒng)一致。

9.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。

9.3在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。

10、基礎資料管理

10.1儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

10.2儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

10.3儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

11、儀表電源、氣源管理

11.1儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

11.2儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現問題及時分析處理。

(二)對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置UPS,確保生產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380V/220V母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-1995的有關規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系統(tǒng)電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。

(3)工藝控制、聯鎖多,系統(tǒng)復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

11.3控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理

普通電源質量指標:

(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:50HZ±1HZ。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

11.4運行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開UPS輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異常現象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)UPS的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)UPS的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)UPS電源裝置輸出端的中性點不應接地。

11.5UPS管理:

(一)UPS是“UninterruptiblePowerSystem”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱UPS。

(二)對重要負荷使用的UPS電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)UPS應選用在線式(電網電源質量符合UPS輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)UPS故障報警信號應送至控制室。

(五)UPS應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

(七)UPS主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)UPS運行維護人員應具備UPS設備專業(yè)知識,做好UPS運行的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對UPS電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。

(十)對嚴重威脅安全運行的UPS設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定UPS設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立UPS臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺UPS帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術指標

(1)輸入電源質量指標:

輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%。

輸入頻率:50HZ±2.5HZ。

(2)輸出電源質量指標:

輸出電壓:220V±5%。

輸出頻率:?50HZ±0.5HZ。

輸出波形失真率:小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20mS。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:THD<3%。

(十五)UPS及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

12、儀表備品備件管理

12.1儀表備品備件管理

儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

13、檢查與考核

13.1條公司公用配套定期組織儀表設備檢查。

13.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。