運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協調，使用的繩、杠要安全、可靠。

吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。

起吊鋼筋籠人孔前，應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設備。在鋼筋籠倒俯范圍內禁止站人。

向孔內下置鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業，下籠動作要緩慢、平穩。下籠遇阻時，應查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。

采用人力搬運灌漿管時，應該用木質杠子(長度1.2m以上)插人2／3用手托著抬運。禁止使用金屬桿(管)插入管內作業抬運工具，禁止放在肩上抬運。

下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。

起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩，防止管子甩蕩傷人。

下置導管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現突然下沉而傷人。提起管子轉動時，禁止反向轉動。

向儲料斗內倒人的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索U形環、設備等允許的負荷量。

儲料斗被吊起運行時，其下方嚴禁站人，作業人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩定料斗。

灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口作業人員指令進行操作，操作動作要穩當、準確。

升降和上下抖動導管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。

在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應停止其他作業。

灌筑完畢后，應認真做好以下工作：

1對低于現場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應加蓋并設防護欄桿和警告標志；

2料斗應放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。

篇2:預拌混凝土文明施工安全注意事項

預拌混凝土文明施工及安全注意事項

1、混凝土攪拌運輸車出站前及現場卸料后應仔細清洗干凈,嚴禁掉混凝土渣在路上。

2、混凝土攪拌運輸車駕駛員應嚴格遵守交通規則,嚴禁違章駕駛。

3、攪拌樓、混凝土泵機應保持清潔衛生,殘余混凝土應及時清洗干凈,周圍場地保持清潔,如有污染立即清除。

4、經常檢查、維修各類設備,使機械設備處于完好狀態。

5、各工種嚴格按照"安全操作規程"作業,嚴禁違章作業。

6、各類人員到施工現場必須遵守現場安全紀律并服從施工方的指揮和安排,進入施工現場的人員必須戴安全帽,并做好施工方的成品保護工作。

篇3:混凝土攪拌機使用注意事項

1、新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求,對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉。空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業。

2、固定式混凝土攪拌機,應安裝在牢固的臺座上。當長期使用時,應埋置地腳螺栓;如短期使用,可在機座下鋪設枕木并找平放穩。

3、對于移動式混凝土攪拌機,應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平面輪胎不受力。如果使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應做好清潔防銹工作。

4、對某些需要挖設上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承,防止工作時軌道變形。

5、混凝土攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料,上料后要及時加水;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉出料者除外。

6、在混凝土攪拌機使用中,切勿使砂石落入機器運轉部分中去,以免使運轉部件卡住損壞。上料斗提升后,斗下不能有人通過或停留,以免制動器失靈發生意外事故。如必在斗下檢修或進行清理工作時,強行停機并將上料斗用保險鏈條拉牢。

7、攪拌機作業中,如發現故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

8、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需要進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

9、攪拌機上料斗的搖把,應用銷子固定,以免人進入簡內清理時,身體碰觸搖把使料斗提升,發生擠壓事故。

10、作業后,應將攪拌機料斗降落到料斗坑,如需升起則應用鏈條扣牢。